一种双工位伺服电缸铆压组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位伺服电缸铆压组装设备，包括机架，机架的内部从上到下依次固定设置有安装平台和工作平台，安装平台顶端的两侧均开设有通孔，两个通孔的内侧均固定设置有安装座，两个安装座的内侧均固定设置有四个导向套，四个导向套的内部均穿插连接有导向柱，本实用新型专利技术一种双工位伺服电缸铆压组装设备，该设备通过伺服电缸驱动，配备高精度压力传感器，能够精确调整及监测速度、压力值、下压位置等参数，实现高精度位移与力值的控制，并配备安全光栅，以保证操作人员的安全性，通过设置有两组相同的伺服电缸、压力传感器和治具安装板，来实现对两组工件进行同时铆压处理，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位伺服电缸铆压组装设备


[0001]本技术涉及铆压设备的
，具体为一种双工位伺服电缸铆压组装设备。

技术介绍

[0002]铆压组装设备是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
[0003]但是现有的铆压组装设备在使用时存在以下不足：
[0004]1、铆压精度不高，进而影响铆压的效果；
[0005]2、仅能单工位进行铆压加工，导致工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双工位伺服电缸铆压组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的铆压精度不高，进而影响铆压的效果以及仅能单工位进行铆压加工，导致工作效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位伺服电缸铆压组装设备，包括机架，所述机架的内部从上到下依次固定设置有安装平台和工作平台，所述安装平台顶端的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内侧均固定设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位伺服电缸铆压组装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部从上到下依次固定设置有安装平台（4）和工作平台（2），所述安装平台（4）顶端的两侧均开设有通孔（18），两个所述通孔（18）的内侧均固定设置有安装座（19），两个所述安装座（19）的内侧均固定设置有四个导向套（12），四个所述导向套（12）的内部均穿插连接有导向柱（11），位于同一侧的四个所述导向柱（11）之间的底部固定设置有治具安装板（14），所述机架（1）内壁顶端的两侧均固定安装有伺服电缸（9），两个所述伺服电缸（9）的活动端分别穿过两个通孔（18）固定安装有压力传感器（13），所述机架（1）顶端的一侧固定安装有三色灯（8）。2.根据权利要求1所述的一种双工位伺服电缸铆压组装设备，其特征在于：所述机架（1）内侧的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：張馨予，
申请(专利权)人：诺信创自动化科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：