马铃薯深加工配料定量补料结构制造技术

马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构和配料输送结构，所述的配料输送结构包括设置于转向结构上的输送筒，输送筒上设有进料口、多个配料结构、出料筒和绞龙轴，绞龙轴与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与输送筒连接；所述的转向结构包括固定转座，固定转座上设有电动推杆，电动推杆的输出端设有与输送筒配合的固定套。采用上述结构，送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；转动配合，输送角度方向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。使用极为方便。使用极为方便。

【技术实现步骤摘要】
马铃薯深加工配料定量补料结构


[0001]本技术涉及马铃薯深加工设备
，特别是马铃薯深加工配料定量补料结构。

技术介绍

[0002]马铃薯淀粉作为马铃薯深加工的主要产品之一，广泛应用于纺织、石油开采、饲料及食品等行业，尤其国际国内食品市场的开拓，使高精马铃薯淀粉的需求猛增，加之马铃薯淀粉有其它淀粉不可替代的自然属性，使其成为国内外淀粉加工行业的首选产品。马铃薯淀粉加工中，需要向其内添加辅料，按照不同的配比混料制备，传统方式大多采用人工加料，需要将原料定量投放好之后再添加辅料，最后搅拌制备，整体混合加工准备时间长，人力消耗大，存在较多弊端。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供马铃薯深加工配料定量补料结构，送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；转动配合，输送角度方向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构和配料输送结构，所述的配料输送结构包括设置于转向结构上的输送筒，输送筒上设有进料口、多个配料结构、出料筒和绞龙轴，绞龙轴与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与输送筒连接；
[0005]所述的转向结构包括固定转座，固定转座上设有电动推杆，电动推杆的输出端设有与输送筒配合的固定套。
[0006]优选的方案中，所述的配料结构包括设置于输送筒上的配料筒，配料筒通过连接座与输送筒连接，配料筒上设有配料辊，配料辊上设有定量槽，配料辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与配料筒连接。
[0007]优选的方案中，所述的配料筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌杆和传动齿轮，传动齿轮通过套设于其上并与其配合的传动齿带与设置在第二电机输出端上的主动齿轮配合传动。
[0008]优选的方案中，所述的配料筒内对称设有导料板。
[0009]优选的方案中，所述的进料口上设有广口槽。
[0010]优选的方案中，所述的出料筒的底端为万向管结构。
[0011]本技术所提供的马铃薯深加工配料定量补料结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0012]（1）送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；
[0013]（2）间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；
[0014]（3）转动配合，输送角度方向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的转向结构示意图。
[0018]图3为本技术的输送筒结构示意图。
[0019]图4为本技术的配料结构示意图。
[0020]图5为本技术的配料筒内部结构示意图。
[0021]图中：转向结构1，配料结构2，输送筒3，进料口4，广口槽5，出料筒6，绞龙轴7，第一电机8，第一固定座9，固定转座10，电动推杆11，固定套12，配料筒13，连接座14，第二固定座15，第二电机16，主动齿轮17，配料辊18，定量槽19，传动齿带20，传动齿轮21，搅拌轴22，搅拌杆23，导料板24。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5中，马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构1和配料输送结构，所述的配料输送结构包括设置于转向结构1上的输送筒3，输送筒3上设有进料口4、多个配料结构2、出料筒6和绞龙轴7，绞龙轴7与第一电机8的输出端连接，第一电机8通过第一固定座9与输送筒3连接；
[0023]所述的转向结构1包括固定转座10，固定转座10上设有电动推杆11，电动推杆11的输出端设有与输送筒3配合的固定套12。
[0024]优选的方案中，所述的配料结构2包括设置于输送筒3上的配料筒13，配料筒13通过连接座14与输送筒3连接，配料筒13上设有配料辊18，配料辊18上设有定量槽19，配料辊18与第二电机16的输出端连接，第二电机16通过第二固定座15与配料筒13连接。精准定量配料，方便高效，实用性强，提升加工效率。
[0025]优选的方案中，所述的配料筒13内设有搅拌轴22，搅拌轴22上设有多组搅拌杆23和传动齿轮21，传动齿轮21通过套设于其上并与其配合的传动齿带20与设置在第二电机16输出端上的主动齿轮17配合传动。联动配合，持续搅拌配料，保证上料稳定，避免堵料结块。
[0026]优选的方案中，所述的配料筒13内对称设有导料板24。便于配料汇聚进入定量槽19，配料添加更加精准稳定。
[0027]优选的方案中，所述的进料口4上设有广口槽5。扩口接料，进料方便。
[0028]优选的方案中，所述的出料筒6的底端为万向管结构。方便与下一工位进料端对接。
[0029]本技术的使用方法为：马铃薯淀粉原料通过进料口4进入输送筒3中输送，配料经由多个配料结构2配入，通过绞龙输送至下一加工工位，输送过程中持续搅拌物料，其中配料结构2中通过第二电机16的转速，控制配料辊18转动速度，从而控制定量槽19添料量，精准控制。
[0030]本技术的有益效果：送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；转动配合，输送角度方
向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构（1）和配料输送结构，其特征在于：所述的配料输送结构包括设置于转向结构（1）上的输送筒（3），输送筒（3）上设有进料口（4）、多个配料结构（2）、出料筒（6）和绞龙轴（7），绞龙轴（7）与第一电机（8）的输出端连接，第一电机（8）通过第一固定座（9）与输送筒（3）连接；所述的转向结构（1）包括固定转座（10），固定转座（10）上设有电动推杆（11），电动推杆（11）的输出端设有与输送筒（3）配合的固定套（12）。2.根据权利要求1所述的马铃薯深加工配料定量补料结构，其特征在于：所述的配料结构（2）包括设置于输送筒（3）上的配料筒（13），配料筒（13）通过连接座（14）与输送筒（3）连接，配料筒（13）上设有配料辊（18），配料辊（18）上设有定量槽（19），配料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍甫，
申请(专利权)人：宜昌五东薯业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：