一种磁棒升降用的防坠机构制造技术

本实用新型专利技术涉及浆料磁性除杂设备技术领域，具体涉及一种磁棒升降用的防坠机构，其包括升降气缸、固定于机架上的锁紧座、导向杆以及用于连接磁棒的支撑板，还包括有替罪羊顶杆，所述替罪羊顶杆的上端固定连接于所述支撑板，所述替罪羊顶杆上间隔设置有多个的第一限位槽；还包括有替罪羊锁紧装置，所述替罪羊锁紧装置固定安装在所述锁紧座上，所述替罪羊锁紧装置内设置有限位板，磁棒升起后，所述限位板卡入所述第一限位槽内。本实用新型专利技术通过设置替罪羊顶杆和替罪羊锁紧装置，使得替罪羊顶杆在升降过程中，可用限位板卡住第一限位槽，以完成急停，阻止升降杆突然下降导致的磁棒下坠，保护工作人员的安全。保护工作人员的安全。保护工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种磁棒升降用的防坠机构


[0001]本技术涉及浆料磁性除杂设备
，具体涉及一种磁棒升降用的防坠机构。

技术介绍

[0002]除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在锂电正负极材料中铁磁性杂质清除，以保证整体工艺生产线的安全正常工作，同时可以有效地防止因铁磁性杂质混入而影响到锂电材料的品质安全。除铁器重量很大，在磁棒吸附了大量铁屑后需要拿出进行清理，但是因为重量大需要通过升降气缸或液压缸来驱动其升降，除铁器重量很大，如果升起来后坠落可能具有很大的安全隐患。
[0003]中国专利文献号为CN114534910A公开了高效全自动除铁设备，包括机架，除铁腔，多跟磁棒一组的磁棒组件，以及设置在机架上的清理装置和升降机构；清理装置包括刮板盘组件、下压轴、清理气缸；刮板盘组件穿设在磁棒组件上，下压轴与下压气缸连接；升降机构包括升降气缸和上盖；上盖通过旋盖座设置旋盖，旋盖顶面的旋盖轴通过转杆连接旋盖气缸；旋盖通过定位桩设置磁棒；旋盖与除铁腔密封连接；机架内侧板上设置防坠机构。磁棒组件安装在旋盖上，旋盖安装在上盖上；磁棒上套设刮板盘组件，举升上盖提出磁棒，经清理气缸带动下压轴，把刮板盘组件沿磁棒下移。
[0004]现有的防坠机构，气缸将升降杆和导向杆上升到位后，通过锁紧装置从底部卡住导向杆，从而防止升降杆下坠，但是缺少紧急防坠装置，无法急停，工作人员开启设备门检修时，如果升降气缸突然发生断气和漏气的情况，致使升降杆突然下降，导致磁棒下坠，而在下落过程无法卡住升降杆和导向杆，则会对工作人员造成危险。
[0005]有鉴于此，本技术针对上述过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以防止在维修检查时突然下坠的磁棒升降用的防坠系统。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0008]一种磁棒升降用的防坠机构，包括升降气缸、固定于机架上的锁紧座、导向杆以及用于连接磁棒的支撑板，所述升降气缸的动力输出端固定在所述支撑板上，所述升降气缸的机身固定于所述锁紧座上，所述导向杆一端贯穿所述锁紧座并与其滑动连接，所述导向杆的另一端与所述支撑板固定连接，还包括有替罪羊顶杆，所述替罪羊顶杆的上端固定连接于所述支撑板，所述替罪羊顶杆上间隔设置有多个的第一限位槽；还包括有替罪羊锁紧装置，所述替罪羊锁紧装置固定安装在所述锁紧座上，所述替罪羊锁紧装置内设置有限位板，磁棒升起后，所述限位板卡入所述第一限位槽内，以便于防止磁棒下坠。
[0009]优选的实施方案在于，相邻两个所述第一限位槽之间的距离为100mm，以便于卡住
就近的第一限位槽，阻止继续下坠。
[0010]优选的实施方案在于所述锁紧座包括安装板、两个滑动卡接机构、升降气缸限位板以及连接板；所述替罪羊锁紧装置设置在其中一个所述滑动卡接机构上，所属替罪羊锁紧装置还包括有限位气缸，所述限位气缸固定连接在所述安装板上，所述限位板位于所述限位气缸的下方，其穿过所述滑动卡接机构的前壁连接在所述限位气缸的动力输出端，所述限位板上设置有第一限位腰槽，所述替罪羊顶杆穿过所述第一限位腰槽，以便于卡住替罪羊顶杆。
[0011]进一步的，两个所述滑动卡接机构分别固定安装在所述安装板的两端，所述滑动卡接机构包括有一可滑动的卡接板，所述卡接板上开设有第二限位腰槽，所述导向杆穿过所述第二限位腰槽，与所述滑动卡接机构滑动连接，所述导向杆的一端设置有第二限位槽，磁棒升起后，所述卡接板卡入第二限位槽内，以防止导向杆上升到位后下坠。
[0012]进一步的，其中一所述滑动卡接机构上连接有一侧板，所述侧板上固定安装有两个接近传感器，在其相同一端的卡接板上设置有一感应片，二者相互配合，以便于监测卡接板卡入到位。
[0013]进一步的，所述升降气缸限位板的两端连接在所述滑动卡接机构上，并且所述升降气缸限位板的两端向内弯折延伸，使得升降气缸限位板的一侧形成一凹槽，所述升降气缸置于其凹槽内，以便于使得结构稳定。
[0014]进一步的，所述升降气缸限位板上固定安装有一防坠气缸，所述防坠气缸的动力输出端固定连接在所述连接板上；所述卡接板穿过所述滑动卡接机构的前壁固定连接在所述连接板上，以便于控制两端的卡接板伸缩。
[0015]进一步的，所述滑动卡接机构的前壁上设置有直线轴承，并且所述直线轴承与所述连接板固定连接，以便于两端的卡接板同步伸缩。
[0016]进一步的，所述安装板上还固定安装有缓冲块和固定座，所述替罪羊顶杆和所述导向杆穿过所述缓冲块和所述固定座，所述缓冲块与所述第二限位腰槽位置对应，所述固定座与所述第一限位腰槽位置对应，以便于替罪羊顶杆和导向杆稳定升降。
[0017]采用上述技术方案后，本技术通过设置替罪羊顶杆和替罪羊锁紧装置，在替罪羊顶杆上间隔设置有多个的第一限位槽，在替罪羊锁紧装置内设置有限位板，替罪羊顶杆穿过在第一限位腰槽内，使得替罪羊顶杆在升降过程中，可用限位板卡住第一限位槽，以完成急停，阻止磁棒下坠，保护工作人员的安全。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的锁紧座结构示意图。
[0021]图3是本技术的锁紧座底部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]升降气缸10、锁紧座20、安装板21、缓冲块211、固定座212、滑动卡接机构22、卡接板221、第二限位腰槽2211、侧板222、接近传感器223、感应片224、直线轴承225、升降气缸限位板23、防坠气缸231、连接板24、导向杆30、支撑板40、替罪羊顶杆50、第一限位槽51、替罪羊锁紧装置60、限位气缸61、限位板62、第一限位腰槽621。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]下面结合附图及实施例，详细说明该磁棒升降用的防坠机构。
[0026]参看图1
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图3所示，为了防止磁棒突然下坠，本技术揭示了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁棒升降用的防坠机构，包括升降气缸、固定于机架上的锁紧座、导向杆以及用于连接磁棒的支撑板，所述升降气缸的动力输出端固定在所述支撑板上，所述升降气缸的机身固定于所述锁紧座上，所述导向杆一端贯穿所述锁紧座并与其滑动连接，所述导向杆的另一端与所述支撑板固定连接，其特征在于：还包括有替罪羊顶杆，所述替罪羊顶杆的上端固定连接于所述支撑板，所述替罪羊顶杆上间隔设置有多个的第一限位槽；还包括有替罪羊锁紧装置，所述替罪羊锁紧装置固定安装在所述锁紧座上，所述替罪羊锁紧装置内设置有限位板，磁棒升起后，所述限位板卡入所述第一限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种磁棒升降用的防坠机构，其特征在于：相邻两个所述第一限位槽之间的距离为100mm。3.根据权利要求1所述的一种磁棒升降用的防坠机构，其特征在于：所述锁紧座包括安装板、两个滑动卡接机构、升降气缸限位板以及连接板；所述替罪羊锁紧装置设置在其中一个所述滑动卡接机构上，所属替罪羊锁紧装置还包括有限位气缸，所述限位气缸固定连接在所述安装板上，所述限位板位于所述限位气缸的下方，其穿过所述滑动卡接机构的前壁连接在所述限位气缸的动力输出端，所述限位板上设置有第一限位腰槽，所述替罪羊顶杆穿过所述第一限位腰槽。4.根据权利要求3所述的一种磁棒升降用的防坠机构，其特征在于：两个所述滑动卡接机构分别固定安装在所述安装板的两端，所述滑动卡接机构包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤仁，陈永恩，魏信锦，蔡璋淋，
申请(专利权)人：厦门竣铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：