一种自动激光刻字加工用设备制造技术

本实用新型专利技术属于激光刻字机技术领域，具体涉及一种自动激光刻字加工用设备，通过设计由U型底框和龙门板架组成的机座，将激光刻字机本体通过X轴导向结构安装在龙门板架上，将操控台通过Y轴导向结构安装在U型底框上，如此让激光刻字机本体和操控台各自移动，从而使操控台上的加工物件和激光刻字机本体产生相对位移，完成整体加工，该装置结构紧凑，耗材少，更适合加工小型物件，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光刻字加工用设备


[0001]本技术属于激光刻字机
，具体涉及一种自动激光刻字加工用设备。

技术介绍

[0002]激光刻字机是一种可在各种材料表面进行标记的设备，其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的。从20世纪末从国外引进，最初的激光刻字机机型只有：YAG激光刻字机以及CO2激光打标机。最初进入国内的时候市场并未打开，而在大概98年的时候国内的激光刻字机达到了几百台。激光刻字机从这时慢慢被人们所接受，那时国内很多一部分的激光打标机还是来自于进口的。
[0003]目前激光刻字机大多采用在激光机本体上设置X方向和Y方向的导向机构，带动激光机本体移动与待加工件产生相对位移，实现移动雕刻，但是激光机这种安装结构方式，结构比较松散，耗材较多，在加工小物件时显得大材小用，为此我们设计了结构紧凑型的一种自动激光刻字加工用设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种自动激光刻字加工用设备，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动激光刻字加工用设备，包括机座以及通过导向机构活动安装在机座上的激光刻字机本体和操控台，所述机座由U型底框和龙门板架组成，所述龙门板架连接在U型底框的端部，所述导向机构包括X轴导向结构和Y轴导向结构，所述X轴导向结构安装在龙门板架上，所述激光刻字机本体安装在X轴导向结构上，所述Y轴导向结构安装U型底框上，所述操控台安装在Y轴导向结构上。
[0007]进一步地，所述X轴导向结构和Y轴导向结构均是由安装板、电动丝杆、导向棍以及滑套组成，所述安装板安装在机座上，所述电动丝杆和导向棍同向安装在安装板上，所述滑套同时滑动安装在丝杆和导向棍上。
[0008]进一步地，所述操控台和Y轴导向结构的滑套固定连接，所述激光刻字机本体和X轴导向结构的滑套固定连接。
[0009]进一步地，所述操控台上设有防护垫板，用以支撑加工物件(。
[0010]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0011]1.通过设计由U型底框和龙门板架组成的机座，将激光刻字机本体通过X轴导向结构安装在龙门板架上，将操控台通过Y轴导向结构安装在U型底框上，如此让激光刻字机本体和操控台各自移动，从而使操控台上的加工物件和激光刻字机本体产生相对位移，完成整体加工，该装置结构紧凑，耗材少，更适合加工小型物件，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为现有技术中激光机的导向机构；
[0013]图2为本技术一种自动激光刻字加工用设备实施例的立体结构示意图(视角一)；
[0014]图3为本技术一种自动激光刻字加工用设备实施例的立体结构示意图(视角二)；
[0015]图4为本技术一种自动激光刻字加工用设备实施例中清洗装置的立体结构示意图；
[0016]说明书附图中的附图标记包括：
[0017]机座1、激光刻字机本体2、X轴导向结构3、Y轴导向结构4、操控台5、防护垫板6、加工物件7、安装板81、电动丝杆82、导向棍83、滑套84、U型底框11、龙门板架12。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0020]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]如图2
‑
4所示，本技术。具体来说，一种自动激光刻字加工用设备，包括机座1以及通过导向机构活动安装在机座1上的激光刻字机本体2和操控台5，机座1由U型底框11和龙门板架12组成，龙门板架12连接在U型底框11的端部，导向机构包括X轴导向结构3和Y轴导向结构4，X轴导向结构3安装在龙门板架12上，激光刻字机本体2安装在X轴导向结构3上，Y轴导向结构4安装U型底框11上，操控台5安装在Y轴导向结构4上。
[0024]X轴导向结构3和Y轴导向结构4均是由安装板81、电动丝杆82、导向棍83以及滑套84组成，安装板81安装在机座1上，电动丝杆82和导向棍83同向安装在安装板81上，滑套84同时滑动安装在丝杆和导向棍83上。操控台5和Y轴导向结构4的滑套84固定连接，激光刻字
机本体2和X轴导向结构3的滑套84固定连接。操控台5上设有防护垫板6，用以支撑加工物件7。
[0025]在具体使用时，可以通过分别利用X轴导向结构3和Y轴导向结构4使激光刻字机本体2横向移动，操控台5上的加工物件7纵向移动，从而实现加工物件7和激光刻字机本体2平面内的相对移动，具体的通过电动丝杆82运转带动滑套84在导向棍83的导向下，平稳的移动，更加稳定，通过设计由U型底框11和龙门板架12组成的机座1，将激光刻字机本体2通过X轴导向结构3安装在龙门板架12上，将操控台5通过Y轴导向结构4安装在U型底框11上，如此让激光刻字机本体2和操控台5各自移动，从而使操控台5上的加工物件7和激光刻字机本体2产生相对位移，完成整体加工，该装置结构紧凑，耗材少，更适合加工小型物件，实用性更强。
[0026]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动激光刻字加工用设备，包括机座(1)以及通过导向机构活动安装在机座(1)上的激光刻字机本体(2)和操控台(5)，其特征在于：所述机座(1)由U型底框(11)和龙门板架(12)组成，所述龙门板架(12)连接在U型底框(11)的端部，所述导向机构包括X轴导向结构(3)和Y轴导向结构(4)，所述X轴导向结构(3)安装在龙门板架(12)上，所述激光刻字机本体(2)安装在X轴导向结构(3)上，所述Y轴导向结构(4)安装U型底框(11)上，所述操控台(5)安装在Y轴导向结构(4)上。2.如权利要求1所述的一种自动激光刻字加工用设备，其特征在于：所述X轴导向结构(3)和Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪勇，
申请(专利权)人：南京戈锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：