一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置，包括框体，所述框体的上端面左右两侧位置固定连接有龙门架：所述龙门架的右侧端面上螺纹连接有调节螺杆，且所述调节螺杆的左端通过轴承连接有第一固定块，并且所述调节螺杆的右端固定连接有调节摇柄；所述龙门架的左侧端面上通过轴转动连接有第二固定块，且所述第二固定块的轴上固定连接有驱动蜗轮；所述龙门架的左右两侧端面上侧位置通过轴承连接有往复丝杆，且所述龙门架的右端面固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术能便于快速便捷的对消失模进行夹持固定，从而能够有效的提高该喷涂装置的操作便利性，且能便于对消失模进行自动翻面喷涂，从而提高了该喷涂装置的喷涂效率。喷涂效率。喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置


[0001]本技术涉及消失模加工喷涂
，具体为一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，基于其优异的性能，其已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁工件通常采用消失模加工工艺进行铸造加工，而消失模加工时表面需要喷涂涂层，以防止消失模表面受污染，保证消失模铸造的质量，但是现有的消失模加工用防污染喷涂装置还存在以下不足：
[0003]1、在对长直形消失模表面进行喷涂时，现有的消失模加工用防污染喷涂装置不便于对消失模进行快速便捷的夹持，使得该防污染喷涂装置的使用便利性较差；
[0004]2、现有的消失模加工用防污染喷涂装置不便于对消失模进行自动翻面喷涂，喷涂完成一面后，需要人工进行翻面，该喷涂方式使得工作人员劳动强度较大，且使得消失模喷涂的效率较低；
[0005]因此，需要一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的消失模加工用防污染喷涂装置不便于对消失模进行快速便捷的夹持且不便于对消失模进行自动翻面喷涂的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置，包括框体，所述框体的上端面左右两侧位置固定连接有龙门架：r/>[0009]所述龙门架的右侧端面上螺纹连接有调节螺杆，且所述调节螺杆的左端通过轴承连接有第一固定块，并且所述调节螺杆的右端固定连接有调节摇柄；
[0010]所述龙门架的左侧端面上通过轴转动连接有第二固定块，且所述第二固定块的轴上固定连接有驱动蜗轮；
[0011]所述龙门架的左右两侧端面上侧位置通过轴承连接有往复丝杆，且所述龙门架的右端面固定连接有驱动电机，并且所述驱动电机的转轴与往复丝杆的一端相连接；
[0012]所述龙门架的顶面上横向设置有滑槽，且所述滑槽的下侧滑动连接有滑块；
[0013]所述滑块的上端固定连接有推块，且所述滑块与往复丝杆相连接，并且所述滑块的下端面连接有喷头；
[0014]所述龙门架的左侧端面上通过轴承连接有驱动蜗杆，且所述驱动蜗杆与驱动蜗轮之间啮合连接；
[0015]所述驱动蜗杆的上端键连接有棘轮，且所述棘轮的外侧套接有驱动环；
[0016]所述驱动环的外侧固定连接有驱动齿轮，且所述龙门架的上端面左侧位置固定连接有支撑块；
[0017]所述支撑块上滑动连接有驱动齿条，且所述驱动齿条的侧面上连接有复位弹簧。
[0018]采用上述技术方案，能便于快速便捷的对消失模进行夹持固定，从而能够有效的提高该喷涂装置的操作便利性，且能便于对消失模进行自动翻面喷涂，从而提高了该喷涂装置的喷涂效率。
[0019]优选的，所述驱动环的内壁上滑动连接有限位块，且所述限位块与驱动环的内壁之间设置有弹簧片。
[0020]采用上述技术方案，能便于通过驱动环的内壁上滑动连接的限位块使得驱动齿条向左滑动时能够带动驱动蜗杆转动，且当驱动齿条向右滑动时，驱动蜗杆不产生转动。
[0021]优选的，所述第一固定块和第二固定块的内部均设置有凹槽，且所述凹槽的结构形状设置为圆锥形。
[0022]采用上述技术方案，能便于通过凹槽的结构形状设置为圆锥形使得能够对长直的消失模进行居中固定，从而提高固定的稳定性和喷涂的质量。
[0023]优选的，所述驱动齿条的右端连接有限位板，且所述复位弹簧设置于限位板与支撑块之间。
[0024]采用上述技术方案，能便于通过复位弹簧带动驱动齿条向右侧复位滑动，以便于驱动齿条进行下一次的滑动。
[0025]优选的，所述第二固定块的转轴为阻尼转轴。
[0026]采用上述技术方案，能便于通过第二固定块的转轴为阻尼转轴使得阻尼力克服弹簧片的弹力，从而避免驱动齿条复位滑动时带动第二固定块转动。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置能便于快速便捷的对消失模进行夹持固定，从而能够有效的提高该喷涂装置的操作便利性，且能便于对消失模进行自动翻面喷涂，从而提高了该喷涂装置的喷涂效率：
[0028]1、通过摇动调节摇柄使得其带动调节螺杆转动，调节螺杆在螺纹的作用下向左侧运动，使得调节螺杆带动第一固定块向左侧运动，消失模的右端进入到第一固定块的凹槽内，继续摇动调节摇柄使得第一固定块与第二固定块对消失模进行稳定的夹持，从而能便于快速便捷的对消失模进行夹持固定，有效的提高了该喷涂装置的操作便利性；
[0029]2、通过推块对驱动齿条进行推动，使得驱动齿条向左滑动，驱动齿条向左滑动带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动驱动环转动，驱动环在限位块的作用下带动棘轮转动，使得棘轮带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆通过驱动蜗轮带动第二固定块转动，使得第二固定块带动消失模转动对其进行翻面，往复丝杆带动滑块和喷头对消失模的反面进行喷涂，从而能便于对消失模进行自动翻面喷涂，提高了该喷涂装置的喷涂效率。
附图说明
[0030]图1为本技术前视立体结构示意图；
[0031]图2为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0032]图3为本技术后视立体结构示意图；
[0033]图4为本技术驱动环仰视剖面结构示意图；
[0034]图5为本技术图4中B点放大结构示意图；
[0035]图6为本技术第二固定块剖面结构示意图。
[0036]图中：1、框体；2、龙门架；3、调节螺杆；4、第一固定块；5、调节摇柄；6、第二固定块；7、驱动蜗轮；8、往复丝杆；9、驱动电机；10、滑槽；11、推块；12、滑块；13、喷头；14、驱动蜗杆；15、棘轮；16、驱动环；17、限位块；18、弹簧片；19、驱动齿轮；20、支撑块；21、驱动齿条；22、复位弹簧。
实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0039]一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置，包括框体1，框体1的上端面左右两侧位置固定连接有龙门架2；龙门架2的右侧端面上螺纹连接有调节螺杆3，且调节螺杆3的左端通过轴承连接有第一固定块4，并且调节螺杆3的右端固定连接有调节摇柄5；龙门架2的左侧端面上通过轴转动连接有第二固定块6，且第二固定块6的轴上固定连接有驱动蜗轮7；第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型球墨铸铁消失模加工用防污染喷涂装置，包括框体（1），所述框体（1）的上端面左右两侧位置固定连接有龙门架（2），其特征在于：所述龙门架（2）的右侧端面上螺纹连接有调节螺杆（3），且所述调节螺杆（3）的左端通过轴承连接有第一固定块（4），并且所述调节螺杆（3）的右端固定连接有调节摇柄（5）；所述龙门架（2）的左侧端面上通过轴转动连接有第二固定块（6），且所述第二固定块（6）的轴上固定连接有驱动蜗轮（7）；所述龙门架（2）的左右两侧端面上侧位置通过轴承连接有往复丝杆（8），且所述龙门架（2）的右端面固定连接有驱动电机（9），并且所述驱动电机（9）的转轴与往复丝杆（8）的一端相连接；所述龙门架（2）的顶面上横向设置有滑槽（10），且所述滑槽（10）的下侧滑动连接有滑块（12）；所述滑块（12）的上端固定连接有推块（11），且所述滑块（12）与往复丝杆（8）相连接，并且所述滑块（12）的下端面连接有喷头（13）；所述龙门架（2）的左侧端面上通过轴承连接有驱动蜗杆（14），且所述驱动蜗杆（14）与驱动蜗轮（7）之间啮合连接；所述驱动蜗杆（14）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，陈建辉，
申请(专利权)人：江西江工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：