本实用新型专利技术公开了一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，包括装置主体、墨铸铁消失模主体和工作槽，所述装置主体中心处贯穿开设有工作槽，且工作槽内设有墨铸铁消失模主体，并且工作槽内壁上开设有运行槽；还包括伸缩杆，其安装在运行槽内壁上，所述伸缩杆外端一体安装有固定块，所述固定块外端安装有清洁布，补料口，其嵌入式安装在装置主体顶部，所述补料口底部位于储料槽内，所述阻力弹簧下方固定连接有闭合块，涂料布，其安装在工作槽内壁上，所述涂料布底部设有，所述过渡槽左侧连接有储料箱。该新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，可以对墨铸铁消失模主体进行清洁，还可以收集多余的涂料。收集多余的涂料。收集多余的涂料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁消失模
，具体为一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁消失模为了铸件的质量，需要在球墨铸铁消失模的表面上喷涂上涂料，此时即需要使用到球墨铸铁消失模喷涂装置，球墨铸铁消失模喷涂装置主要分为喷枪喷涂和沉浸式喷涂两种；
[0003]然而在使用喷枪喷涂时涂料容易飞散，从而造成涂料的浪费，并且分散的涂料还不方便进行收集，使得设备在使用时成本较高，并且球墨铸铁消失模进行喷涂之前还需要对其表面进行擦拭，以防灰尘影响后期喷涂，但逐个对球墨铸铁消失模进行擦拭耗时较长，还需要耗费大量人力，使得喷涂工作十分耗时相对来说较为麻烦。
[0004]针对上述问题，急需在原有球墨铸铁消失模喷涂装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出球墨铸铁消失模喷涂装置，涂料消耗较多，使用时成本较高和球墨铸铁消失模进行喷涂之前还需要逐个对其表面进行擦拭，喷涂工作十分耗时的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，包括装置主体、墨铸铁消失模主体和工作槽，所述装置主体中心处贯穿开设有工作槽，且工作槽内设有墨铸铁消失模主体，并且工作槽内壁上开设有运行槽；
[0007]还包括：
[0008]伸缩杆，其安装在运行槽内壁上，所述伸缩杆外端一体安装有固定块，且固定块内端固定连接有固定弹簧，并且固定弹簧套设在伸缩杆上，所述固定块外端安装有清洁布，且清洁布位于工作槽右侧开口内；
[0009]补料口，其嵌入式安装在装置主体顶部，所述补料口底部位于储料槽内，且储料槽开设在装置主体顶部内部，并且储料槽内壁上安装有阻力弹簧，所述阻力弹簧下方固定连接有闭合块，且闭合块滑动安装在出料口内，并且出料口开设在工作槽中部内壁上；
[0010]涂料布，其安装在工作槽内壁上，所述涂料布底部设有集料槽，且集料槽开设在装置主体底部内，并且集料槽左侧设有过渡槽，所述过渡槽左侧连接有储料箱，且储料箱位于装置主体左侧。
[0011]优选的，所述伸缩杆在固定块内端对称设置有两个，且伸缩杆与固定弹簧呈一一对应设置，伸缩杆会对固定块的滑动轨迹进行限制，保证其运行的平稳性。
[0012]优选的，所述固定块与运行槽构成弹性伸缩结构，且固定块外端呈弧形结构设计，并且运行槽在装置主体内等角度开设有四个，固定块、固定弹簧与清洁布相互配合会对进入的墨铸铁消失模主体进行擦拭，保证其喷涂时的洁净度。
[0013]优选的，所述闭合块和阻力弹簧与储料槽构成弹性伸缩结构，且闭合块底部与出料口相互卡合，并且闭合块与出料口呈一一对应设置，闭合块会控制出料口的开关，保证涂料可以通过出料口漏出。
[0014]优选的，所述闭合块顶部外侧一体安装有密封片，且密封片与储料槽内壁相贴合，并且闭合块底部位于墨铸铁消失模主体运行轨迹上，密封片会保证闭合块关闭时出料口的密封性。
[0015]优选的，所述集料槽与过渡槽相互贯通，且集料槽在过渡槽右侧等角度设置有五个，并且集料槽与储料箱相通连，集料槽和过渡槽相配合会将流下的涂料输送至储料箱内，方便对涂料进行收集，防止涂料浪费。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，通过设置有固定块和清洁布，墨铸铁消失模主体在进入工作槽内时，固定块会与固定弹簧相互配合将清洁布挤压在墨铸铁消失模主体外壁上，对其进行擦拭，使得进入工作槽内的墨铸铁消失模主体处于洁净状态，使设备可以直接对墨铸铁消失模主体进行擦拭，省去了人工擦拭的时间；
[0018]2.该新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，通过设置有闭合块和涂料布，墨铸铁消失模主体在进入到工作槽内时，会挤压闭合块，迫使其顶部向储料槽内滑动，进而使出料口打开，涂料会通过出料口漏出，使得涂料布被浸湿，进而使涂料布将涂料涂抹在墨铸铁消失模主体外壁上，对其进行涂料，同时多余的涂料会通过集料槽和过渡槽流入储料箱内，减少涂料的浪费，使得设备使用成本降低。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术墨铸铁消失模主体安装结构示意图；
[0021]图3为本技术运行槽侧剖结构示意图；
[0022]图4为本技术储料槽侧剖结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术集料槽俯剖结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；101、墨铸铁消失模主体；2、工作槽；3、运行槽；4、伸缩杆；5、固定块；6、固定弹簧；7、清洁布；8、补料口；9、储料槽；10、阻力弹簧；11、闭合块；12、密封片；13、出料口；14、涂料布；15、集料槽；16、过渡槽；17、储料箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，包括装置主体1、墨铸铁消失模主体101和工作槽2，装置主体1中心处贯穿开设有工作槽2，且工作槽2内设有墨铸铁消失模主体101，并且工作槽2内壁上开设有运行槽3；
[0028]还包括伸缩杆4，其安装在运行槽3内壁上，伸缩杆4外端一体安装有固定块5，且固定块5内端固定连接有固定弹簧6，并且固定弹簧6套设在伸缩杆4上，固定块5外端安装有清洁布7，且清洁布7位于工作槽2右侧开口内；
[0029]补料口8，其嵌入式安装在装置主体1顶部，补料口8底部位于储料槽9内，且储料槽9开设在装置主体1顶部内部，并且储料槽9内壁上安装有阻力弹簧10，阻力弹簧10下方固定连接有闭合块11，且闭合块11滑动安装在出料口13内，并且出料口13开设在工作槽2中部内壁上；伸缩杆4在固定块5内端对称设置有两个，且伸缩杆4与固定弹簧6呈一一对应设置，固定块5与运行槽3构成弹性伸缩结构，且固定块5外端呈弧形结构设计，并且运行槽3在装置主体1内等角度开设有四个，闭合块11和阻力弹簧10与储料槽9构成弹性伸缩结构，且闭合块11底部与出料口13相互卡合，并且闭合块11与出料口13呈一一对应设置，闭合块11顶部外侧一体安装有密封片12，且密封片12与储料槽9内壁相贴合，并且闭合块11底部位于墨铸铁消失模主体101运行轨迹上，集料槽15与过渡槽16相互贯通，且集料槽15在过渡槽16右侧等角度设置有五个，并且集料槽15与储料箱17相通连；如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型球墨铸铁消失模涂料用喷涂装置，包括装置主体（1）、墨铸铁消失模主体（101）和工作槽（2），所述装置主体（1）中心处贯穿开设有工作槽（2），且工作槽（2）内设有墨铸铁消失模主体（101），并且工作槽（2）内壁上开设有运行槽（3）；其特征在于：还包括：伸缩杆（4），其安装在运行槽（3）内壁上，所述伸缩杆（4）外端一体安装有固定块（5），且固定块（5）内端固定连接有固定弹簧（6），并且固定弹簧（6）套设在伸缩杆（4）上，所述固定块（5）外端安装有清洁布（7），且清洁布（7）位于工作槽（2）右侧开口内；补料口（8），其嵌入式安装在装置主体（1）顶部，所述补料口（8）底部位于储料槽（9）内，且储料槽（9）开设在装置主体（1）顶部内部，并且储料槽（9）内壁上安装有阻力弹簧（10），所述阻力弹簧（10）下方固定连接有闭合块（11），且闭合块（11）滑动安装在出料口（13）内，并且出料口（13）开设在工作槽（2）中部内壁上；涂料布（14），其安装在工作槽（2）内壁上，所述涂料布（14）底部设有集料槽（15），且集料槽（15）开设在装置主体（1）底部内，并且集料槽（15）左侧设有过渡槽（16），所述过渡槽（16）左侧连接有储料箱（17），且储料箱（17）位于装置主体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李培，
申请(专利权)人：江西江工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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