本实用新型专利技术公开了一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，包括装置本体和开合门所述装置本体表面设置有开合门，且开合门与装置本体表面构成合页连接，所述开合门中间设置有观察窗，且观察窗嵌入式安装于开合门前后表面，所述装置本体为长方体结构，且装置本体内侧设置有喷涂料池。该新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置通过导向管的设置，其中导向管内部贯穿设置有进料管，且进料管表面均匀分布有涂料喷头，且涂料喷头的角度各不相同，便于该喷涂装置进行多角度喷涂，并且导向管右端固定安装于从动齿轮左侧表面，且从动齿轮通过连接板在主动齿轮外围构成往复旋转结构，便于使导向管往复旋转，使该喷涂装置达到多角度喷涂。使该喷涂装置达到多角度喷涂。使该喷涂装置达到多角度喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置。
技术介绍
[0002]新型球墨铸铁消失模涂料是一种对新型球墨铸铁消失模表面进行涂抹，用以对新型球墨铸铁消失模表面进行保护，涂料的性能和好坏直接影响到铸件的质量，涂料在涂抹过程中需要用到喷涂装置，但现有喷涂装置存在以下不足：
[0003]1.现有的喷涂装置结构简单，在使用工程中，仅能对新型球墨铸铁消失模一个角度进行喷涂，导致新型球墨铸铁消失模无法喷涂均匀，需将其翻面再次喷涂，导致降低了该喷涂装置的工作效率；
[0004]2.现有的喷涂装置在使用过程中，需要将新型球墨铸铁消失模的每个角度均喷涂上涂料，在此过程中，需要大量的涂料，导致涂料的浪费，且不便清理，提高了该喷涂装置的工作成本。
[0005]所以我们提出了一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有喷涂装置在使用过程中无法多角度进行喷涂，且喷涂过程中导致大量涂料的浪费，造成降低工作效率和提高工作成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，包括装置本体和开合门；
[0008]所述装置本体表面设置有开合门，且开合门与装置本体表面构成合页连接；
[0009]所述开合门中间设置有观察窗，且观察窗嵌入式安装于开合门前后表面；
[0010]所述装置本体为长方体结构，且装置本体内侧设置有喷涂料池，并且喷涂料池嵌入式安装于装置本体内侧底面。
[0011]优选的，所述喷涂料池左侧设置有水泵，且水泵贯穿于装置本体左侧表面，并且水泵左侧表面连接有进料管，且进料管顶端贯穿于导向管内部，且导向管左右两端均贯穿于装置本体左右表面。
[0012]采用上述技术方案，通过水泵的设置，其中水泵设置于喷涂料池左侧，且水泵左侧表面连接有进料管，便于将喷涂料池中的涂料导入装置本体内部。
[0013]优选的，所述进料管表面均匀设置有涂料喷头，且涂料喷头贯穿于导向管表面，并且涂料喷头的角度均不相同，且导向管右端固定安装于从动齿轮的左侧表面。
[0014]采用上述技术方案，通过涂料喷头的设置，其中涂料喷头贯穿于导向管表面，并且涂料喷头的角度均不相同，便于该喷涂装置进行多角度喷涂。
[0015]优选的，所述从动齿轮下方设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合传动结构，并且主动齿轮右侧连接有驱动电机，且驱动电机的轴端驱动主动齿轮往复旋转。
[0016]采用上述技术方案，通过主动齿轮，其中主动齿轮与从动齿轮构成啮合传动结构，当驱动电机驱动主动齿轮旋转时，便于带动从动齿轮旋转。
[0017]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有连接板，且从动齿轮通过连接板在主动齿轮外围构成往复旋转结构，并且主动齿轮左侧设置有螺纹杆，且螺纹杆左端贯穿于装置本体左侧表面，并且螺纹杆通过固定块固定安装于装置本体内侧。
[0018]采用上述技术方案，通过连接板的设置，且从动齿轮通过连接板在主动齿轮外围构成往复旋转结构，便于带动从动齿轮左侧表面固定设置的导向板在装置本体往复旋转，便于该喷涂装置到角度进行喷涂。
[0019]优选的，所述螺纹杆外围对称设置有两组夹持件，且两组夹持件与螺纹杆构成相反的螺纹传动结构，并且夹持件设置于涂料喷头的下方，且螺纹杆下方设置有导向板，且导向板为向下倾斜结构，并且导向板外端固定安装于装置本体内侧表面，且导向板内侧边缘连接于喷涂料池上表面。
[0020]采用上述技术方案，通过导向板的设置，其中导向板为向下倾斜结构，且导向板设置于螺纹杆下方，便于喷涂后的涂料顺着导向板流入喷涂料池，便于该喷涂装置的清理，且降低了生产成本。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.该技术通过导向管的设置，其中导向管内部贯穿设置有进料管，且进料管表面均匀分布有涂料喷头，且涂料喷头的角度各不相同，便于该喷涂装置进行多角度喷涂，并且导向管右端固定安装于从动齿轮左侧表面，且从动齿轮通过连接板在主动齿轮外围构成往复旋转结构，便于使导向管往复旋转，使该喷涂装置达到多角度喷涂。
[0023]2.该技术通过导向板的设置，其中导向板外围固定安装于装置本体内侧表面，且导向板内侧边缘固定于喷涂料池上表面，并且导向板设置于螺纹杆表面夹持件的下方，便于使喷涂后的涂料顺着导向板流入喷涂料池，便于该喷涂装置的清理，且降低了生产成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术的右视结构示意图；
[0028]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、装置本体；2、开合门；3、观察窗；4、喷涂料池；5、水泵；6、进料管；7、导向管；8、涂料喷头；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、驱动电机；12、连接板；13、螺纹杆；14、固定块；15、夹持件；16、导向板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，包括装置本体1和开合门2，装置本体1表面设置有开合门2，且开合门2与装置本体1表面构成合页连接，开合门2中间设置有观察窗3，且观察窗3嵌入式安装于开合门2前后表面，装置本体1为长方体结构，且装置本体1内侧设置有喷涂料池4，并且喷涂料池4嵌入式安装于装置本体1内侧底面。
[0032]结合图1
‑
3所示，喷涂料池4左侧设置有水泵5，且水泵5贯穿于装置本体1左侧表面，并且水泵5左侧表面连接有进料管6，且进料管6顶端贯穿于导向管7内部，且导向管7左右两端均贯穿于装置本体1左右表面，通过水泵5的设置，其中水泵5设置于喷涂料池4左侧，且水泵5左侧表面连接有进料管6，便于将喷涂料池4中的涂料导入装置本体1内部；进料管6表面均匀设置有涂料喷头8，且涂料喷头8贯穿于导向管7表面，并且涂料喷头8的角度均不相同，且导向管7右端固定安装于从动齿轮9的左侧表面，通过涂料喷头8的设置，其中涂料喷头8贯穿于导向管7表面，并且涂料喷头8的角度均不相同，便于该喷涂装置进行多角度喷涂。
[0033]结合图2
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，包括装置本体（1）和开合门（2），其特征在于：所述装置本体（1）表面设置有开合门（2），且开合门（2）与装置本体（1）表面构成合页连接；所述开合门（2）中间设置有观察窗（3），且观察窗（3）嵌入式安装于开合门（2）前后表面；所述装置本体（1）为长方体结构，且装置本体（1）内侧设置有喷涂料池（4），并且喷涂料池（4）嵌入式安装于装置本体（1）内侧底面。2.根据权利要求1所述的一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，其特征在于：所述喷涂料池（4）左侧设置有水泵（5），且水泵（5）贯穿于装置本体（1）左侧表面，并且水泵（5）左侧表面连接有进料管（6），且进料管（6）顶端贯穿于导向管（7）内部，且导向管（7）左右两端均贯穿于装置本体（1）左右表面。3.根据权利要求2所述的一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，其特征在于：所述进料管（6）表面均匀设置有涂料喷头（8），且涂料喷头（8）贯穿于导向管（7）表面，并且涂料喷头（8）的角度均不相同，且导向管（7）右端固定安装于从动齿轮（9）的左侧表面。4.根据权利要求3所述的一种新型球墨铸铁消失模用多角度喷涂装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培，曾海明，
申请(专利权)人：江西江工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。