一种防滑的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防滑的夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括基座，所述基座的表面开设有滑槽，所述滑槽之间滑动连接有滑块，所述滑块的表面固装有滑座，所述滑块和基座之间转动连接有螺纹杆，所述滑座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固装有一号限位板，所述支撑架的表面靠近一号限位板的位置处设置有二号限位板，所述一号限位板和二号限位板之间转动连接有固定螺栓，实际使用时，通过设置基座、滑槽、滑块、滑座、螺纹杆、支撑架、一号限位板、二号限位板和固定螺栓，利用改变支撑架所在位置的方式，使其能够贴合齿轮孔位的内壁，进而起到了支撑不同规格齿轮的作用，使其在切削过程中无法出现滑移的现象，操作简单便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑的夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种防滑的夹持装置。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，在滚齿机的使用过程中，往往需要使用夹持装置将齿轮限位，进而避免齿轮边缘在切削时出现移位的情况，由于不同规格齿轮中部孔径不同，而目前的夹持装置只能适配单一规格的齿轮，当遇到孔径较大的齿轮时，这时齿轮定位在夹持装置上切削由于始终受到外力影响则容易出现从夹持装置上滑脱的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滑的夹持装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防滑的夹持装置，包括基座，所述基座的表面开设有滑槽，所述滑槽之间滑动连接有滑块，所述滑块的表面固装有滑座，所述滑块和基座之间转动连接有螺纹杆，所述滑座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固装有一号限位板，所述支撑架的表面靠近一号限位板的位置处设置有二号限位板，所述一号限位板和二号限位板之间转动连接有固定螺栓。
[0005]为了固定二号限位板，本技术改进有，所述支撑架的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺栓相啮合，所述螺纹孔等距分布在支撑架上。
[0006]为了连接固定螺栓，本技术改进有，所述二号限位板的表面开设有贯穿孔。
[0007]为了适配齿轮孔径，本技术改进有，所述支撑架的形状为弧形，所述支撑架对称分布在基座上。
[0008]为了使滑块平稳移动，本技术改进有，所述基座的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合，所述螺纹杆的一端与滑块之间安装有轴承。
[0009]为了进一步限位齿轮，本技术改进有，所述支撑架的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括橡胶环，所述橡胶环固装在支撑架的外表面，所述橡胶环的表面开设有凹槽。
[0010]为了充分贴合齿轮内壁，本技术改进有，所述橡胶环均匀排列在支撑架上。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置基座、滑槽、滑块、滑座、螺纹杆、支撑架、一号限位板、二号限位板和固定螺栓，利用改变支撑架所在位置的方式，使其能够贴合齿轮孔位的内壁，进而起到了支撑不同规格齿轮的作用，使其在切削过程中无法出现滑移的现象，操作简单便捷，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，增加了支撑架表面的摩擦力，
起到了辅助定位齿轮的作用，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防滑的夹持装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种防滑的夹持装置的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种防滑的夹持装置中图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种防滑的夹持装置中图1中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]基座；2、滑槽；3、滑块；4、滑座；5、螺纹杆；6、支撑架；7、一号限位板；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、二号限位板；11、贯穿孔；12、橡胶环；13、凹槽。
实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种防滑的夹持装置，包括基座1，基座1的表面开设有滑槽2，滑槽2之间滑动连接有滑块3，滑块3的表面固装有滑座4，滑块3和基座1之间转动连接有螺纹杆5，基座1的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆5相啮合，螺纹杆5的一端与滑块3之间安装有轴承，通过设置轴承，起到了连接螺纹杆5和滑块3的作用，滑座4的表面固定安装有支撑架6，支撑架6的形状为弧形，支撑架6对称分布在基座1上，通过设置对称的支撑架6，起到了撑起齿轮的作用。
[0023]请参阅图1
‑
3，支撑架6的表面固装有一号限位板7，支撑架6的表面靠近一号限位板7的位置处设置有二号限位板10，一号限位板7和二号限位板10之间转动连接有固定螺栓8，二号限位板10的表面开设有贯穿孔11，通过设置贯穿孔11，使固定螺栓8能够移动至螺纹孔9内，支撑架6的表面开设有螺纹孔9，螺纹孔9与固定螺栓8相啮合，螺纹孔9等距分布在支撑架6上，通过设置多组螺纹孔9，起到了适配不同厚度齿轮的作用。
[0024]实施例二，请参阅图1和图4，支撑架6的表面设置有辅助装置，辅助装置包括橡胶环12，橡胶环12固装在支撑架6的外表面，橡胶环12的表面开设有凹槽13，通过在橡胶环12上开设凹槽13，使橡胶环12受到压力时能够充分形变。
[0025]请参阅图1和图4，橡胶环12均匀排列在支撑架6上，通过设置多组橡胶环12，起到了快速贴合齿轮的作用。
[0026]工作原理：通过设置基座1、滑槽2、滑块3、滑座4、螺纹杆5、支撑架6、一号限位板7、二号限位板10和固定螺栓8，使用时，将齿轮中部穿过两组支撑架6外表面，当齿轮一侧与一号限位板7侧面贴合时，这时松开齿轮，随后通过转动螺纹杆5的方式，改变支撑架6所在位置，由于基座1内部设置有与螺纹杆5表面相啮合的螺纹，又由于螺纹杆5一端通过轴承与滑块3连接，当螺纹杆5转动时，这时螺纹杆5则带动滑块3向前推进，进而使滑块3在滑槽2上滑
动，同时滑块3带动滑座4和支撑架6移动，当两组支撑架6均贴合齿轮中部孔位的内壁时，这时起到了支撑齿轮的作用，避免齿轮因孔径较大在支撑架6上滑动的情况出现，最后将二号限位板10压紧在齿轮另一侧，通过转动固定螺栓8的方式，使其穿过二号限位板10上的贯穿孔11啮合至螺纹孔9中，进而起到了锁紧二号限位板10的方式，使齿轮能够夹紧在一号限位板7和二号限位板10之间，起到了夹持齿轮的作用，通过设置辅助装置，利用在支撑架6上靠近一号限位板7的位置处安装橡胶环12的方式，当齿轮接近一号限位板7时，这时橡胶环12填充在齿轮内壁，依靠橡胶环12自身摩擦力，起到了进一步紧固齿轮的作用。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑的夹持装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的表面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）之间滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的表面固装有滑座（4），所述滑块（3）和基座（1）之间转动连接有螺纹杆（5），所述滑座（4）的表面固定安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的表面固装有一号限位板（7），所述支撑架（6）的表面靠近一号限位板（7）的位置处设置有二号限位板（10），所述一号限位板（7）和二号限位板（10）之间转动连接有固定螺栓（8）。2.根据权利要求1所述的防滑的夹持装置，其特征在于：所述支撑架（6）的表面开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）与固定螺栓（8）相啮合，所述螺纹孔（9）等距分布在支撑架（6）上。3.根据权利要求1所述的防滑的夹持装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦彤，
申请(专利权)人：丹东市隆博冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：