【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，尤其涉及一种带有废屑收集结构的机床。
技术介绍
1、机床，指通过各种切削加工方法或非切削加工方法使用合适的工具按照一定的形状和尺寸对金属或非金属材料进行加工或用作进一步进行更精密的加工的目的的机器。
2、公告号为cn214322710u的专利文件公开了一种自动化钻削机床，包括钻削机床主体，还包括升降机构、卡合机构、遮挡机构与调节机构，所述钻削机床主体一侧固定安装有升降机构，升降机构包括透明板、把手、固定螺钉、活动块与升降块，所述钻削机床主体一侧对称安装有升降块，且所述钻削机床主体一侧设置有透明板，且所述透明板上对称安装有活动块，且所述活动块与升降块配合使用，所述透明板一侧固定安装有把手，所述升降块一侧旋合安装有活动块，所述活动块上开设有多个固定孔，且所述固定孔与固定螺钉配合使用，该机床虽然可以在铁屑飞溅时对工作人员进行防护，但是在使用过程中，需要工作人员手动对透明板的升起与下降进行调整，较为耗费人力，同时在透明板升起时，存在废屑飞溅到透明板上的情况，长期使用则会影响透明板的可视度，进而降低透明板的使用效果，故需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种带有废屑收集结构的机床，包括操作台，所述操作台的顶面固定安装有顶块，所述顶块的底面固定安装有刀头，所述操作台的表面固定安装有加工座，所述操作台的顶面开设有凹槽，所述操作台的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，
3、较佳的，所述短块的数量有两组，两组所述短块在操作台的两侧呈对称状分布。此处，可以提高实用性。
4、较佳的，其中一组所述短块与滑杆的底端固定连接，另一组短块与丝杆之间转动连接。此处，可以便于滑块在滑杆表面滑动。
5、较佳的，所述滑块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。此处，可以便于丝杆转动时带动滑块同时运动。
6、较佳的，所述挡板位于凹槽的内部，且挡板与凹槽的形状均为“回”型，所述挡板的材质为pc塑料。此处，可以便于挡板回收到凹槽内部。
7、较佳的，所述凹槽的内壁固定安装有魔术贴a，所述魔术贴a的表面粘贴有魔术贴b，所述魔术贴b的表面固定安装有刮板。此处，可以便于对刮板进行拆卸更换。
8、较佳的，所述魔术贴a的数量有四组，四组所述魔术贴a在凹槽的内壁均匀分布。此处，可以便于在凹槽的四壁安装刮板。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，在使用机床时，将工件放置在加工座上，启动操作台，操作台即可带动刀头对工件进行加工处理，在使用机床前，同样先将工件放置在加工座上，而后启用电机，电机带动丝杆进行转动，由于丝杆与短块转动连接，故丝杆带动滑块进行运动，滑块在滑槽内部与滑杆表面同时进行滑动，且带动挡板进行运动，直至滑块运动到滑槽的最顶端，此时挡板从凹槽内部升起，“回”型挡板即可将操作台进行遮挡，此时再启动操作台，操作台带动刀头对加工座上的工件进行加工处理，此时挡板即可对飞溅的废屑进行遮挡，当加工完毕后，再次启用电机，电机带动丝杆反向转动，丝杆进而带动滑块在滑槽内部进行滑动，滑块带动挡板下降至凹槽内部，直至滑块运动到滑槽的最底端，此时挡板完全回收至凹槽内部，本技术中，通过丝杆带动挡板进行升降，在废屑飞溅时对工作人员进行有效防护，同时使用电机带动丝杆旋转运动，无需人工手动操作，减少了一定的工作量，较为省力。
11、2、本技术中，当挡板在凹槽内部升起时，刮板与挡板内表面相接触，可以对挡板内表面进行简单清扫，当挡板下降至凹槽内部时，刮板可以对挡板内表面存留的废屑进行刮除，而刮除后的废屑即可落在操作台的表面，在对操作台进行清洁时，即可将操作台表面废屑进行统一清扫，当刮板出现磨损时，手动拉动刮板，将魔术贴a与魔术贴b相分离即可对刮板进行拆除，而后将新的刮板与魔术贴b相固定，再使魔术贴a与魔术贴b相贴合，即可将新的刮板固定在凹槽内壁，在挡板升降的同时就可以对其内表面进行清扫，防止灰尘等杂质影响挡板的可视度，同时便于对刮板进行及时更换，也可以对挡板内表面的废屑进行收集。
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1.一种带有废屑收集结构的机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面固定安装有顶块(2)，所述顶块(2)的底面固定安装有刀头(3)，所述操作台(1)的表面固定安装有加工座(4)，所述操作台(1)的顶面开设有凹槽(5)，所述操作台(1)的侧面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述操作台(1)的表面固定安装有长块(9)，所述长块(9)的底面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有丝杆(11)，所述操作台(1)的侧面固定安装有短块(12)，所述滑块(7)的侧面固定安装有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：所述短块(12)的数量有两组，两组所述短块(12)在操作台(1)的两侧呈对称状分布。
3.根据权利要求2所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：其中一组所述短块(12)与滑杆(8)的底端固定连接，另一组短块(12)与丝杆(11)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：所述滑
5.根据权利要求1所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：所述挡板(13)位于凹槽(5)的内部，且挡板(13)与凹槽(5)的形状均为“回”型，所述挡板(13)的材质为PC塑料。
6.根据权利要求1所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：所述凹槽(5)的内壁固定安装有魔术贴A(14)，所述魔术贴A(14)的表面粘贴有魔术贴B(15)，所述魔术贴B(15)的表面固定安装有刮板(16)。
7.根据权利要求6所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：所述魔术贴A(14)的数量有四组，四组所述魔术贴A(14)在凹槽(5)的内壁均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种带有废屑收集结构的机床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面固定安装有顶块(2)，所述顶块(2)的底面固定安装有刀头(3)，所述操作台(1)的表面固定安装有加工座(4)，所述操作台(1)的顶面开设有凹槽(5)，所述操作台(1)的侧面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述操作台(1)的表面固定安装有长块(9)，所述长块(9)的底面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有丝杆(11)，所述操作台(1)的侧面固定安装有短块(12)，所述滑块(7)的侧面固定安装有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在于：所述短块(12)的数量有两组，两组所述短块(12)在操作台(1)的两侧呈对称状分布。
3.根据权利要求2所述的带有废屑收集结构的机床，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦彤，
申请(专利权)人：丹东市隆博冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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