本实用新型专利技术涉及土壤修复预处理技术领域，尤其是一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的侧板，两个所述侧板之间设置两个框体，两个所述框体的内部通过螺钉安装有匹配连接有的筛网，两个所述框体上下排列，两个所述框体的侧面通过螺钉安装有凹型件，两个所述凹型件的表面均活动套设有连接杆。本方案通过设置驱动电机控制圆板旋转，圆板带动固定杆同步旋转，而固定杆通过两个连接杆带动两个框体同步往复滑动，使得滤网表面的土壤依次受到两个方向上的惯性力，使得土壤在滤网表面滑动，同时方便尺寸小于滤孔的土壤颗粒穿过，避免了土壤封堵滤网的滤孔，提升了滤网对土壤的过滤效率。的过滤效率。的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置
[0001]本技术涉及土壤修复预处理
，尤其涉及一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置。
技术介绍
[0002]采用原地异位修复技术方法修复高浓度油泥混合污染土壤工艺过程中，在进行土壤修复前，需对清挖出的污染土壤进行预处理，通过将挖出的土壤粉碎筛分处理，将结块的土壤或小渣块进行粉碎处理，同时还方便将土壤中的垃圾及大渣块分离，控制土壤含水率等，便于粉碎后的土壤与修复药剂的搅拌混合或进行热脱附，进而提高土壤的修复效率，而现有技术中，公开的专利号为CN202020911091.5”的一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，该专利在研磨辊下端的研磨箱两侧内壁上并列交替倾斜设置第二网筛和第三网筛，并在第二网筛和第三网筛下端处的研磨箱侧壁上安装第二卸料斗，研磨箱将土壤研磨后，在重力作用下在第二网筛和第三网筛上进行滚动筛分，该专利中网筛的安装方式是固定的，在长时间筛选土壤时，其表面容易堆积一定体积的土壤，进而对网筛的滤孔造成堵塞，进而不与网筛对土壤的筛分效果；
[0003]而且现有技术中，公开的专利号为“CN202222023696.2”的土壤检测用土壤筛分器，该专利在粉碎土壤和筛分分别使用伺服电机和筛分电机，提升了设备的成本，还提升了后期的维护成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的侧板，两个所述侧板之间设置两个框体，两个所述框体的内部通过螺钉安装有匹配连接有的筛网，两个所述框体上下排列，两个所述框体的侧面通过螺钉安装有凹型件，两个所述凹型件的表面均活动套设有连接杆，两个所述连接杆的一侧设有固定杆，两个所述连接杆的一端分别活动套设在固定杆的两端，所述固定杆的底端通过螺钉安装有圆板，所述圆板的底部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端与圆板底部同圆心线排列，所述固定杆的端部沿着圆板的顶部侧边排列，两个所述框体和两个侧板之间分别设有滑动机构，两个所述侧板的上方设有粉碎机构。
[0006]优选的，所述滑动机构包括两个第一长条板和两个第二长条板，两个所述第一长条板通过螺钉分别安装在两个侧板的侧面，两个所述第二长条板通过螺钉分别安装在框体的两个对称侧面，两个所述第二长条板的底部通过螺钉安装有多个万向滚珠，所述万向滚珠的滚珠表面与第一长条板的顶部滑动接触。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括齿条和多个转动轴，所述齿条通过螺钉安装在位于上
方框体的顶部，所述齿条的长度方向沿着框体的运动方向设置，多个所述转动轴的表面均固定套设有粉碎辊，多个所述粉碎辊等距排列，多个所述转动轴的两端均紧配套设有轴承座，多个所述轴承座的外壳通过螺钉分别安装在两个侧板的顶部，多个所述转动轴的表面均固定套设有齿轮，多个所述齿轮与齿条啮合。
[0008]优选的，多个所述粉碎辊的上方设有进料罩体，所述进料罩体的底部通过螺钉安装有多个支撑杆，所述支撑杆的底端通过螺钉安装在侧板的顶部。
[0009]优选的，位于上方的所述框体的表面尺寸小于下方的框体的表面尺寸。
[0010]优选的，所述底座的顶部通过螺钉安装有斜块，所述斜块的倾斜面与框体的位置对应。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本方案通过设置驱动电机控制圆板旋转，圆板带动固定杆同步旋转，而固定杆通过两个连接杆带动两个框体同步往复滑动，使得滤网表面的土壤依次受到两个方向上的惯性力，使得土壤在滤网表面滑动，同时方便尺寸小于滤孔的土壤颗粒穿过，避免了土壤封堵滤网的滤孔，提升了滤网对土壤的过滤效率；
[0013]本方案通过设置齿轮和齿条，框体在往复移动时还带动齿条同步移动，齿条在移动时对齿轮施加扭矩力，齿轮受力后带动转动轴在轴承座内旋转，使得转动轴带动粉碎辊同步往复旋转，多个粉碎辊同步旋转时，用于对结块的土壤施加作用力，使得突然受力后粉碎，这样即可在单个电机的驱动下完成了对土壤的粉碎和筛分处理，减少了该装置的购买和维护成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置的轴测图；
[0015]图2为本技术的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置的粉碎机构和框体连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置的框体和斜块连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置的粉碎机构和框体连接结构示意图；
[0018]图中：凹型件1、第一长条板2、第二长条板3、固定杆4、连接杆5、驱动电机6、圆板7、斜块8、底座9、侧板10、轴承座11、支撑杆12、进料罩体13、粉碎辊14、齿条15、齿轮16、框体17、转动轴18、筛网19、万向滚珠20。
实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
‑
4所示的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置，包括底座9，底座9的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的侧板10，两个侧板10之间设置两个框体17，两个框体17的内部通过螺钉安装有匹配连接有的筛网19，两个框体17上下排列，两个框体17的侧面通过螺钉安装有凹型件1，两个凹型件1的表面均活动套设有连接杆5，两个连接杆5的一
侧设有固定杆4，两个连接杆5的一端分别活动套设在固定杆4的两端，固定杆4的底端通过螺钉安装有圆板7，圆板7的底部通过螺钉安装有驱动电机6，驱动电机6的活动端与圆板7底部同圆心线排列，固定杆4的端部沿着圆板7的顶部侧边排列；在对粉碎后的土壤筛分时，先将驱动电机6通过导线与控制器连接，控制器通过导线与外界电源连接，控制器为电源开关和PLC控制器，控制驱动电机6控制圆板7旋转，圆板7带动固定杆4圆周运动，同时固定杆4带动连接杆5同步移动，同时连接杆5和固定杆4之间相互活动接触，进而方便连接杆5的另一端在凹型件1的表面滑动，使得连接杆5随着固定杆4的旋转而摆动，两个连接杆5带动两个框体17同步往复运动，用于方便两个滤网与土壤之间产生摩擦力，而粉碎后的土壤会经滤网19的滤孔掉落至下层滤网19的表面，下层对的滤网19上的土壤会经滤孔掉落至斜块8的表面，在完成对土壤筛选工作的同时，还能避免滤孔19滤孔的堵塞，提升了对土壤的筛选效率。
[0021]两个框体17和两个侧板10之间分别设有滑动机构，滑动机构包括两个第一长条板2和两个第二长条板3，两个第一长条板2通过螺钉分别安装在两个侧板10的侧面，两个第二长条板3通过螺钉分别安装在框体17的两个对称侧面，两个第二长条板3的底部通过螺钉安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置，包括底座（9），其特征在于，所述底座（9）的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的侧板（10），两个所述侧板（10）之间设置两个框体（17），两个所述框体（17）的内部通过螺钉安装有匹配连接有的筛网（19），两个所述框体（17）上下排列，两个所述框体（17）的侧面通过螺钉安装有凹型件（1），两个所述凹型件（1）的表面均活动套设有连接杆（5），两个所述连接杆（5）的一侧设有固定杆（4），两个所述连接杆（5）的一端分别活动套设在固定杆（4）的两端，所述固定杆（4）的底端通过螺钉安装有圆板（7），所述圆板（7）的底部通过螺钉安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的活动端与圆板（7）底部同圆心线排列，所述固定杆（4）的端部沿着圆板（7）的顶部侧边排列，两个所述框体（17）和两个侧板（10）之间分别设有滑动机构，两个所述侧板（10）的上方设有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置，其特征在于，所述滑动机构包括两个第一长条板（2）和两个第二长条板（3），两个所述第一长条板（2）通过螺钉分别安装在两个侧板（10）的侧面，两个所述第二长条板（3）通过螺钉分别安装在框体（17）的两个对称侧面，两个所述第二长条板（3）的底部通过螺钉安装有多个万向滚珠（20），所述万向滚珠（20）的滚珠表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：许保江，赖安，裴秦汉，
申请(专利权)人：广州穗土环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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