一种双氰胺水解反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双氰胺水解反应釜，包括釜体以及釜体内设置的中空搅拌器；所述中空搅拌器包括中空的搅拌棒、若干与搅拌棒连通的中空搅拌叶片，所述中空搅拌叶片上设有若干带开关的喷气孔；所述釜体的顶部分别设有液体管和固体管；所述釜体底部设有出料管，所述出料管上由上至下依次设有出料阀门、第一过滤网和承重支柱，所述第一过滤网的一端位于承重支柱的上方、另一端穿过出料管的外壁；所述出料管的外壁上设有第一密封圈，所述第一密封圈包裹在位于出料管外部的第一过滤网上。该装置不仅能够使得二氧化碳与氰氨氢钙溶液混合均匀、迅速得到单氰胺水溶液，还能去快速除去反应产生的碳酸钙，实现单氰胺水溶液的连续精细过滤。滤。滤。

【技术实现步骤摘要】
一种双氰胺水解反应釜


[0001]本专利技术涉及双氰胺水解
，具体涉及一种双氰胺水解反应釜。

技术介绍

[0002]双氰胺是一种重要的化工产品中间体，分子式为(NH2CN)2，又名二聚氰胺、二氰二氨，通常为针状、菱状、鳞状或粉末状的白色结晶体，可溶于水、醇、乙二醇和二甲基甲酰胺，几乎不溶于醚和苯，不可燃，干燥时稳定。双氰胺主要由石灰氮水解生成氰氨氢钙，通过二氧化碳脱钙生成氰氨，在一定条件下聚合而成。双氰胺主要用于生成密胺、胍及胍盐，医药、染料中间体，环氧树脂硬化剂，涂料以及阳离子表面活性剂等。
[0003]传统的双氰胺制备方法是将氰氨化钙水解所得的氰氨氢钙悬浮液，经真空过滤除去氢氧化钙滤渣，再向滤液通入二氧化碳将钙以碳酸钙的形式沉淀出来，得到氨基氰液。使其在碱性条件下聚合，再经过滤、冷却结晶、分离、干燥，得到二聚氰胺，即双氰胺。因此制备双氰胺需要先将石灰氮水解，通入二氧化碳制备单氰胺水溶液。但目前的水解槽仅限于石灰氮与水的反应，反应得到的氰氨氢钙溶液还要打入脱钙反应塔中，并且反应后的碳酸钙需要去除，所以不能一步得到制备双氰胺的单氰胺水溶液，二氧化碳如果与氰氨氢钙溶液混合不均匀，影响得到的单氰胺水溶液的质量，进而影响后续聚合制备双氰胺，使得制备双氰胺的反应成本高。因此需要一种一步水解得到单氰胺水溶液的双氰胺水解反应釜，不仅能够使得二氧化碳与氰氨氢钙溶液混合均匀、迅速得到单氰胺水溶液，还能去快速除去反应产生的碳酸钙，实现单氰胺水溶液的过滤。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术的目的是提供一种双氰胺水解反应釜。该装置不仅能够使得二氧化碳与氰氨氢钙溶液混合均匀、迅速得到单氰胺水溶液，还能去快速除去反应产生的碳酸钙，实现单氰胺水溶液的连续过滤。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种双氰胺水解反应釜，包括釜体以及釜体内设置的中空搅拌器；所述中空搅拌器包括中空的搅拌棒、若干与搅拌棒连通的中空搅拌叶片，所述中空搅拌叶片上设有若干带开关的喷气孔；所述釜体的顶部分别设有液体管和固体管；所述釜体底部设有出料管，所述出料管上由上至下依次设有出料阀门、第一过滤网和承重支柱，所述第一过滤网的一端位于承重支柱的上方、另一端穿过出料管的外壁；所述出料管的外壁上设有第一密封圈，所述第一密封圈包裹在位于出料管外部的第一过滤网上。
[0007]作为优选，所述液体管上设有液体计量阀门，所述固体管上设有固体计量阀门。
[0008]作为优选，所述出料管的形状为长方形，所述第一过滤网的一端设有实心柄，所述实心柄位于出料管的外部；所述第一密封圈包裹实心柄的周围。
[0009]作为优选，所述出料管的外壁上还设有第二密封圈；所述第二密封圈与第一密封圈对向设置；所述第一密封圈和第二密封圈均包裹在位于出料管外部的第一过滤网上。
[0010]作为优选，所述第一过滤网的两端均设有实心柄，所述第一密封圈和第二封圈均包裹在实心柄的周围。
[0011]作为优选，所述第一过滤网的下方设有第二过滤网，所述第二过滤网的两端固定在出料管的内壁上。
[0012]作为优选，所述第二过滤网的网孔直径大于第一过滤网的网孔直径。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过设置中空的搅拌器，使得二氧化碳气体从搅拌器内喷出，直接喷到釜体内的溶液中，实现二氧化碳与氰氨氢钙溶液的快速混合，能够快速反应得到制备双氰胺的单氰胺水溶液，还会产生碳酸钙。通过第一过滤网，用于过滤掉碳酸钙，直接得到单氰胺水溶液。第一过滤网可以抽拉替换，当过滤碳酸钙到一定时间后，通过过滤网上的实心柄将过滤网抽出，清洗后反复使用，也可以换一张过滤网进行反复替换。通过在出料管设置第二过滤网，既能起到支撑第一过滤网的作用，从滤网一边抽换、另一边送入新的第一过滤网，使抽换第一过滤网时，也无需停止过滤，可实现连续过滤。第二过滤网的网孔直径大于第一过滤网的网孔直径，可使第二过滤网免于更换，直接固定在出料管内。
[0015](2)本技术的装置可以实现水解过程中二氧化碳与氰氨氢钙溶液的快速混合，使得产生单氰胺水溶液的速度加快，还能过滤单氰胺水溶液，降低双氰胺的生产成本，实现一步水解石灰氮，得到的单氰胺水溶液可直接用于聚合生产双氰胺。
附图说明
[0016]图1：本技术的装置带单过滤网的结构示意图；
[0017]图2：本技术的装置带双过滤网的结构示意图；
[0018]图3：第一过滤网的结构示意图；
[0019]其中，1
‑
釜体，2
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中空搅拌器，3
‑
搅拌棒，4
‑
中空搅拌叶片，5
‑
喷气孔，6
‑
液体管，7
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固体管，8
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出料管，9
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出料阀门，10
‑
第一过滤网，11
‑
承重支柱，12
‑
第一密封圈，13
‑
液体计量阀门，14
‑
固体计量阀门，15
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实心柄，16
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第二密封圈，17
‑
第二过滤网。
具体实施方式
[0020]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]本技术提供一种双氰胺水解反应釜，如图1～3所示，包括釜体1以及釜体1内设置的中空搅拌器2；所述中空搅拌器2包括中空的搅拌棒3、若干与搅拌棒3连通的中空搅拌叶片4，所述中空搅拌叶片4上设有若干带开关的喷气孔5；所述釜体1的顶部分别设有液体管6和固体管7；所述釜体1的底部设有出料管8，所述出料管8上由上至下依次设有出料阀门9、第一过滤网10和承重支柱11，所述第一过滤网10的一端位于承重支柱11的上方、另一端穿过出料管8的外壁；所述出料管8的外壁上设有第一密封圈12，所述第一密封圈12包裹在位于出料管8外部的第一过滤网10上。
[0022]所述液体管6上设有液体计量阀门13，所述固体管7上设有固体计量阀门14。所述出料管8的形状为长方形，所述第一过滤网10的一端设有实心柄15，所述实心柄15位于出料
管8的外部；所述第一密封圈12包裹实心柄15的周围。所述出料管8的外壁上还设有第二密封圈16；所述第二密封圈16与第一密封圈12对向设置；所述第一密封圈12和第二密封圈16均包裹在位于出料管8外部的第一过滤网10上。所述第一过滤网10的两端均设有实心柄15，所述第一密封圈12和第二封圈均包裹在实心柄15的周围。所述第一过滤网10的下方设有第二过滤网17，所述第二过滤网17的两端固定在出料管8的内壁上。所述第二过滤网17的网孔直径大于第一过滤网10的网孔直径。
[0023]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氰胺水解反应釜，其特征在于，包括釜体以及釜体内设置的中空搅拌器；所述中空搅拌器包括中空的搅拌棒、若干与搅拌棒连通的中空搅拌叶片，所述中空搅拌叶片上设有若干带开关的喷气孔；所述釜体的顶部分别设有液体管和固体管；所述釜体底部设有出料管，所述出料管上由上至下依次设有出料阀门、第一过滤网和承重支柱，所述第一过滤网的一端位于承重支柱的上方、另一端穿过出料管的外壁；所述出料管的外壁上设有第一密封圈，所述第一密封圈包裹在位于出料管外部的第一过滤网上。2.根据权利要求1所述的双氰胺水解反应釜，其特征在于，所述液体管上设有液体计量阀门，所述固体管上设有固体计量阀门。3.根据权利要求1所述的双氰胺水解反应釜，其特征在于，所述出料管的形状为长方形，所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张菊芳，赵生格，张建民，杜文琪，
申请(专利权)人：宁夏锦华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：