一种混凝土螺旋振捣设备制造技术

本申请公开了一种混凝土螺旋振捣设备，属于混凝土振捣技术领域，包括安装架，所述安装架底端四角均设有驱动轮，所述安装架顶端固定安装有安装板，且所述安装架一侧滑动安装有呈对称分布的防护盒和连接板，所述防护盒和连接板之间转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定套设有套管，所述套管侧壁固定安装有两个振捣扇叶，且两个所述振捣扇叶螺纹位于套管呈相反设置，所述转动杆远离连接板一端转动贯穿防护盒，且所述转动杆贯穿防护盒一端设有驱动组件。本申请通过振捣扇叶的设置，起到增加设备振动范围的作用，且通过多组辅助振捣组件的设置，起到进一步振动混凝土的作用，有利于提高设备的加工效率。设备的加工效率。设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土螺旋振捣设备


[0001]本申请涉及混凝土振捣
，更具体地说，涉及一种混凝土螺旋振捣设备。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，其在未来的发展前景较好，由于混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程等各种建筑设施，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
[0003]申请号为202121611790.9的专利一种混凝土螺旋振捣设备，包括混凝土螺旋振捣设备，所述混凝土螺旋振捣设备包括调控架构，所述调控架构的顶端活动辣椒油传动管，所述调控架构的内侧中央活动连接有承压滑动板，所述承压滑动板的左右两侧均活动连接有中央固定架构，螺纹弹簧架通过挤压气囊内侧的气压，其产生移动气流推动，对转动杆连接的中心轴进行吹动，气流带动两侧的粉尘在中枢转柱恢复正常时，对其进行向外的排出，当气囊被挤压至限位囊内部活动弹簧的极限时，限位囊的内部弹力对其进行限位，从而实现了保护主轴，在其进行修复过程中，不会有外在粉尘对内侧的电子设备产生不良的影响。
[0004]针对上述的相关技术，虽可对设备主轴进行保护，但仅通过振捣钻头对混凝土进行振动，振动范围较小，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种混凝土螺旋振捣设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土螺旋振捣设备，包括安装架，所述安装架底端四角均设有驱动轮，所述安装架顶端固定安装有安装板，且所述安装架一侧滑动安装有呈对称分布的防护盒和连接板，所述防护盒和连接板之间转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定套设有套管，所述套管侧壁固定安装有两个振捣扇叶，且两个所述振捣扇叶螺纹位于套管呈相反设置，所述转动杆远离连接板一端转动贯穿防护盒，且所述转动杆贯穿防护盒一端设有驱动组件，所述安装板一侧固定安装有两个呈对称分布安装块，两个所述安装块之间转动安装有支撑杆，且所述支撑杆侧壁固定套设有两个呈对称分布的支撑块，两个所述支撑块远离安装架一端之间固定安装有横杆，且所述横杆和安装板之间设有辅助振捣组件，所述支撑杆一端连接有旋转组件。
[0007]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员可通过驱动轮移动设备，通过驱动组件驱动转动杆转动，转动杆驱动套管转动，套管带着两个振捣扇叶同步转动，达到搅动混凝土的效果，且两个振捣扇叶螺纹相反，使混凝土向两边移动，有利于提高设备的振动效率，且通过辅助振捣组件的设置，起到进一步振动混凝土的作用，通过旋转组件驱动支撑杆转动，支撑杆驱动支撑块和横杆同步转动，横杆带着辅助振捣组件转动，达到调节辅助振捣组件高度的效果，便于设备对不同深度的混凝土进行振动，有利于提高设备的加工效率。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括固定套设于转动杆贯穿防护盒一端侧壁的从动齿轮，所述防护盒内固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出轴固定套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第二减速电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动转动杆，转动杆驱动振捣扇叶转动，进而达到振动混凝土的效果。
[0010]进一步的，两个所述安装块底端均固定安装有气缸，两个所述气缸活塞轴端部分别与同侧所述防护盒和连接板顶端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两个气缸驱动防护盒和连接板同步下降，使防护盒和连接板带着振捣扇叶同步下降，达到调节振捣扇叶高度的效果，便于设备振动不同深度的混凝土，提高了设备的实用性。
[0012]进一步的，所述防护盒和连接板靠近安装架一侧均固定安装有滑块，且所述安装架靠近横杆一侧均开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，当防护盒和连接板升降时，防护盒和连接板带着同组滑块位于安装架侧壁开设的滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高防护盒和连接板升降的稳定性。
[0014]进一步的，所述辅助振捣组件包括固定安装于安装板顶端的振捣源，所述振捣源位于安装板顶端呈直线分布，且所述振捣源靠近横杆一端均固定连接有传动管，所述传动管远离同组所述振捣源一端均固定安装有振捣棒，且所述振捣棒均位于横杆远离安装架一侧，所述横杆远离安装架一侧设有与振捣棒相匹配的紧固组件。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员通过紧固组件将振捣棒固定与横杆侧壁，随后，通过振捣源产生振动力，振动力通过传动管使振捣棒振动，进而达到振动混凝土的效果。
[0016]进一步的，所述紧固组件包括铰接于横杆远离安装架一侧紧固半环，且所述紧固半环位于横杆侧呈直线分布，所述紧固半环一侧均固定安装有支板，且所述支板远离横杆一侧均设有固定螺栓，所述固定螺栓均螺纹贯穿同组所述支板，且所述横杆远离安装架一侧开设有与固定螺栓相匹配的螺槽。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将振捣棒置于横杆侧壁，使紧固半环罩设于振捣棒侧壁，随后，将固定螺栓穿过支板且与横杆侧壁开设的螺槽螺合，即可达到固定振捣棒的效果，便于设备振动混凝土，且便于工作人员后续拆卸清洗维修。
[0018]进一步的，所述安装架下段内壁转动安装有两个呈对称分布的平复辊。
[0019]通过采用上述技术方案，安装架内通过平复辊的设置，当混凝土振动完成后，可通过平复辊初步抚平混凝土表面，有利于降低工作人员的工作量。
[0020]进一步的，所述旋转组件包括固定安装于其中一个所述安装块侧壁的安装盒，所述安装盒内固定安装有第一减速电机，且所述支撑杆靠近第一减速电机一端转动贯穿安装盒，所述支撑杆贯穿安装盒一端与第一减速电机输出轴固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动支撑杆转动，支撑杆带着支撑块和横杆同步转动，横杆带着振捣棒同步升降，达到调节振捣棒高度的效果，便于设备对不同深度的混凝土进行振动，有利于增加设备的振动范围，且提高了设备的加工效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023](1)在本申请中，通过驱动组件驱动转动杆转动，转动杆驱动套管和振捣扇叶转动，利用振捣扇叶搅动混凝土，有利于增加设备的振动范围，有利于提高设备的加工效率。
[0024](2)在本申请中，通过多组辅助振捣组件的设置，起到增加设备振动范围的作用，进一步起到提高设备加工效率的作用，且通过旋转组件驱动支撑杆转动，支撑杆带着支撑块和横杆同步转动，横杆带着振捣棒同步转动，达到调节振捣棒高度的作用，便于设备对混凝土不同深度进行振捣，提高了设备的实用性。
附图说明
[0025]图1为一种混凝土螺旋振捣设备的结构示意图；
[0026]图2为本申请图1中A的放大图；
[0027]图3为本申请的剖视图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土螺旋振捣设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底端四角均设有驱动轮，所述安装架(1)顶端固定安装有安装板(2)，且所述安装架(1)一侧滑动安装有呈对称分布的防护盒(7)和连接板(14)，所述防护盒(7)和连接板(14)之间转动安装有转动杆(23)，且所述转动杆(23)侧壁固定套设有套管(12)，所述套管(12)侧壁固定安装有两个振捣扇叶(13)，且两个所述振捣扇叶(13)螺纹位于套管(12)呈相反设置，所述转动杆(23)远离连接板(14)一端转动贯穿防护盒(7)，且所述转动杆(23)贯穿防护盒(7)一端设有驱动组件，所述安装板(2)一侧固定安装有两个呈对称分布安装块(5)，两个所述安装块(5)之间转动安装有支撑杆(16)，且所述支撑杆(16)侧壁固定套设有两个呈对称分布的支撑块(8)，两个所述支撑块(8)远离安装架(1)一端之间固定安装有横杆(9)，且所述横杆(9)和安装板(2)之间设有辅助振捣组件，所述支撑杆(16)一端连接有旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设于转动杆(23)贯穿防护盒(7)一端侧壁的从动齿轮(22)，所述防护盒(7)内固定安装有第二减速电机(20)，所述第二减速电机(20)输出轴固定套设有驱动齿轮(21)，且所述驱动齿轮(21)和从动齿轮(22)啮合。3.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣设备，其特征在于：两个所述安装块(5)底端均固定安装有气缸(15)，两个所述气缸(15)活塞轴端部分别与同侧所述防护盒(7)和连接板(14)顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣设备，其特征在于：所述防护盒(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，曹波，孙远宏，
申请(专利权)人：眉山金弋建材有限公司，
类型：新型
国别省市：