斜深插式混凝土振捣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种斜深插式混凝土振捣装置，包括混凝土振捣器和分段连接的套管；所述混凝土振捣器穿设于套管中；所述混凝土振捣器的振捣棒头插入到所述套管的底端，方便振捣混凝土；所述套管的上端通过套管固定装置固定在漏斗壁模板上；所述套管固定装置包括固定板、紧固管和紧固顶丝；所述固定板设置在所述漏斗壁模板的顶端；在所述固定板上开设有固定孔；所述紧固管固定在所述固定板上且与所述固定孔对齐；在所述紧固管的直径方向开设有两个螺孔，所述紧固顶丝旋入所述两个螺孔中以固定所述套管。采用这种斜深插式混凝土振捣装置可以提高双曲线型卸料漏斗的振捣效率，降低施工难度，保证施工安全，节约成本投入。节约成本投入。节约成本投入。

【技术实现步骤摘要】
斜深插式混凝土振捣装置


[0001]本技术涉及建筑工具
，更为具体地，涉及一种斜深插式混凝土振捣装置。

技术介绍

[0002]圆筒煤仓卸料漏斗的常见型式多为混凝土锥型漏斗，这种卸料漏斗角度受条件限制，在生产过程中不通畅容易发生堵塞情况，需要配置专业的动力促流设备，如空气炮；若遇上煤质含水量大，粉煤量大，煤质粘结时，机械动力促流并不能完全解决堵塞问题。
[0003]我国出版的《建筑结构设计手册》中介绍了储煤仓单口卸料的双曲线旋转壳体漏斗结构型式是解决上述问题的方法之一，于是双曲线型卸料漏斗相继在圆筒煤仓的设计中得到应用，实践证明了双曲线漏斗不仅解决了不畅和堵塞问题，而且无需再使用机械动力促流设备，提高了经济效益。
[0004]目前我公司施工的11个直径为18m、高度为48m的大型储煤筒仓，仓底为双曲线型卸料漏斗，漏斗采用现浇钢筋混凝土结构；在浇筑混凝土时，传统的方法是在漏斗内侧模板上分段预留振捣孔，振捣过程中必须将振捣棒头部插入漏斗混凝土内部进行振捣，混凝土振捣棒头部长度约为500mm，振捣半径为500mm，使用此方法振捣混凝土难度大，需要经验丰富的振捣工人进行操作，否则极易卡棒；且内模板封闭后将无法看到振捣棒的振捣位置及振捣效果，全凭经验丰富的振捣工人的经验判断，极易出现漏振情况；振捣孔封闭要求时间紧，所以作业难度大；漏斗内部脚手架搭设位置较高、空间布置比较复杂且作业环境恶劣，施工过程危险系数高。
[0005]针对上述振捣方法存在的问题，亟需一种振捣装置，此装置可以提高双曲线型卸料漏斗的振捣效率，降低施工难度，保证施工安全，节约成本投入。

技术实现思路

[0006]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种斜深插式混凝土振捣装置，以提高施工效率，保证施工安全，极大降低了施工成本。本技术提供的斜深插式混凝土振捣装置，包括混凝土振捣器和分段连接的套管；所述混凝土振捣器穿设于所述套管中，并且所述混凝土振捣器的振捣棒头插入到所述套管的底端；
[0007]所述套管的上端通过套管固定装置固定在漏斗壁模板上；
[0008]所述套管固定装置包括固定板、紧固管和紧固顶丝；
[0009]所述固定板设置在所述漏斗壁模板的顶端；在所述固定板上开设有固定孔；所述紧固管固定在所述固定板上且与所述固定孔对齐；
[0010]在所述紧固管的直径方向开设有两个螺孔，所述紧固顶丝旋入所述两个螺孔中以固定所述套管。
[0011]此外，优选的结构是，所述固定板为L形结构。
[0012]此外，优选的结构是，所述固定板包括横板和竖板；其中，所述固定孔位于所述横
板上，所述竖板卡在漏斗内侧壁上。
[0013]此外，优选的结构是，所述固定板由两块钢板焊接制成且所述横板的长度大于漏斗壁的宽度。
[0014]此外，优选的结构是，所述紧固管为倾斜的钢管，所述钢管的纵截面为平行四边形。
[0015]此外，优选的结构是，所述套管为PVC管，所述套管之间为丝扣连接。
[0016]此外，优选的结构是，所述套管的底端与待浇筑漏斗壁的底端之间有预设间距。
[0017]此外，优选的结构是，所述混凝土振捣器的振捣半径为500mm。
[0018]此外，优选的结构是，所述混凝土振捣器在所述套管中自由活动。
[0019]此外，优选的结构是，所述斜深插式混凝土振捣装置在所述待浇筑漏斗壁内均匀分布。
[0020]从上面的描述可知，本技术提供的斜深插式混凝土振捣装置针对双曲线漏斗的结构特点，采用从漏斗壁上端斜插式振捣混凝土装置；本装置的有益效果包括：
[0021]1、套管分段连接，可以适应双曲线漏斗的曲线进行弯折，顺利插入漏斗壁底部；且套管可以保护混凝土振捣器，减小混凝土振捣器提升时的阻力；
[0022]2、套管上端由套管固定装置固定在漏斗壁模板上，牢靠稳固；且套管采用PVC管制成，可以重复利用，套管之间为丝扣连接，拆装方便；
[0023]3、制作本装置需要的原材料比较普通且制作工艺简单；有效提高施工效率，节约施工成本，减小安全隐患。
附图说明
[0024]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0025]在附图中：
[0026]图1为根据本技术实施例的斜深插式混凝土振捣装置的结构示意图；
[0027]图2为根据本技术实施例的套管固定装置的结构示意图；
[0028]图3为根据本技术实施例的斜深插式混凝土振捣装置的分布图。
[0029]图中，1
‑
混凝土振捣器；2
‑
套管；3
‑
套管固定装置；31
‑
固定板；32
‑
固定孔；33
‑
紧固管；34
‑
螺孔；35
‑
紧固顶丝；4
‑
漏斗壁模板。
[0030]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0031]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0032]图1为根据本技术实施例的斜深插式混凝土振捣装置的结构示意图；图2为根据本技术实施例的套管固定装置的结构示意图；图3为根据本技术实施例的斜深插式混凝土振捣装置的分布图。
[0033]如图1至图3共同所示，本技术的一种斜深插式混凝土振捣装置包括混凝土振捣器1和分段连接的套管2；混凝土振捣器1穿设于套管2中；混凝土振捣器1的电机安置在漏斗外部的平台上，软管一端连接电机，另一端连接振捣棒头11，并且混凝土振捣器1的振捣
棒头11插入到套管2的底端，方便振捣混凝土；混凝土振捣器1在套管2中自由活动，方便调整混凝土振捣器1在漏斗壁内的深度。
[0034]套管2分段连接，可以适应双曲线漏斗的曲线进行弯折，顺利插入漏斗壁底部；且套管2可以保护混凝土振捣器1，减小混凝土振捣器1提升时的阻力；套管2之间为丝扣连接，拆装方便；套管2上端通过套管固定装置3固定在漏斗壁模板4上，牢靠稳固；套管2的底端与漏斗壁的底端设置有预设间距，预设距离为混凝土振捣器1的振捣半径，方便振捣棒头11均匀且全面地振捣漏斗内的混凝土。
[0035]套管固定装置3包括固定板31、紧固管33和紧固顶丝35；固定板31设置在漏斗壁模板4的顶端，固定板31为L形，包括横板和竖板；在固定板31的横板上开设有固定孔32，固定板31的竖板可以卡在漏斗内侧壁上，且固定板31的横板的长度大于漏斗壁的宽度，横板未与竖板连接的一端搭在漏斗外部的平台上，可以防止套管固定装置3滑落；紧固管33固定在固定板31的横板上且与固定孔32对齐；在紧固管33的直径方向开设有两个螺孔34，与两个螺孔34配套的两个紧固顶丝35旋入两个螺孔34中以固定套管2；套管固定装置3整体设计简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜深插式混凝土振捣装置，包括混凝土振捣器；其特征在于，还包括分段连接的套管；所述混凝土振捣器穿设于所述套管中，并且所述混凝土振捣器的振捣棒头插入到所述套管的底端；其中，所述套管的上端通过套管固定装置固定在漏斗壁模板上；所述套管固定装置包括固定板、紧固管和紧固顶丝；所述固定板设置在所述漏斗壁模板的顶端；在所述固定板上开设有固定孔；所述紧固管固定在所述固定板上且与所述固定孔对齐；在所述紧固管的直径方向开设有两个螺孔，所述紧固顶丝旋入所述两个螺孔中以固定所述套管。2.如权利要求1所述的斜深插式混凝土振捣装置，其特征在于，所述固定板为L形结构。3.如权利要求2所述的斜深插式混凝土振捣装置，其特征在于，所述固定板包括横板和竖板；其中，所述固定孔位于所述横板上，所述竖板卡在漏斗内侧壁上。4.如权利要求3所述的斜深插式混凝土振捣装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：