一种混凝土生产降尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产降尘设备，包括底部板，所述底部板的内部开设有收集槽，所述底部板的内外两侧设置有收集组件，所述收集槽的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有降尘组件，本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域；该混凝土生产降尘设备，通过进水管与水泵相连，将外部的水通过进水管通入对应的雾化喷头内部，通过第一雾化喷头在设备的左右两侧形成雾化水幕，通过第二雾化喷头在设备的前后两侧形成雾化水幕，通过第三雾化喷头在设备的顶部形成雾化水幕，从而可以在全方位对设备产生的灰尘进行拦截与清理，从而实现了对灰尘的全方位清理，实现降尘效果好的目的。实现降尘效果好的目的。实现降尘效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产降尘设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体是一种混凝土生产降尘设备。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土在生产过程中极易产生尘土。
[0003]专利公开号“CN213467221U”公开的“一种混凝土生产用降尘设备”，包括底板，底板的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有放置板，该设备结构合理，它能够通过设置的连接管、活塞、盖板和拉杆，能够将水抽入出水管的内部，通过设置的增压花洒，能够将出水管内部的水增压排出，达到降尘的效果，通过设置的叶轮，能够将风能够转化为动能，通过设置的第一连接杆、第二连接杆、第一固定架、第一转动轴、第一齿轮、第二固定架、第二转动轴和第二齿轮，能够使第一连接杆带动拉杆进行上下移动，通过上述方案，在停电时或者无法与电源相连接时，能够保证降尘设备的正常工作。
[0004]针对上述相关问题，本申请人认为，其通过设置增压花洒对产生的灰尘进行清理，但是该设备只能设置在混凝土生产设备的一侧，从而导致了在对灰尘进行清理时，无法覆盖到整个生产设备外侧，从而导致了降尘效果不佳。
[0005]为此，本技术提供了一种混凝土生产降尘设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产降尘设备，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产降尘设备，包括底部板，所述底部板的内部开设有收集槽，所述底部板的内外两侧设置有收集组件，所述收集槽的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有降尘组件；
[0008]所述降尘组件包括顶部框、第一雾化喷头、第二雾化喷头、横杆、第三雾化喷头以及进水管，所述顶部框固定安装在支撑杆的顶部，所述第一雾化喷头固定安装在顶部框左右两侧的底部，所述第三雾化喷头固定安装在顶部框前后两侧的底部。
[0009]进一步的，所述横杆固定安装在顶部框前后两侧之间，所述支撑杆的顶部分别固定安装在顶部框的四角底部。
[0010]通过采用上述技术方案，便于对顶部框进行固定，增加顶部框的强度。
[0011]进一步的，所述第二雾化喷头固定安装在顶部框左右两侧的顶部，所述第二雾化喷头的出口处朝向斜上方。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过雾化喷头在前后左右四个面形成水雾幕进行全面降尘。
[0013]进一步的，所述进水管固定安装在顶部框的侧面，所述进水管通过固定安装在顶部框内部的水管与第一雾化喷头、第二雾化喷头以及第三雾化喷头均相互连通。
[0014]通过采用上述技术方案，在顶部形成水雾幕，进一步提高降尘效果。
[0015]进一步的，所述收集组件包括排水管、电磁阀、梯形台、平面板以及支撑板，所述支撑板固定安装在底部板的底部，所述底部板安装有支撑板一侧的高度高于另一侧的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，便于将清理下的水与灰尘朝着一个方向导去。
[0017]进一步的，所述排水管固定安装在底部板的侧面，所述电磁阀固定安装在排水管的内部，所述排水管与收集槽内部相互连通，所述排水管固定安装在底部板高度较低的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，便于将水导入排水管的一侧，便于通过排水管进行排水。
[0019]进一步的，所述梯形台固定安装在收集槽的内部，所述平面板固定安装在梯形台的顶部，所述平面板的顶部与水平面相互平齐。
[0020]通过采用上述技术方案，便于水泥生产设备可以平稳放置在平面板上。
[0021]有益效果
[0022]本技术提供了一种混凝土生产降尘设备。与现有技术相比具备以下
[0023]有益效果：
[0024]1、该混凝土生产降尘设备，通过进水管与水泵相连，将外部的水通过进水管通入对应的雾化喷头内部，通过第一雾化喷头在设备的左右两侧形成雾化水幕，通过第二雾化喷头在设备的前后两侧形成雾化水幕，通过第三雾化喷头在设备的顶部形成雾化水幕，从而可以在全方位对设备产生的灰尘进行拦截与清理，从而实现了对灰尘的全方位清理，实现降尘效果好的目的。
[0025]2、该混凝土生产降尘设备，生产设备位于平面板的上方，雾化水幕将设备产生的灰尘进行吸附，吸附灰尘的水会落入下方收集槽内部，在通过倾斜的底部板使得水会流下排水管的一侧，然后在通过排水管进行排出，从而实现了对清理后的水与灰尘进行收集与回收的目的。
附图说明
[0026]图1是本技术的外部结构立体图；
[0027]图2是本技术的侧视立体图；
[0028]图3是本技术的结构主视图。
[0029]图中1、底部板；2、收集组件；21、排水管；22、电磁阀；23、梯形台；24、平面板；25、支撑板；3、降尘组件；31、顶部框；32、第一雾化喷头；33、第二雾化喷头；34、横杆；35、第三雾化喷头；36、进水管；4、支撑块；5、支撑杆；6、收集槽。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1
‑
3，为本技术提供的一种实施例，一种混凝土生产降尘设备，包括底部板1，底部板1的内部开设有收集槽6，底部板1的内外两侧设置有收集组件2，收集槽6的内部固定安装有支撑块4，支撑块4的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部设置有降尘组件3；
[0033]降尘组件3包括顶部框31、第一雾化喷头32、第二雾化喷头33、横杆34、第三雾化喷头35以及进水管36，顶部框31固定安装在支撑杆5的顶部，第一雾化喷头32固定安装在顶部框31左右两侧的底部，第三雾化喷头35固定安装在顶部框31前后两侧的底部，横杆34固定安装在顶部框31前后两侧之间，支撑杆5的顶部分别固定安装在顶部框31的四角底部，第二雾化喷头33固定安装在顶部框31左右两侧的顶部，第二雾化喷头33的出口处朝向斜上方，进水管36固定安装在顶部框31的侧面，进水管36通过固定安装在顶部框31内部的水管与第一雾化喷头32、第二雾化喷头33以及第三雾化喷头35均相互连通；
[0034]本实施例中，通过进水管36与水泵相连，将外部的水通过进水管36通入对应的雾化喷头内部，通过第一雾化喷头32在设备的左右两侧形成雾化水幕，通过第二雾化喷头33在设备的前后两侧形成雾化水幕，通过第三雾化喷头35在设备的顶部形成雾化水幕，从而可以在全方位对设备产生的灰尘进行拦截与清理，从而实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产降尘设备，包括底部板(1)，其特征在于：所述底部板(1)的内部开设有收集槽(6)，所述底部板(1)的内外两侧设置有收集组件(2)，所述收集槽(6)的内部固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设置有降尘组件(3)；所述降尘组件(3)包括顶部框(31)、第一雾化喷头(32)、第二雾化喷头(33)、横杆(34)、第三雾化喷头(35)以及进水管(36)，所述顶部框(31)固定安装在支撑杆(5)的顶部，所述第一雾化喷头(32)固定安装在顶部框(31)左右两侧的底部，所述第三雾化喷头(35)固定安装在顶部框(31)前后两侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产降尘设备，其特征在于：所述横杆(34)固定安装在顶部框(31)前后两侧之间，所述支撑杆(5)的顶部分别固定安装在顶部框(31)的四角底部。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产降尘设备，其特征在于：所述第二雾化喷头(33)固定安装在顶部框(31)左右两侧的顶部，所述第二雾化喷头(33)的出口处朝向斜上方。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，李宗昭，谢光全，
申请(专利权)人：眉山金弋建材有限公司，
类型：新型
国别省市：