本实用新型专利技术涉及回收粉碎技术领域，具体地说，涉及一种PVC电线电缆料回收粉碎装置，包括回收箱，回收箱的上端开设有进料口，进料口的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动设置有第一固定组件，回收箱的顶端设置有第二固定组件，第一固定组件与第二固定组件的结构一致，第一固定组件通过在滑槽内的滑动去除电缆外皮，回收箱内部设置有分隔板，分隔板与回收箱侧壁之间转动设置有一对粉碎辊。本实用新型专利技术，利用第二固定组件固定线芯，第一固定组件套在线芯上，通过气缸带着第一固定组件移动，使线芯与外皮分离，同时外皮掉落在粉碎辊上进行粉碎，不仅提高了对电缆回收的效率同时还节约了资源。资源。资源。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC电线电缆料回收粉碎装置
[0001]本技术涉及回收粉碎
，更确切地说涉及一种PVC电线电缆料回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前，电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，由于电缆的外皮通常是PVC材料制成，而PVC材质在自然环境中很难腐化降解，所以在对废旧电线电缆回收处理时需要使用粉碎装置将其粉碎，提高回收率。
[0003]针对电线电缆料回收粉碎装置来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN212579008U公开了一种PVC电线电缆料回收粉碎装置,主体包括回收粉碎装置本体、回收粉碎装置料斗、粉碎料斗转轴、粉碎装置储存料斗、转轴驱动机构，回收粉碎装置本体顶端设置有回收粉碎装置料斗，回收粉碎装置料斗底端设置有粉碎料斗转轴，粉碎料斗转轴底端设置有粉碎装置储存料斗，粉碎料斗转轴侧面设置转轴驱动机构，本装置结构简单、操作使用便捷、使用者可以快速粉碎再回收PVC电缆原料，降低材料生产成本，提高材料回收再利用率，避免对环境造成重大污染。
[0005]根据上述所述可知，现有的回收粉碎装置通过多轴同时运转，增加设备的粉碎效率，但是废旧的电线电缆内存在有金属线芯，金属线芯可进行回收利用，若与外皮一同粉碎，容易造成资源的浪费，而现有的粉碎装置不便于将电缆的外皮与线芯在粉碎前分离。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种PVC电线电缆料回收粉碎装置。
技术实现思路
[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够将电缆的线芯与外皮分离回收的回收粉碎装置。
[0008]使用第二固定组件将线芯固定，再将第一固定组件套在线芯上，气缸带着第一固定组件移动时，使第一固定组件将线芯上的外皮推动下来，同时使外皮掉落在粉碎辊上粉碎，达到将线芯与外皮分离的目的。
[0009]因此本技术提供了一种PVC电线电缆料回收粉碎装置，其包括回收箱，所述回收箱的上端开设有进料口，所述进料口的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有第一固定组件，所述回收箱的顶端设置有第二固定组件，所述第一固定组件与第二固定组件的结构一致，所述第一固定组件通过在滑槽内的滑动去除电缆外皮，所述回收箱内部设置有分隔板，所述分隔板与回收箱侧壁之间转动设置有一对粉碎辊。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述第一固定组件包括滑动设置在滑槽内部的底板，所述底板上侧开设有若干弧槽，所述底板的一端设置有滑杆，所述滑杆与顶板滑动连接，所述底板的另一端转动设置有丝杆，所述丝杆与顶板螺纹连接，所述顶板的下侧设置有若干弧板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述弧板的尺寸小于弧槽的尺寸，且所述弧板与
弧槽位置对应。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述回收箱的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞端位于滑槽下端并与底板的下侧连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述回收箱靠近第二固定组件的部位设置有下料板，所述分隔板与回收箱侧壁之间均设置有导料板。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述回收箱下端的两侧均开设有出料口，所述分隔板与出料口之间设置有斜板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]该PVC电线电缆料回收粉碎装置中，利用第二固定组件固定线芯，第一固定组件套在线芯上，通过气缸带着第一固定组件移动，使线芯与外皮分离，同时外皮掉落在粉碎辊上进行粉碎，不仅提高了对电缆回收的效率同时还节约了资源。
附图说明
[0017]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的回收箱剖视图；
[0020]图3为本技术的第一固定组件结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、回收箱；11、下料板；12、进料口；13、滑槽；14、导料板；15、分隔板；16、斜板；2、气缸；3、第一固定组件；31、底板；32、弧槽；33、滑杆；34、丝杆；35、顶板；36、弧板；4、第二固定组件；5、粉碎辊。
具体实施方式
[0023]电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，由于电缆的外皮通常是PVC材料制成，而PVC材质在自然环境中很难腐化降解，所以在对废旧电线电缆回收处理时需要使用粉碎装置将其粉碎，提高回收率。
[0024]现有的回收粉碎装置通过多轴同时运转，增加设备的粉碎效率，但是废旧的电线电缆内存在有金属线芯，金属线芯可进行回收利用，若与外皮一同粉碎，容易造成资源的浪费，而现有的粉碎装置不便于将电缆的外皮与线芯在粉碎前分离。
[0025]如图1
‑
图3所示，该装置包括回收箱1，回收箱1的上端开设有进料口12，进料口12的两侧均开设有滑槽13，两个滑槽13之间滑动设置有第一固定组件3，回收箱1的顶端设置有第二固定组件4，第一固定组件3与第二固定组件4的结构一致，第一固定组件3通过在滑槽13内的滑动去除电缆外皮，回收箱1内部设置有分隔板15，分隔板15与回收箱1侧壁之间转动设置有一对粉碎辊5。
[0026]首先对第一固定组件3的具体结构进行公开，第一固定组件3包括滑动设置在滑槽13内部的底板31，底板31上侧开设有若干弧槽32，底板31的一端设置有滑杆33，滑杆33与顶板35滑动连接，底板31的另一端转动设置有丝杆34，丝杆34与顶板35螺纹连接，顶板35的下侧设置有若干弧板36，在对电线电缆进行粉碎前，将电缆的一端剥离，使线芯露出，将线芯放入第二固定组件4的弧槽32内，再利用电机带着丝杆34旋转，使顶板35下降对线芯的上侧
进行固定，此时利用同样的方法将第一固定组件3套在线芯上，其中，第一固定组件3与线芯保留一定的间隙，使第一固定组件3可以移动，同时外皮位于第一固定组件3的一侧，当第一固定组件3滑动在滑槽13内时，才能将外皮从线芯上推动下来，由于分隔板15将回收箱1分隔成两个腔室，因此外皮掉落在安装粉碎辊5的腔室内部，电机带着粉碎辊5旋转对外皮进行粉碎，而第二固定组件4不在固定线芯，使线芯掉落在另一个腔室内部存放。
[0027]为了对线芯进行稳定的固定，使弧板36的尺寸小于弧槽32的尺寸，且弧板36与弧槽32位置对应，才能使弧板36进入弧槽32内部对线芯进行固定，提高线芯的稳定性。
[0028]其中，为了使第一固定组件3自动进行去皮作业，在回收箱1的一侧设置有气缸2，气缸2的活塞端位于滑槽13下端并与底板31的下侧连接，气缸2的活塞端收缩时，可使第一固定组件3滑动，从而提供动力将外皮剥离。
[0029]当线芯与外皮分离时，为了使线芯与外皮能分别进入不同的腔室内部，在回收箱1靠近第二固定组件4的部位设置有下料板11，下料板11倾斜设置，当第二固定组件4不在固定线芯时，将线芯导流进入放置线芯的腔室内部，同时在分隔板15与回收箱1侧壁之间均设置有导料板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC电线电缆料回收粉碎装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的上端开设有进料口(12)，所述进料口(12)的两侧均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)之间滑动设置有第一固定组件(3)，所述回收箱(1)的顶端设置有第二固定组件(4)，所述第一固定组件(3)与第二固定组件(4)的结构一致，所述第一固定组件(3)通过在滑槽(13)内的滑动去除电缆外皮，所述回收箱(1)内部设置有分隔板(15)，所述分隔板(15)与回收箱(1)侧壁之间转动设置有一对粉碎辊(5)。2.如权利要求1所述的PVC电线电缆料回收粉碎装置，其特征在于：所述第一固定组件(3)包括滑动设置在滑槽(13)内部的底板(31)，所述底板(31)上侧开设有若干弧槽(32)，所述底板(31)的一端设置有滑杆(33)，所述滑杆(33)与顶板(35)滑动连接，所述底板(31)的另一端转动设置有丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方玉佩，蒋昊，蔡东屹，
申请(专利权)人：天长市格瑞电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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