一种垃圾物理处理用提塑分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾物理处理用提塑分选机，属于垃圾分选领域，一种垃圾物理处理用提塑分选机，包括外壳，外壳的上端贯穿固定安装有静电发生罐，静电发生罐的内部设置有摩擦带电机构，静电发生罐的出料口装配有下料电动阀，外壳内部位于静电发生罐出料口的位置转动安装有倾斜传送带，外壳内部位于静电发生罐下端的位置设置有吸引机构，倾斜传送带的上方设置有摊平辊，摊平辊的两端分别转动连接于外壳内部的两侧，外壳的下端固定安装有废渣斗，摩擦带电机构包括转动安装在静电发生罐内部的旋转轴，它无需振动碎料即可摊平，能降低分选机的功耗，来减少分选机在摊平垃圾碎料时的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾物理处理用提塑分选机


[0001]本技术涉及垃圾分选领域，更具体地说，涉及一种垃圾物理处理用提塑分选机。

技术介绍

[0002]垃圾分选是在垃圾处理过程中回收金属、木料、塑料等资源，其中塑料大多为树脂类，先用粉碎机打碎，将碎料放入分选机中先用旋转轴上的毛皮摩擦，使塑料带静电，再排放到传送带上，用带有相反电荷的两个金属辊吸引，脱离垃圾，进行分选；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN210791664U的中国专利公开了一种塑料静电分选机，包括机架和安装在机架上的料斗、摩擦带电装置、静电分离场装置以及分离容器装置，摩擦带电装置、静电分离场装置和分离容器装置分别位于机架的上部、中部和底部，料斗的进料口位于机架上端面上方，料斗的出料口伸入摩擦带电装置的进料口，摩擦带电装置的进料口位于机架的一侧，摩擦带电装置的出料口位于机架的另一侧上且与静电分离场装置的静电分离通道连接，分离容器装置包括至少两个分离容器，静电分离通道位于分离容器的上方，机架中部还设有传送带机构，传送带机构包括振动式传送带，其虽然通过转动轴及搅拌棍结构方式对各塑料片进行摩擦带电，然后振动式传送带能够将混口塑料片疏散平铺开，不至于堆叠在一起，从而在分离时提高其分离准确性；
[0004]但是并未解决现有分选机在摊平垃圾碎料的过程中，通过振动式传送带能够将混口塑料片疏散平铺开，而传送带边振动边运输，引起整个分选机晃动，需要增设稳固设备，防止安全事故发生，并且需要增大传送带的输出功率，造成分选机在摊平垃圾碎料时因功耗大导致成本增加问题，为此我们提出一种垃圾物理处理用提塑分选机。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种垃圾物理处理用提塑分选机，它无需振动碎料即可摊平，能降低分选机的功耗，来减少分选机在摊平垃圾碎料时的成本。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种垃圾物理处理用提塑分选机，包括外壳，所述外壳的上端贯穿固定安装有静电发生罐，所述静电发生罐的内部设置有摩擦带电机构，所述静电发生罐的出料口装配有下料电动阀，所述外壳内部位于静电发生罐出料口的位置转动安装有倾斜传送带，所述外壳内部位于静电发生罐下端的位置设置有吸引机构，所述倾斜传送带的上方设置有摊平辊，所述摊平辊的两端分别转动连接于外壳内部的两侧，所述外壳的下端固定安装有废渣斗。
[0010]进一步的，所述摩擦带电机构包括转动安装在静电发生罐内部的旋转轴，所述旋
转轴的外侧沿圆周阵列分布有多个摩擦杆。
[0011]进一步的，所述吸引机构包括转动安装在外壳内部的两个金属圆筒，所述金属圆筒的内部固定安装有导电板。
[0012]进一步的，所述外壳内壁位于两个金属圆筒下方的位置均固定安装有收料斗，两个所述收料斗的上方均设置有与外壳内壁焊接的刮板。
[0013]进一步的，所述外壳内部的两侧均焊接有挡板，两个所述挡板的下端分别贴近两个金属圆筒的上表面。
[0014]进一步的，所述金属圆筒的长度大于摊平辊的长度，所述刮板沿竖直方向错开金属圆筒的中轴线。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案在分选垃圾时，关闭下料电动阀，将碎料倒入静电发生罐，进行摩擦带电处理，通过打开下料电动阀，使带碎料落到倾斜传送带上，被倾斜传送带斜向下运输，直至接触摊平辊的外侧，沿摊平辊外侧的斜面向两边滑动，进行摊平，再从倾斜传送带与摊平辊间的空隙落下，无需振动碎料即可摊平，能降低分选机的功耗，来减少分选机在摊平垃圾碎料时的成本。
[0018](2)本方案在吸引机构工作时，两个金属圆筒朝相反的方向旋转，带动碎料远离垃圾，直至接触刮板，被推落，落入收料斗内部，节约工作人员手动收集塑料的操作步骤，进一步地，刮板靠近金属圆筒的一端有刀刃，可轻松分离金属圆筒外部吸附的塑料。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、外壳；2、静电发生罐；3、下料电动阀；4、倾斜传送带；5、摊平辊；6、废渣斗；7、旋转轴；8、摩擦杆；9、金属圆筒；10、导电板；11、收料斗；12、刮板；13、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种垃圾物理处理用提塑分选机，包括外壳1，外壳1的上端贯穿固定安装有静电发生罐2，静电发生罐2的内部设置有摩擦带电机构，静电发生罐2的出料口装配有下料电动阀3，外壳1内部位于静电发生罐2出料口的位置通过转动杆转动安装有倾斜传送带4，外壳1内部位于静电发生罐2下端的位置设置有吸引机构，倾斜传送带4的上方设
置有摊平辊5，摊平辊5的结构为为中间鼓起，且两端有斜度，摊平辊5与倾斜传送带4的间隙从中间向两边逐渐增大，方便碎料沿空隙向两侧滑动，摊平辊5的两端分别通过轴承转动连接于外壳1内部的两侧，外壳1的下端通过螺栓固定安装有废渣斗6，废渣斗6的下料连通外壳1的废渣排放口，先用粉碎机打碎垃圾，产出垃圾碎料，在分选垃圾时，关闭下料电动阀3，将碎料倒入静电发生罐2，进行摩擦带电处理，通过打开下料电动阀3，使带碎料落到倾斜传送带4上，被倾斜传送带4斜向下运输，直至接触摊平辊5的外侧，沿摊平辊5外侧的斜面向两边滑动，进行摊平，再从倾斜传送带4与摊平辊5间的空隙落下，无需振动碎料即可摊平，能降低分选机的功耗，来减少分选机在摊平垃圾碎料时的成本，然后，碎料从倾斜传送带4的下端飞落，用吸引机构吸引碎料中带静电的塑料，剩余的碎料落入废渣斗6中，完成垃圾中塑料的分选。
[0028]参阅图1和图3，摩擦带电机构包括通过转动座转动安装在静电发生罐2内部的旋转轴7，旋转轴7的外侧沿圆周阵列分布有多个摩擦杆8，摩擦杆8上粘接皮毛层，且一端焊接于旋转轴7的外侧，在碎料进入静电发生罐2时，由旋转轴7带动摩擦杆8在静电发生罐2的内部转动，摩擦杆8上的皮毛层摩擦碎料中的塑料。
[0029]参阅图2和图4，吸引机构包括转动安装在外壳1内部的两个金属圆筒9，两个金属圆筒9的高度不同，且分别设置在外壳1内部的两边，方便碎料逐个落到两个金属圆筒9的上表面，金属圆筒9的长度大于摊平辊5的长度，金属圆筒9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾物理处理用提塑分选机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端贯穿固定安装有静电发生罐(2)，所述静电发生罐(2)的内部设置有摩擦带电机构，所述静电发生罐(2)的出料口装配有下料电动阀(3)，所述外壳(1)内部位于静电发生罐(2)出料口的位置转动安装有倾斜传送带(4)，所述外壳(1)内部位于静电发生罐(2)下端的位置设置有吸引机构，所述倾斜传送带(4)的上方设置有摊平辊(5)，所述摊平辊(5)的两端分别转动连接于外壳(1)内部的两侧，所述外壳(1)的下端固定安装有废渣斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾物理处理用提塑分选机，其特征在于：所述摩擦带电机构包括转动安装在静电发生罐(2)内部的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外侧沿圆周阵列分布有多个摩擦杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种垃...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋权波，余剑飞，
申请(专利权)人：曾志无废城市三明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：