一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，包括以下步骤：步骤一、对塑料制品进行破碎，将其粉碎后输送到清洗设备中；步骤二、通过清洗设备进行清洗，本发明专利技术涉及废旧塑料回收技术领域。该旧塑料制品的回收再利用处理方法，通过清洗时在水浮力的带动下塑料根据自身密度进行分层，密度低的上浮在上方，密度低的在下方堆积，在清洗的同时进行不同密度的分离，不仅可以对多种密度的塑料碎片进行分离，并且可以和清洗工序结合在一起同步完成操作，可实现对不同密度废旧塑料进行分类处理的功能，分离效果好且不易堵塞，有利于提高废旧塑料的回收再生效率，并且操作简单，可以快速的对大批量的塑料碎片进行输出。的对大批量的塑料碎片进行输出。的对大批量的塑料碎片进行输出。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法


[0001]本专利技术涉及废旧塑料回收
，具体为一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法。

技术介绍

[0002]随着塑料产品在人们生活中被越来越多的使用，进而产生了大量的塑料垃圾，且大部分塑料垃圾是不可降解的，容易对环境造成永久污染，但绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，但是在塑料回收的过程中，不同类型的塑料往往回收处理的工艺和方法不尽相同，目前较为粗放的废旧塑料回收装置往往将不同类型的废旧塑料进行一次熔化处理，由于不同质地不同密度塑料熔化的温度不同，造成能源消耗较大，处理后的塑料品质较差等问题。
[0003]根据专利号为CN214491217U所述的一种用于废旧塑料回收加工的进料机构，在使用时分离效果较差，不能精准进行分离，并且单独需要一道工序进行分离耗时耗力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、对塑料制品进行破碎，将其粉碎后输送到清洗设备中；
[0007]步骤二、通过清洗设备进行清洗，在清洗时通过内部超声装置清洗后，将水面漂浮的杂质和油液进行分离，通过驱动气缸带动过滤挤压板向下运动将塑料制品挤压到水下，油液上浮，通过溢流槽可以便于将水面漂浮的油液和杂质排出进行分离，清洗效果更好，并且通过过滤挤压板右侧的遮挡板进行遮挡，防止未清洗完毕的塑料瓶片输送到输出腔内，按照密度进行分级输出，在需要排出时通过驱动气缸带动过滤挤压板升起，带动遮挡板升起，将排出槽暴露出来，过滤挤压板升起时，抽送泵启动将水从抽水管道抽入后通过出水管道喷出，经过喷水口加压对液面进行冲洗，此时排出槽裸露，密度较轻的塑料漂浮在液面上，通过喷水口的水流将其冲入到输出腔内，将分级后的塑料片输出，输送过来的塑料瓶片通过推板的输送，在重力势能的作用下向右旋转推出落入到导向架上方，通过顶部导向架对推板推出的塑料瓶片进行导向，然后进行再次分离，瓶片内的水流经过水回收滤网的过滤后流入到输出腔内，然后塑料片通过出料通道输出；
[0008]步骤三、经过清洗后的塑料片通过烘干设备进行烘干；
[0009]步骤四、通过烘干的塑料片输送到挤出机内，进行挤出加工进行重新利用。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中对水面漂浮的杂质和油液进行分离时，通过驱动气缸带动过滤挤压板向下运动将塑料制品挤压到水下，油液上浮，通过溢流槽对面的
喷水口进行喷水，将水面漂浮的油液和杂质从溢流槽排出进行分离。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中按照密度进行分级输出时，通过驱动气缸带动过滤挤压板升起，带动遮挡板升起，将排出槽暴露出来，过滤挤压板升起时，抽送泵启动将水从抽水管道抽入后通过出水管道喷出，经过喷水口加压对液面进行冲洗，此时排出槽裸露，密度轻的塑料漂浮在液面上，通过喷水口的水流将其冲入到输出腔内进行分级输出。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中的将分级后的塑料片输出时，输送过来的塑料瓶片通过推板的输送，在重力势能的作用下向右旋转推出落入到导向架上方。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中的进行再次分离时，瓶片内的水流经过水回收滤网的过滤后流入到输出腔内，然后塑料片通过出料通道输出。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中的清洗设备包括清洗箱，所述清洗箱的内腔通过隔断过滤板分隔有清洗腔和输出腔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中的排出槽与清洗腔内洗涤液的液面齐平，过滤挤压板的底部与清洗腔内腔的液面齐平。
[0016]清洗设备包括清洗箱，所述清洗箱的内腔通过隔断过滤板分隔有清洗腔和输出腔，所述清洗腔的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端固定连接有过滤挤压板，通过驱动气缸带动过滤挤压板向下运动将塑料制品挤压到水下，油液上浮，可以快速的将水面漂浮的杂质排出，所述清洗腔的上方开设有位于过滤挤压板上方的溢流槽，通过溢流槽可以便于将水面漂浮的油液和杂质排出进行分离，清洗效果更好，所述隔断过滤板的内腔开设有排出槽，所述排出槽与清洗腔内洗涤液的液面齐平，所述过滤挤压板的右侧固定连接有遮挡板，所述排出槽的内腔开设有与过滤挤压板的表面滑动连接的滑动槽，所述过滤挤压板的底部与清洗箱内腔的液面齐平，通过排出槽将漂浮在液面上的塑料片输送到输出腔内，并且通过过滤挤压板右侧的遮挡板进行遮挡，防止未清洗完毕的塑料瓶片输送到输出腔内，在需要排出时通过驱动气缸带动过滤挤压板升起，带动遮挡板升起，将排出槽暴露出来，所述输出腔的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有推板，所述推板设置有两个，且在驱动轴的两侧对称分布，所述输出腔的右侧连通有出料通道，所述输出腔的内腔固定连接有导向架，所述导向架的一侧与出料通道的内腔连通，所述导向架的内部开设有水回收滤网，输送过来的塑料瓶片通过推板的输送，在重力势能的作用下向右旋转推出，落入到导向架上方，瓶片内的水流经过水回收滤网的过滤后流入到输出腔内，然后塑料片通过出料通道输出到烘干设备中进行烘干，所述清洗箱的左侧固定连接有抽送泵，所述抽送泵的抽水口通过抽水管道与清洗箱的内腔连通，所述输出腔的内腔固定有与液面齐平的喷水口，所述抽送泵的出水口通过出水管道与喷水口的内腔连通，当驱动气缸带动过滤挤压板升起时，抽送泵启动将水从抽水管道抽入后通过出水管道喷出，经过喷水口加压对液面进行冲洗，此时排出槽裸露，密度较轻的塑料漂浮在液面上，通过喷水口的水流将其冲入到输出腔内，通过输出腔内部的推板将其推出，所述输出腔的顶部固定连接有顶部导向架，所述顶部导向架为弧形板，可以对推板推出的塑料瓶片进行导向，使其能够顺畅的输送到出料通道内进行输出。
[0017]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术，通过清洗时在水浮力的带动下塑料根据自身密度进行分层，密度低的上浮在上方，密度低的在下方堆积，在清洗的同时进行不同密度的分离，不仅可以对多种密
度的塑料碎片进行分离，并且可以和清洗工序结合在一起同步完成操作，可实现对不同密度废旧塑料进行分类处理的功能，分离效果好且不易堵塞，有利于提高废旧塑料的回收再生效率，并且操作简单，可以快速的对大批量的塑料碎片进行输出。
[0019]2、本专利技术，输送过来的塑料瓶片通过推板的输送，在重力势能的作用下向右旋转推出，落入到导向架上方，瓶片内的水流经过水回收滤网的过滤后流入到输出腔内，然后塑料片通过出料通道输出到烘干设备中进行烘干，可以快速的将塑料输出，输出效果好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0022]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、对塑料制品进行破碎，将其粉碎后输送到清洗设备中；步骤二、通过清洗设备进行清洗，在清洗时通过内部超声装置清洗后，将水面漂浮的杂质和油液进行分离，按照密度进行分级输出，将分级后的塑料片输出，然后进行再次分离，通过出料通道(17)输出；步骤三、经过清洗后的塑料片通过烘干设备进行烘干；步骤四、通过烘干的塑料片输送到挤出机内，进行挤出加工进行重新利用。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于：步骤二中对水面漂浮的杂质和油液进行分离时，通过驱动气缸(5)带动过滤挤压板(6)向下运动将塑料制品挤压到水下，油液上浮，通过溢流槽(7)对面的喷水口进行喷水，将水面漂浮的油液和杂质从溢流槽(7)排出进行分离。3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于：步骤二中按照密度进行分级输出时，通过驱动气缸(5)带动过滤挤压板(6)升起，带动遮挡板(18)升起，将排出槽(20)暴露出来，过滤挤压板(6)升起时，抽送泵(8)启动将水从抽水管道(9)抽入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海侠，段春明，征义，
申请(专利权)人：安徽海铭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：