一种生球辊筛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生球辊筛机构，其特征在于，其包括辊轴和挡板，所述辊轴设有多个，所述挡板上固定设有多个弧形卡部，所述弧形卡部上具有卡持槽，所述辊轴卡嵌于所述卡持槽内，并可绕所述辊轴的轴向在所述卡持槽内转动，所述挡板上固定设有加强部，所述加强部沿所述挡板的长度方向延伸，辊轴始终通过弧形卡部与挡板连接，并通过卡持槽使得辊轴周面受力更加均匀，避免磨损变细，同时挡板上固定设置的多个弧形卡部也均以更大的接触面积卡持在多个辊轴上，以及挡板上固定设置的加强部，提高挡板的结构稳定性，避免挡板因变形而导致的间隙增加，提高生球筛选生产过程的稳定性、一致性，提高生产作业效率。提高生产作业效率。提高生产作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生球辊筛机构


[0001]本申请涉及球团生产设备
，特别涉及一种生球辊筛机构。

技术介绍

[0002]在这一部分中提供的信息是为了一般地呈现本公开的背景的目的。在本部分中描述的程度上，当前署名的专利技术人的工作以及在提交时可能不构成现有技术的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被认为是本公开的现有技术。
[0003]造球机将生球甩出球盘，需生球辊筛进行筛分，将粒度不适宜的生球筛出，保证进入后续焙烧工序的生球粒度均匀、透气性好。球团筛分过程应尽可能将超出该范围的生球筛出，提高满足需要规格生球的百分比，从而保证生球焙烧时较好的透气性，降低生球焙烧时的能源消耗，改善焙烧后成品球的质量。
[0004]现有的球团用生球辊筛一般为绝缘脂材质制作的辊子，两侧加装绝缘脂边板防止漏球。实际使用中，辊筛与绝缘脂边板长期互相摩擦，导致辊筛磨细、边板磨损，两者间出现缝隙；生球辊筛在湿热环境中长期运行，绝缘脂边板也会出现弯曲变形，导致辊筛与边板接触不紧密，两者间出现缝隙。缝隙出现后，粒度不适宜的生球从辊筛与边板的缝隙中进入后续工序，降低后续焙烧工序的透气性，增加能耗成本，降低成品球团质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种生球辊筛机构，以解决现有技术中边板与辊筛之间容易出现间隙的问题。
[0006]本申请的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：
[0007]一种生球辊筛机构，其包括辊轴和挡板，所述辊轴设有多个，且相邻的所述辊轴之间设有第一间隙，所述辊轴上方设有筛选区域，所述挡
[0008]板上固定设有多个弧形卡部，所述弧形卡部上具有卡持槽，所述辊轴卡5嵌于所述卡持槽内，并可绕所述辊轴的轴向在所述卡持槽内转动，所述挡板上固定设有加强部，所述加强部沿所述挡板的长度方向延伸。
[0009]进一步地，多个所述辊轴相互平行，且每两个相邻所述辊轴之间的第一间隙均相等。
[0010]进一步地，所述弧形卡部的厚度不小于所述挡板的厚度。
[0011]进一步地，所述挡板的长度方向与所述辊轴的轴向垂直。
[0012]进一步地，所述挡板设有两个，且两个所述挡板间隔布置在所述筛选区域两侧。
[0013]进一步地，所述加强部设在所述挡板远离所述筛选区域的一侧。
[0014]进一步地，所述加强部的长度不小于所述挡板的长度。
[0015]进一步地，所述加强部采用槽钢。
[0016]进一步地，所述弧形卡部的截面为半圆环形。
[0017]进一步地，所述辊轴上设有保护套，所述保护套设在所述辊轴与所述弧形卡部之
间，且所述保护套的长度不小于所述弧形卡部的宽度。
[0018]与现有技术相比，本申请的优点在于：
[0019]本申请通过设置辊轴和挡板，其中辊轴设有多个，且相邻的所述辊轴之间设有第一间隙，所述辊轴上方设有筛选区域，所述挡板上固定设有多个弧形卡部，所述弧形卡部上具有卡持槽，所述辊轴卡嵌于所述卡持槽内，并可绕所述辊轴的轴向在所述卡持槽内转动，所述挡板上固定设有加强部，所述加强部沿所述挡板的长度方向延伸，在实际加工过程中，球团位于多个辊轴形成的辊筛上，并通过辊轴之间设置的第一间隙筛选出不符合规格要求的球团，已完成生球筛选作业，该过程中，辊轴始终通过弧形卡部与挡板连接，并通过卡持槽使得辊轴周面受力更加均匀，在长期的加工作业过程中，保持辊轴一致性，避免磨损变细，同时挡板上固定设置的多个弧形卡部也均以更大的接触面积卡持在多个辊轴上，提高挡板的结构强度，以及挡板上固定设置的加强部，进一步提高了挡板的结构稳定性，避免挡板因变形而导致的间隙增加，提高生球筛选生产过程的稳定性、一致性，提高生产作业效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的生球辊筛机构的局部侧视图；
[0022]图2为本申请实施例提供的生球辊筛机构的局部俯视图；
[0023]图中：1、辊轴；11、第一间隙；2、挡板；3、弧形卡部；4、加强部；5、保护套。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0025]如图1
‑
2所示，一种生球辊筛机构，其包括辊轴和挡板，所述辊轴设有多个，且相邻的所述辊轴之间设有第一间隙，所述辊轴上方设有筛选区域，第一间隙可以根据生球筛选的规格进行预先调整好，也就是先将辊轴的位置对应的设置好，以便于生球在筛选区域配合第一间隙完成筛选作业。
[0026]所述挡板上固定设有多个弧形卡部，所述弧形卡部上具有卡持槽，所述辊轴卡嵌于所述卡持槽内，并可绕所述辊轴的轴向在所述卡持槽内转动，弧形卡部与挡板的固定连接，也可以直接将挡板与弧形卡部采用一体设计，弧形卡部和挡板保持相对稳定的情况下，辊轴相对发生转动，辊轴的外部周面与弧形卡部之间为稳定的面接触关系。
[0027]所述挡板上固定设有加强部，所述加强部沿所述挡板的长度方向延伸，通过加强部与挡板的固定连接，实现对挡板长度方向的抗弯折性能的加强。
[0028]本实施例的工作原理是：通过设置辊轴和挡板，其中辊轴设有多个，且相邻的所述
辊轴之间设有第一间隙，所述辊轴上方设有筛选区域，所述挡板上固定设有多个弧形卡部，所述弧形卡部上具有卡持槽，所述辊轴卡嵌于所述卡持槽内，并可绕所述辊轴的轴向在所述卡持槽内转动，所述挡板上固定设有加强部，所述加强部沿所述挡板的长度方向延伸，在实际加工过程中，球团位于多个辊轴形成的辊筛上，并通过辊轴之间设置的第一间隙筛选出不符合规格要求的球团，以完成生球筛选作业，该过程中，辊轴始终通过弧形卡部与挡板连接，并通过卡持槽使得辊轴周面受力更加均匀，在长期的加工作业过程中，保持辊轴一致性，避免磨损变细，同时挡板上固定设置的多个弧形卡部也均以更大的接触面积卡持在多个辊轴上，提高挡板的结构强度，以及挡板上固定设置的加强部，进一步提高了挡板的结构稳定性，避免挡板因变形而导致的间隙增加，提高生球筛选生产过程的稳定性、一致性，提高生产作业效率。
[0029]进一步地，在上述实施例的基础上，多个所述辊轴相互平行，且每两个相邻所述辊轴之间的第一间隙均相等，提高生球筛选后的一致性。
[0030]进一步地，在上述实施例的基础上，所述弧形卡部的厚度不小于所述挡板的厚度，避免辊轴上存在于挡板的接触区域，同时也增加了弧形卡部与辊轴的接触面积，以及弧形卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生球辊筛机构，其特征在于，其包括辊轴和挡板，所述辊轴设有多个，且相邻的所述辊轴之间设有第一间隙，所述辊轴上方设有筛选区域，所述挡板上固定设有多个弧形卡部，所述弧形卡部上具有卡持槽，所述辊轴卡嵌于所述卡持槽内，并可绕所述辊轴的轴向在所述卡持槽内转动，所述挡板上固定设有加强部，所述加强部沿所述挡板的长度方向延伸。2.如权利要求1所述的生球辊筛机构，其特征在于：多个所述辊轴相互平行，且每两个相邻所述辊轴之间的第一间隙均相等。3.如权利要求1所述的生球辊筛机构，其特征在于：所述弧形卡部的厚度不小于所述挡板的厚度。4.如权利要求1所述的生球辊筛机构，其特征在于：所述挡板的长度方向与所述辊轴的轴向垂直。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大为，马利文，周宣宇，周志伟，吴小江，康海军，钱瑞清，李铮，刘文旺，胡林虎，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：