一种标识牌加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标识牌加工切割设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定顶板，所述固定底板内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在固定底板内，所述滑动板的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板上固定连接有连接板和橡胶垫，该设备设置有夹持板和连接板，利用两侧连接板的倾斜面能够将标识牌原料托起，并利用两侧夹持板的倾斜面能够对不同规格大小和不同厚度的标识牌原料进行便捷稳定的按压夹持工作，进而能够保证标识牌原料后续切割工作的稳定和安全，从而能够有效避免标识牌原料后续切割过程中发生位置偏移或翘起。牌原料后续切割过程中发生位置偏移或翘起。牌原料后续切割过程中发生位置偏移或翘起。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌加工切割设备


[0001]本技术涉及标识牌加工
，具体为一种标识牌加工切割设备。

技术介绍

[0002]标识，作为人类直观联系的特殊方式，不但在社会活动与生产活动中无处不在，而且对于国家、社会集团乃至个人的根本利益，越来越显示其极重要的独特功用，标识牌可以放在公司的附近，以方便别人很快的找到该公司；路边标识牌，可以让人们知道选择哪条路怎么走；房地产公司的物业小区，能更好的方便人们知道该小区的地理位置；比如：加油站，高速公路，宾馆等等，很多地方都有，而标识牌在生产加工过程中，需要使用切割设备根据定制标识标牌的大小进行切割加工，而现有的切割设备在工作过程中存在一些问题；
[0003]例如公开号为CN211306602U的一种标识标牌加工用切割设备，其虽能够对标识牌进行固定，但固定过程中，需要通过对定位销进行调节固定，并且在对标识牌拆卸时，还需对定位销进行拆卸，操作繁琐，不能够对不同规格大小的标识牌原料进行便捷稳定的夹持固定工作，并且其虽能够对切割此时的粉尘和碎屑进行抽吸处理，但其在工作过程中，不能够对抽吸收集的粉尘和碎屑进行便捷稳定的转运处理，实用性较差。
[0004]所以我们提出了一种标识牌加工切割设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种标识牌加工切割设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的标识标牌加工用切割设备不能够对不同规格大小的标识牌原料进行便捷稳定的夹持固定工作，同时不能够对抽吸收集的粉尘和碎屑进行便捷稳定的转运处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标识牌加工切割设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定顶板，所述固定底板内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在固定底板内，所述滑动板的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板上固定连接有连接板和橡胶垫，所述固定顶板的底端面上安装固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上螺纹连接有固定架，所述固定架上安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述固定架的顶端固定连接有滤网箱。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆连接在滑动板的中间部位，所述滑动板固定在夹持板的底部中间部位，所述滑动板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述滑动板与夹持板一一对应。
[0008]优选的，所述夹持板的底端面、连接板的底端面和固定底板的顶端面平齐，所述夹持板的横截面呈直角三角形，所述连接板的横截面呈等腰梯形，所述连接板的宽度与夹持板的宽度相等。
[0009]优选的，所述连接板顶端面的高度大于切割刀片底端面的高度，所述滤网箱的底
端面与固定顶板的顶端面相贴合。
[0010]优选的，所述滤网箱上安装固定有小型气泵，所述小型气泵上连接有固定管，所述固定管和固定架均限位滑动连接在固定顶板内，所述固定管的顶端连接在滤网箱上，所述固定管的底部固定连接在固定架上，所述滤网箱内限位滑动连接有滤网框和磁性板，所述磁性板固定连接在滤网框上，所述磁性板磁性吸附连接在滤网箱上。
[0011]优选的，所述固定管对称分布在滤网箱的两侧，所述滤网箱的内壁与滤网框的侧端面相贴合，所述滤网箱为铁制。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该标识牌加工切割设备；
[0013]1、设置有夹持板和连接板，利用双向螺纹杆的转动能够带动两侧的滑动板同时向中间运动，进而能够带动两侧的夹持板和连接板同时向中间运动，此时利用两侧连接板的倾斜面能够将标识牌原料托起，并利用两侧夹持板的倾斜面能够对不同规格大小和不同厚度的标识牌原料进行便捷稳定的按压夹持工作，进而能够保证标识牌原料后续切割工作的稳定和安全，从而能够有效避免标识牌原料后续切割过程中发生位置偏移或翘起，增加了装置的使用稳定性和安全性；
[0014]2、设置有滤网框和磁性板，利用两侧的固定管能够对切割刀片周围切割产生的粉尘和废屑进行稳定的抽吸，并将其输送至滤网箱内进行收集，此时收集的粉尘和碎屑能够稳定落至底部的滤网框中，而当切割工作结束后，工作人员只需使用磁性板便能够对滤网框进行便捷稳定的拆卸拿取和安装固定工作，进而能够保证碎屑和粉尘后续转运处理工作的便捷和稳定，增加了装置的使用多样性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定顶板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术磁性板结构示意图；
[0019]图5为本技术滤网框俯视结构示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、支撑杆；3、固定顶板；4、双向螺纹杆；5、滑动板；6、夹持板；7、连接板；8、橡胶垫；9、第一伺服电机；10、单向螺纹杆；11、固定架；12、第二伺服电机；13、切割刀片；14、滤网箱；15、小型气泵；16、固定管；17、滤网框；18、磁性板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种标识牌加工切割设备，包括固定底板1，固定底板1的顶端面上固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有固定顶板3，固定底板1内转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4上螺纹连接有滑动板5，滑动板5滑动连接在固定底板1内，滑动板5的顶端固定连接有夹持板6，夹持板6上固定连接有连接板7和
橡胶垫8，固定顶板3的底端面上安装固定有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端连接有单向螺纹杆10，单向螺纹杆10上螺纹连接有固定架11，固定架11上安装固定有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴上固定连接有切割刀片13，固定架11的顶端固定连接有滤网箱14。
[0023]双向螺纹杆4连接在滑动板5的中间部位，滑动板5固定在夹持板6的底部中间部位，滑动板5对称分布在双向螺纹杆4的两侧，滑动板5与夹持板6一一对应，夹持板6的底端面、连接板7的底端面和固定底板1的顶端面平齐，夹持板6的横截面呈直角三角形，连接板7的横截面呈等腰梯形，连接板7的宽度与夹持板6的宽度相等，利用双向螺纹杆4的转动能够带动两侧的滑动板5同时向中间运动，进而能够带动两侧的夹持板6和连接板7同时向中间运动，此时利用两侧连接板7的倾斜面能够将标识牌原料托起，并利用两侧夹持板6的倾斜面能够对不同规格大小和不同厚度的标识牌原料进行便捷稳定的按压夹持工作，进而能够保证标识牌原料后续切割工作的稳定和安全，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌加工切割设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端面上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有固定顶板(3)，所述固定底板(1)内转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)上螺纹连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)滑动连接在固定底板(1)内，所述滑动板(5)的顶端固定连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)上固定连接有连接板(7)和橡胶垫(8)，所述固定顶板(3)的底端面上安装固定有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端连接有单向螺纹杆(10)，所述单向螺纹杆(10)上螺纹连接有固定架(11)，所述固定架(11)上安装固定有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴上固定连接有切割刀片(13)，所述固定架(11)的顶端固定连接有滤网箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种标识牌加工切割设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)连接在滑动板(5)的中间部位，所述滑动板(5)固定在夹持板(6)的底部中间部位，所述滑动板(5)对称分布在双向螺纹杆(4)的两侧，所述滑动板(5)与夹持板(6)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种标识牌加工切割设备，其特征在于：所述夹持板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妍，
申请(专利权)人：常德众谋广告有限公司，
类型：新型
国别省市：