本实用新型专利技术涉及一种硫精砂分选装置，包括安装座和两个矩形杆以及安装于安装座表面的跳汰机主体，安装座的外侧开设有两道凹槽和多道卡槽，安装座的表面设有固定板，矩形杆的表面沿环形开设有空槽且设有套筒，矩形杆通过第一限位件与固定板之间相连接，矩形杆通过卡槽设有第二限位件，第二限位件的表面设有橡胶垫，矩形杆的一面设有多组凸板，多组凸板之间均设有辊筒，通过在安装座的表面设置两个矩形杆，且在其外侧设置第二限位件、橡胶垫、多组凸板和辊筒，使得分选机不仅具备与地面之间隔绝防护的效果，同时，进行位置移动更加轻松方便，防止机器移动不便或启动过程中与地面直接接触，而导致地面磨损严重或破损等意外情况出现。现。现。
【技术实现步骤摘要】
一种硫精砂分选装置
[0001]本技术涉及硫精砂处理
，具体涉及一种硫精砂分选装置。
技术介绍
[0002]硫精砂俗称黄铁矿，一般是从锌矿或其它矿中提取出来的，其成分中通常含钴、镍和硒，具有NaCl型晶体结构，成分相同而属于正交晶系的称为白铁矿，成分中还常存在微量的钴、镍、铜、金、硒等元素，含量较高时可在提取硫的过程中综合回收和利用。
[0003]硫精砂实际就是细粒硫铁矿的精矿，其用途非常广泛，可用于农业方面生产肥料、化工行业制取硫酸等，硫铁矿的选矿方式主要以重选为主，因为其操作简单，节能环保，投资成本低等优点而收到广泛关注，而重选处理时，需要利用到跳汰机对精矿的筛选处理，但是，现有跳汰机在运行过程中，会产生较大震动，当在将跳汰机放置于混凝土地面上进行使用时，由于机器与地面之间直接接触，从而容易导致地面出现裂纹或磨损，甚至是意外破损的情况出现，防护功能较差，且当在需要对设备进行位置移动时，由于设备过大，导致存在移动不便的现象，因此，有必要设计一款硫精砂分选装置，从而来解决上述所提到的技术问题。
技术实现思路
[0004]基于上述表述，本技术提供了一种硫精砂分选装置，以解决使用过程中所产生的震动易导致地面磨损或破损，以及位置移动存在不便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硫精砂分选装置，包括安装座和两个矩形杆以及安装于安装座表面的跳汰机主体，所述安装座的外侧开设有两道凹槽和多道卡槽，所述安装座的表面设有固定板，所述矩形杆的表面沿环形开设有空槽且设有套筒，所述矩形杆通过第一限位件与所述固定板之间相连接，所述矩形杆通过所述卡槽设有第二限位件，所述第二限位件的表面设有橡胶垫，所述矩形杆的一面设有多组凸板，多组所述凸板之间均设有辊筒，通过在安装座的表面设置两个矩形杆，并在矩形杆的外侧设置第二限位件、橡胶垫、多组凸板和辊筒，使得该跳汰机主体不仅具备与地面之间隔绝防护的效果，同时，还具有位置移动更加轻松方便的效果，防止机器移动不便或与启动过程中与地面直接接触，而导致地面磨损严重或破损的意外情况出现。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述矩形杆远离多组所述凸板的一面开设有预留槽，所述矩形杆的表面且靠近所述预留槽内侧的位置处通过转动杆设有插杆，所述插杆远离所述转动杆的一端为三角形结构设计。
[0008]通过在矩形杆的外侧开设预留槽且设置转动杆设置的插杆，可使得该跳汰机主体在湿润土地进行使用时，可利用插杆与地面之间实现限制效果，适用范围更广。
[0009]进一步的，所述套筒的外侧通过多个连接杆设有多个第二空心筒，所述第二空心筒的内外两侧之间设有凸起，所述第二空心筒的内侧且设有弹簧，所述弹簧的两端分别与
两个所述凸起相互靠近的一面相接触，所述弹簧处于压缩状态，所述矩形杆的表面且靠近多个所述凸起的位置处均开设有半圆形凹槽，多个所述凸起远离所述弹簧的一端突出至半圆形凹槽内。
[0010]通过在套筒的外侧利用连接杆设置第二空心筒、凸起和弹簧的结构设计，更有利于工作人员对矩形杆的旋转调整操作。
[0011]进一步的，所述矩形杆的一端设有圆柱凸杆，所述圆柱凸杆的外侧套设有第一空心筒，所述第一空心筒的表面设有表面贯穿开设有通道的金属板，所述金属板的一面与所述矩形杆的一端相接触，所述矩形杆靠近所述金属板的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆通过通道突出至所述金属板的正面，所述螺纹杆的外侧与金属板的正面之间设有螺母。
[0012]通过上述设计，可使得矩形杆与安装座之间的所处状态更加稳定，防止矩形杆位置移动而影响使用。
[0013]进一步的，所述安装座的表面且靠近所述矩形杆的位置处开设有开口，所述开口所开设的位置与多个所述辊筒的所处位置相对应。
[0014]通过在安装座的表面开设开口，可使得在对插杆进行利用时，其多组凸板具有缓冲空间，防止安装座对矩形杆的旋转造成阻碍。
[0015]进一步的，所述固定板位于所述安装座所开设的所述开口内，所述固定板的表面开设有限位槽，所述第一限位件的形状大小与限位槽相适配，所述第一限位件设置于限位槽内。
[0016]通过上述设计，更有利于工作人员将调整后的矩形杆与安装架之间进行对接操作，无需工作人员对矩形杆进行长时间施压扶持。
[0017]进一步的，所述第二限位件相远离的一端均设有连接板，多个所述连接板的一面分别与矩形杆的两端相接触且之间通过第一螺栓相连接。
[0018]通过上述设计，可有效实现对第二限位件与矩形杆之间的限制效果，防止第二限位件于矩形杆的外侧随意滑动。
[0019]进一步的，所述圆柱凸杆远离矩形杆的一端设有第一挡板，所述第一挡板大于所述第一空心筒的直径。
[0020]通过第一挡板的设计，可实现对第一空心筒的遮挡效果，避免第一空心筒与圆柱凸杆之间分离脱落。
[0021]进一步的，所述矩形杆的表面且靠近所开设所述预留槽内的位置处开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述矩形杆的表面且靠近所开设所述预留槽的位置处沿水平方向开设有两道滑槽，所述矩形杆的内侧通过滑槽设有多个限位板，所述限位板的表面设有与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔相适配的第二螺栓，所述插杆的表面设有突出至所述矩形杆外侧的第二挡板。
[0022]可实现对插杆的收纳限制效果，同时还可使得展开后的插杆与矩形杆之间的所处状态更加稳定，更有利于插接至土地内实现稳定效果。
[0023]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0024]1、通过将矩形杆利用套筒和第一限位件限制于安装座的表面，并且在矩形杆的表面设置第二限位件和橡胶垫，可有效的利用橡胶垫实现对安装座与地面之间的隔绝效果，避免了跳汰机主体在运行过程中所产生的震动造成地面磨损或破损的情况出现，同时，在
矩形杆的表面设置多组凸板与辊筒，以及通过套筒与矩形杆之间的连接方式，可使得该矩形杆可实现旋转调整的效果，使其旋转调整后的辊筒与地面相接触，从而更有利于对该分选机进行位置移动。
[0025]2、通过在矩形杆的一面开设预留槽，并在预留槽内设置转动杆和插杆，可使得该分选机在泥质地面上进行使用时，将插杆插入泥土深处，可使得该分选机的运行状态更加稳定，适用范围更广，实用性更强。
附图说明
[0026]图1为本技术矩形杆的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术矩形杆的另一视角结构示意图；
[0028]图3为本技术整体平面结构示意图；
[0029]图4为本技术多组凸板翻转至开口内的结构示意图；
[0030]图5为本技术矩形杆的部分内部结构示意图；
[0031]图6为本技术第一螺纹孔与第二螺纹孔的位置结构示意图；
[0032]图7为本技术第二空心筒的内部结构示意图；
[0033]图8为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0034]附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫精砂分选装置，包括安装座(2)和两个矩形杆(3)以及安装于安装座(2)表面的跳汰机主体(1)，其特征在于，所述安装座(2)的外侧开设有两道凹槽(21)和多道卡槽(31)，所述安装座(2)的表面设有固定板(24)，所述矩形杆(3)的表面沿环形开设有空槽且设有套筒(4)，所述矩形杆(3)通过第一限位件(41)与所述固定板(24)之间相连接，所述矩形杆(3)通过所述卡槽(31)设有第二限位件(5)，所述第二限位件(5)的表面设有橡胶垫(51)，所述矩形杆(3)的一面设有多组凸板(6)，多组所述凸板(6)之间均设有辊筒(61)。2.根据权利要求1所述的一种硫精砂分选装置，其特征在于，所述矩形杆(3)远离多组所述凸板(6)的一面开设有预留槽(36)，所述矩形杆(3)的表面且靠近所述预留槽(36)内侧的位置处通过转动杆(38)设有插杆(39)，所述插杆(39)远离所述转动杆(38)的一端为三角形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种硫精砂分选装置，其特征在于，所述套筒(4)的外侧通过多个连接杆设有多个第二空心筒(42)，所述第二空心筒(42)的内外两侧之间设有凸起(421)，所述第二空心筒(42)的内侧且设有弹簧(422)，所述弹簧(422)的两端分别与两个所述凸起(421)相互靠近的一面相接触，所述弹簧(422)处于压缩状态，所述矩形杆(3)的表面且靠近多个所述凸起(421)的位置处均开设有半圆形凹槽，多个所述凸起(421)远离所述弹簧(422)的一端突出至半圆形凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种硫精砂分选装置，其特征在于，所述矩形杆(3)的一端设有圆柱凸杆(32)，所述圆柱凸杆(32)的外侧套设有第一空心筒(34)，所述第一空心筒(34)的表面设有表面贯穿开设有通道的金属板(35)，所述金属板(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：湖北辰澳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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