一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置，属于跳汰机进料技术领域；所述一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置包括振筛、支撑轴、连接杆、摊板、传动杆、气缸、支点轴承、转动轴承，所述气缸安装在振筛挡板外侧，气缸活塞通过转动轴承连接传动杆，传动杆另一端安装在振筛挡板上的支点轴承上，振筛挡板内侧面的支点轴承上安装有连接杆，支撑轴安装在两相对的连接杆顶端，摊板安装在支撑轴上；本实用新型专利技术通过摊板对振筛上堆积不平的矿料进行摊平，采用梳齿进行配合摊平导流，通过气缸、轴承和连接杆控制矿料堆积高度，更好的控制跳汰机进料流量，使矿料均匀进入跳汰机入料口，提高跳汰效果。汰效果。汰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置


[0001]本技术涉及一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置，属于跳汰机进料


技术介绍

[0002]跳汰机选矿时物料主要在跳汰机垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选，在矿山进行选矿时，大多需要使用到跳汰机对矿石进行筛分，利用密度不同的原理，用风和水对矿石进行分层，筛选出精矿、中矿和尾矿，选出符合要求的产品矿石；洗矿是矿石加工中一个不可缺少的工序，在进行跳汰机选矿时矿料单位时间内的进料量，对选矿结果有一定的影响；跳汰机进料振筛进料时矿石在其上分布不均，堆积高度不一，目前的解决方法主要是在振筛前端安装梳齿进行导流，但矿料在经过梳齿后，矿料从梳齿两侧回笼形成一个沟壑，摊平效果不好，且梳齿对堆积高度相对较大的矿料难以进行摊平，使跳汰机进料不均匀，影响矿石跳汰选别效果。
[0003]因此，提出了一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置，提高跳汰机进料口物料摊平效果，保证物料均匀进入跳汰机内。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过摊板对振筛上堆积不平的矿料进行摊平，采用梳齿进行配合摊平导流，且梳齿较短不会形成沟壑，通过气缸、轴承和连接杆控制摊板在振筛内的相对位置，控制矿料堆积高度，更好的控制跳汰机进料流量，使矿料均匀进入跳汰机入料口，提高跳汰效果。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0006]所述一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置包括振筛、支撑轴、连接杆、摊板、传动杆、气缸、支点轴承、转动轴承，所述气缸安装在振筛挡板外侧，气缸活塞通过转动轴承连接传动杆，传动杆另一端安装在振筛挡板上的支点轴承上，振筛挡板内侧面的支点轴承上安装有连接杆，支撑轴安装在两相对的连接杆顶端，摊板安装在支撑轴上。
[0007]优选地，所述摊板（4）包括“L”型挡板、梳齿，“L”型挡板左右连接两连接杆安装在支撑轴上，梳齿等距离安装在“L”型挡板底部。
[0008]优选地，所述连接杆为“C”型曲杆。
[0009]优选地，所述传动杆、支点轴承和连接杆连接组成一个“Z”型杠杆。
[0010]优选地，所述气缸活塞安装在转动轴承内圈上，传动杆安装在转动轴承外圈上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过摊板对振筛上堆积不平的矿料进行摊平，采用梳齿进行配合摊平导流，且梳齿较短不会形成沟壑，通过气缸、轴承和连接杆控制摊板在振筛内的相对位置，控制矿料堆积高度，更好的控制跳汰机进料流量，使矿料均匀进入跳汰机入料口，提高跳汰
效果。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术摊板左视图；
[0015]图3是本技术摊板仰视图。
[0016]图中标号为：1
‑
振筛、2
‑
支撑轴、3
‑
连接杆、4
‑
摊板、4
‑
1“L”型挡板、4
‑
2梳齿、5
‑
传动杆、6
‑
气缸、7
‑
支点轴承、8
‑
转动轴承。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1至图3所示，一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置包括振筛1、支撑轴2、连接杆3、摊板4、传动杆5、气缸6、支点轴承7、转动轴承8，所述两气缸6安装在振筛1其中一个挡板外侧，气缸6活塞固定安装在转动轴承8内圈上，传动杆5底部固定安装在转动轴承8外圈上，传动杆5另一端安装在振筛1挡板上的支点轴承7内圈外侧，支点轴承7穿过振筛1挡板，外圈固定焊接在振筛1挡板上，振筛1挡板内侧面的支点轴承7内圈上固定安装有连接杆3，连接杆3为“C”型曲杆，可以使气缸6驱动传动杆5时“C”型曲杆顶部升降角度不会太大，更好的控制摊平高度，所述传动杆5、支点轴承7和连接杆3连接组成一个“Z”型杠杆，通过气缸驱动“Z”型杠杆的传动杆5，改变连接杆3前端高度，从而实现摊平高度的控制。
[0019]支撑轴2焊接在两左右相对的连接杆3顶端，摊板4安装在支撑轴2上；所述摊板4包括“L”型挡板4
‑
1、梳齿4
‑
2，“L”型挡板4
‑
1左右两端连接两连接杆3，并焊接在支撑轴2上，需确保“L”型挡板4
‑
1的竖直方向的挡板保持竖直，可适当倾斜，保证可以挡住堆积较高的矿石，梳齿4
‑
2为“V”型，等距离焊接在“L”型挡板4
‑
1底部，可向两侧疏导堆积的矿石，起到将矿石等高均匀分布在振筛1上，持续等量的进入跳汰机进料口梭槽内，所述“L”型挡板4
‑
1、梳齿4
‑
2都由Q235B等边304L不锈钢型角钢材制作成。
[0020]本技术通过摊板对振筛上堆积不平的矿料进行摊平，采用梳齿进行配合摊平导流，且梳齿较短不会形成沟壑，通过气缸、轴承和连接杆控制摊板在振筛内的相对位置，控制矿料堆积高度，更好的控制跳汰机进料流量，使矿料均匀进入跳汰机入料口，提高跳汰效果。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置，其特征在于：所述跳汰机进料口振筛物料摊平装置包括振筛（1）、支撑轴（2）、连接杆（3）、摊板（4）、传动杆（5）、气缸（6）、支点轴承（7）、转动轴承（8），所述气缸（6）安装在振筛（1）挡板外侧，气缸（6）活塞通过转动轴承（8）连接传动杆（5），传动杆（5）另一端安装在振筛（1）挡板上的支点轴承（7）上，振筛（1）挡板内侧面的支点轴承（7）上安装有连接杆（3），支撑轴（2）安装在两相对的连接杆（3）顶端，摊板（4）安装在支撑轴（2）上。2.根据权利要求1所述的一种跳汰机进料口振筛物料摊平装置，其特征在于：所述摊板（4）包括“L”型挡板（4
‑
1）、梳齿（4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永芬，张发贵，王卫民，许维维，秦龙斌，陈加才，陈林，王文兴，陈麒任，陈雪，
申请(专利权)人：云南华联锌铟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：