一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机制造技术

技术编号:36609818 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-08 09:56
本实用新型专利技术涉及一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机,包括低压储气罐、主水管、分别与低压储气罐和主水管连通的矸石部分、分别与低压储气罐和主水管连通的中煤部分以及分别与低压储气罐和主水管连通的次精煤部分,所述矸石部分与中煤部分相连接,所述中煤部分与次精煤部分相连接。低压储气罐可分别向矸石部分、中煤部分以及次精煤部分提供压缩空气,主水管可分别向矸石部分、中煤部分以及次精煤部分提供洗煤所有的水。供洗煤所有的水。供洗煤所有的水。

【技术实现步骤摘要】
一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机


[0001]本技术涉及一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机。

技术介绍

[0002]选煤跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异,对选矿结果有一定的影响。
[0003]现有文件CN212040954U,一种原煤分选用防粘堵跳汰机,包括跳汰机本体,所述跳汰机本体固定在支撑架上,所述跳汰机本体上端固定安装有入料管,所述跳汰机本体包括排料渣道,所述排料渣道底端固定设有排渣口,所述排料渣道包括两个弹性板,所述弹性板通过加固板与跳汰机本体固定连接,所述弹性板外侧面提盒设有震动装置,所述震动装置通过连接板与支撑架固定连接。
[0004]现有文件CN101185912,一种块煤跳汰机、选煤系统及其选煤方法,属于跳汰选煤领域,特别适用分选块煤。本专利技术的块煤跳汰机是把现有多段跳汰机的筛板倾角加大数倍,并把溢流道改成精煤排料道构成的;应用块煤跳汰机的选煤系统,包括块煤跳汰机、矸石斗提机、中煤斗提机、精煤斗提机、循环水桶、循环水泵、补水装置等;应用块煤跳汰机的选煤方法,一次能分选出矸石、中煤、精煤等多种产品,分选过程中补充水用量很少。
[0005]采用以上两种方式,均无法解决数控风箱在频繁运作过程中阻力较大的问题,导致数控风箱不易调节。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种数控风箱阻力较小的具有易调节数控风箱的选煤跳汰机。
[0007]本技术采用如下技术方案:<br/>[0008]本技术包括低压储气罐、主水管、分别与低压储气罐和主水管连通的矸石部分、分别与低压储气罐和主水管连通的中煤部分以及分别与低压储气罐和主水管连通的次精煤部分,所述矸石部分与中煤部分相连接,所述中煤部分与次精煤部分相连接。
[0009]本技术所述矸石部分包括矸石箱体、固定设置在矸石箱体内侧的矸石筛板、设置在矸石箱体内侧并且位于矸石筛板右侧的矸石筛选口、设置在矸石箱体左侧的进料口、设置在矸石箱体下方的矸石排料口、设置在矸石排料口处的矸石排料机组、设置在矸石箱体内并且位于矸石筛板上方的矸石浮标装置、设置在矸石箱体和低压储气罐之间的矸石两室数控风箱、设置在主水管和矸石箱体之间的矸石分水管以及设置在矸石分水管上的矸石闸阀,所述矸石箱体内并且位于矸石筛板上方的部分与中煤部分连通,所述矸石浮标装置与矸石排料机组信号连接,所述矸石筛板从左到右向下倾斜,所述矸石浮标装置位于矸石筛板的右端部,所述矸石筛选口位于矸石浮标装置的右侧。
[0010]本技术所述矸石两室数控风箱包括第一风室、设置在第一风室右侧并且与第一风室平行设置的第二风室、设置在第二风室下方的第三风室、设置在第一风室和第三风
室之间的第一通风口、设置在第二风室和第三风室之间的第二通风口以及设置在第三风室和矸石箱体之间的通风管,所述第一风室设置有第一闭气装置;
[0011]第一闭气装置包括固定设置在第一风室上方的支架、设置在支架顶部的电机、固定设置在支架顶部外侧壁和电机之间的减速器、设置在支架内侧并且与减速器输出轴固定连接的转盘、上端转动连接在转盘偏心部位并且位于支架内侧的第一连杆、上端与连杆下端转动连接的第二连杆、固定设置在第一风室顶部的固定架以及设置在第二连杆上的紧闭装置,所述第二连杆贯穿固定架,所述第二连杆和固定架之间设置有直线轴承;
[0012]所述紧闭装置包括固定在截面为L形并且位于第一风室内侧的环形紧闭腔、设置在环形紧闭腔内侧的紧闭筒、固定设置在紧闭筒上端边沿处的环形凸起A、固定设置在环形紧闭腔上并且设置在环形紧闭腔内侧的环形凸起B、固定设置在紧闭筒和第二连杆之间的连接杆以及固定设置在第一风室底端内侧的环形顶紧块,所述环形凸起A位于环形凸起B的上方,所述环形凸起A与环形凸起B相适配,所述紧闭筒和环形顶紧块相适配;
[0013]所述第一风室的下方设置有第三通风口,所述第三通风口下方与低压储气罐连通,所述紧闭筒位于第三通风口的上方,所述第一通风口位于紧闭筒的右侧,所述环形顶紧块与第三通风口同轴,所述环形顶紧块的直径大于第三通风口的直径;
[0014]所述第二风室设置有第二闭气装置,所述第二闭气装置的结构与第一闭气装置的结构相同,所述第一闭气装置和第二闭气装置交错运行,所述第二闭气装置上的紧闭筒位于第二通风口的上方,所述第二风室的右侧与外界连通。
[0015]本技术所述中煤部分包括中煤箱体、固定设置在中煤箱体内侧的中煤筛板、设置在中煤箱体内侧并且位于中煤筛板右侧的中煤筛选口、设置在中煤箱体下方的中煤排料口、设置在中煤排料口处的中煤排料机组、设置在中煤箱体内并且位于中煤筛板上方的中煤浮标装置、设置在中煤箱体和低压储气罐之间的中煤三室数控风箱、设置在主水管和中煤箱体之间的中煤分水管以及设置在中煤分水管上的中煤闸阀,所述中煤箱体内并且位于中煤筛板上方的部分分别与矸石部分和次精煤部分连通,所述中煤浮标装置与中煤排料机组信号连接,所述中煤筛板从左到右向下倾斜,所述中煤浮标装置位于中煤筛板的右端部,所述中煤筛选口位于中煤浮标装置的右侧。
[0016]本技术所述次精煤部分包括次精煤箱体、固定设置在次精煤箱体内侧的次精煤筛板、设置在次精煤箱体内侧并且位于次精煤筛板右侧的次精煤筛选口、设置在次精煤箱体右侧的出料口、设置在次精煤箱体下方的次精煤排料口、设置在次精煤排料口处的次精煤排料机组、设置在次精煤箱体内并且位于次精煤筛板上方的次精煤浮标装置、设置在次精煤箱体和低压储气罐之间的次精煤两室数控风箱、设置在主水管和次精煤箱体之间的次精煤分水管以及设置在次精煤分水管上的次精煤闸阀,所述次精煤箱体内并且位于次精煤筛板上方的部分与中煤部分连通,所述次精煤浮标装置与次精煤排料机组信号连接,所述次精煤筛板从左到右向下倾斜,所述次精煤浮标装置位于次精煤筛板的右端部,所述次精煤筛选口位于次精煤浮标装置的右侧。
[0017]本技术所述次精煤箱体的右侧设置有床层高度调整机构。
[0018]本技术所述通风管的数量为两个。
[0019]本技术所述紧闭筒的外侧壁与环形紧闭腔之间具有间隙。
[0020]本技术积极效果如下:
[0021]1、低压储气罐可分别向矸石部分、中煤部分以及次精煤部分提供压缩空气,主水管可分别向矸石部分、中煤部分以及次精煤部分提供洗煤所有的水。
[0022]2、原煤通过进料口进入矸石箱体中,打开矸石闸阀,主水管内的水通过矸石分水管进入到矸石箱体内,矸石箱体内的水足够后关闭矸石闸阀,低压储气罐通过矸石两室数控风箱周期性的向矸石箱体内的水进行排气和吸气,使矸石箱体内的水形成洗水脉动,从而对矸石筛板上的原料进行筛选,由于原煤的特性,在矸石筛板上形成矸石层,在矸石浮标装置和矸石排料机组的作用下,矸石筛板上的矸石层通过矸石筛选口和矸石排料口排出。
[0023]3、常规的闭气装置在实际运行中需要克服低压储气罐中的压缩气体的阻力来进行闭合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机,其特征在于:包括低压储气罐(1)、主水管(2)、分别与低压储气罐(1)和主水管(2)连通的矸石部分、分别与低压储气罐(1)和主水管(2)连通的中煤部分以及分别与低压储气罐(1)和主水管(2)连通的次精煤部分,所述矸石部分与中煤部分相连接,所述中煤部分与次精煤部分相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机,其特征在于:所述矸石部分包括矸石箱体(3)、固定设置在矸石箱体(3)内侧的矸石筛板(4)、设置在矸石箱体(3)内侧并且位于矸石筛板(4)右侧的矸石筛选口(5)、设置在矸石箱体(3)左侧的进料口、设置在矸石箱体(3)下方的矸石排料口、设置在矸石排料口处的矸石排料机组(6)、设置在矸石箱体(3)内并且位于矸石筛板(4)上方的矸石浮标装置(7)、设置在矸石箱体(3)和低压储气罐(1)之间的矸石两室数控风箱(8)、设置在主水管(2)和矸石箱体(3)之间的矸石分水管(9)以及设置在矸石分水管(9)上的矸石闸阀(10),所述矸石箱体(3)内并且位于矸石筛板(4)上方的部分与中煤部分连通,所述矸石浮标装置(7)与矸石排料机组(6)信号连接,所述矸石筛板(4)从左到右向下倾斜,所述矸石浮标装置(7)位于矸石筛板(4)的右端部,所述矸石筛选口(5)位于矸石浮标装置(7)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种具有易调节数控风箱的选煤跳汰机,其特征在于:所述矸石两室数控风箱(8)包括第一风室(11)、设置在第一风室(11)右侧并且与第一风室(11)平行设置的第二风室(12)、设置在第二风室(12)下方的第三风室(13)、设置在第一风室(11)和第三风室(13)之间的第一通风口(14)、设置在第二风室(12)和第三风室(13)之间的第二通风口(15)以及设置在第三风室(13)和矸石箱体(3)之间的通风管(16),所述第一风室(11)设置有第一闭气装置(17);第一闭气装置(17)包括固定设置在第一风室(11)上方的支架(18)、设置在支架(18)顶部的电机(19)、固定设置在支架(18)顶部外侧壁和电机(19)之间的减速器(20)、设置在支架(18)内侧并且与减速器(20)输出轴固定连接的转盘(21)、上端转动连接在转盘(21)偏心部位并且位于支架(18)内侧的第一连杆(22)、上端与连杆下端转动连接的第二连杆(23)、固定设置在第一风室(11)顶部的固定架(24)以及设置在第二连杆(23)上的紧闭装置,所述第二连杆(23)贯穿固定架(24),所述第二连杆(23)和固定架(24)之间设置有直线轴承(25);所述紧闭装置包括固定在截面为L形并且位于第一风室(11)内侧的环形紧闭腔(26)、设置在环形紧闭腔(26)内侧的紧闭筒(27)、固定设置在紧闭筒(27)上端边沿处的环形凸起A(28)、固定设置在环形紧闭腔(26)上并且设置在环形紧闭腔(26)内侧的环形凸起B(29)、固定设置在紧闭筒(27)和第二连杆(23)之间的连接杆(30)以及固定设置在第一风室(11)底端内侧的环形顶紧块(31),所述环形凸起A(28)位于环形凸起B(29)的上方,所述环形凸起A(28)与环形凸起B(29)相适配,所述紧闭筒(27)和环形顶紧块(31)相适配;所述第一风室(11)的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国中严彦林吴保刚
申请(专利权)人:河北金润矿山设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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