一种用于制备浓硫酸的配矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制备浓硫酸的配矿装置，包括用于不同品位矿石搭配的机体，防护机构，其包括防尘组件、连接组件和吸尘组件，其中，防尘组件，其设置于机体相邻矿石进料口之间，连接组件，其设置于防尘组件上，吸尘组件，其设置于机体上，且与防尘组件和连接组件连通，导料组件，其设置于连接组件与防尘组件之间，用于辅助搭配矿石进料，通过导料组件与连接组件的配合，使得矿石原料下料受到引导，可减少矿石原料穿过防尘组件掉落到机体上激起的灰尘，并限制在连接组件和防尘组件内，随后配合吸尘组件对灰尘进行吸收，实现抑制扬尘，并直接吸收灰尘防止扩散，避免了工作人员吸入，或者扩散到输送构件内，延长了设备使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备浓硫酸的配矿装置


[0001]本技术涉及浓硫酸制备设备领域，具体涉及一种用于制备浓硫酸的配矿装置。

技术介绍

[0002]在硫酸工业中，由于硫铁矿产地不同，其组成有较大差别，为因此使烙烧炉操作易于控制，炉气成分均用恒定品位的矿料，而浓硫酸制备原料常采取多种矿石搭配使用的办法，亦即配矿，通过将不同品位的矿石破碎到粒度为三毫米以下并分开堆放，制备时由配料设备将矿石送至皮带输送机，再输送至混合设备，进行矿石均匀混合。
[0003]目前浓硫酸制备过程中，由于矿石原料的含水率不是很高，在通过成排对应数量设置的配料设备输送到皮带输送机上，很容易出现扬尘的现象，被工作人员吸入对身体危害较大，并且灰尘进入到输送设备内时，会增大传动构件之间的磨损，降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种用于制备浓硫酸的配矿装置，以解决由于矿石原料的含水率不是很高，在通过成排对应数量设置的配料设备输送到皮带输送机上，很容易出现扬尘的现象，被工作人员吸入对身体危害较大，并且灰尘进入到输送设备内时，会增大传动构件之间的磨损，降低设备的使用寿命的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种用于制备浓硫酸的配矿装置，包括用于不同品位矿石搭配的机体：
[0007]防护机构，其包括防尘组件、连接组件和吸尘组件，其中，
[0008]防尘组件，其设置于所述机体相邻矿石进料口之间；
[0009]连接组件，其设置于所述防尘组件上；<br/>[0010]吸尘组件，其设置于所述机体上，且与所述防尘组件和所述连接组件连通；
[0011]导料组件，其设置于所述连接组件与所述防尘组件之间，用于辅助搭配矿石进料。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的，所述机体设置有支撑板，所述防尘组件设置于支撑板上，所述防尘组件位于机体矿石下料方向一侧上。
[0014]进一步的，所述连接组件包括对称设置于防尘组件上的侧板和设置于侧板上的顶盖。
[0015]进一步的，所述吸尘组件包括设置于机体上的负压部和设置于负压部与防尘组件和顶盖之间的连接管。
[0016]进一步的，所述导料组件设置于侧板之间，所述导料组件位于防尘组件上方。
[0017]进一步的，所述侧板之间转动设置有刮料组件，所述刮料组件包括与侧板可转动连接的刮板和设置于刮板与侧板之间的缓冲部。
[0018]进一步的，所述连接管与防尘组件连通的进气一端位于刮板下方。
[0019]进一步的，所述侧板上开设有导向孔，所述缓冲部包括设置于刮板上的连接杆，所述连接杆远离刮板的一端穿过导向孔，所述缓冲部还包括设置于侧板与连接杆之间的弹性伸缩件。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0021]本技术通过设置防护机构和导料组件，通过导料组件与连接组件的配合，使得矿石原料下料受到引导，可减少矿石原料穿过防尘组件掉落到机体上激起的灰尘，并限制在连接组件和防尘组件内，随后配合吸尘组件对灰尘进行吸收，实现抑制扬尘，并直接吸收灰尘防止扩散，避免了工作人员吸入，或者扩散到输送构件内，延长了设备使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种用于制备浓硫酸的配矿装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中防护机构的结构示意图；
[0024]图3为图2的另一视角的结构示意图；
[0025]图4为图3中A区域的局部放大示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、机体；2、防护机构；21、防尘组件；22、连接组件；221、侧板；222、顶盖；23、吸尘组件；231、负压部；232、连接管；3、导料组件；4、刮料组件；41、刮板；42、缓冲部；421、连接杆；422、弹性伸缩件。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0030]可以理解，空间关系术语例如“在
……
下”、“在
……
下面”、“下面的”、“在
……
之下”、“在
……
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
……
下面”和“在
……
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0031]请参阅图1
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4，一种用于制备浓硫酸的配矿装置，包括用于不同品位矿石搭配的机体1、防护机构2和导料组件3，机体1上设置有防护机构2，防护机构2包括设置于机体1相邻矿石进料口之间的防尘组件21，防尘组件21上设置有连接组件22，机体1上设置有与防尘组件21和连接组件22连通的吸尘组件23，连接组件22与防尘组件21之间设置有导料组件3。
[0032]现有技术可用于矿石配料的设备一般由下料斗、皮带称重给料机和皮带输送机组
成，下料斗成排设置，实际数量可根据浓硫酸制备所需要原料矿石确认，对应的皮带称重给料机对应数量设置于下料斗下方，而皮带输送机位于皮带称重给料机下方。
[0033]基于上述，本实施通过将防尘组件21安装在机体1皮带输送机上，并位于相邻皮带称重给料机之间，再配合连接组件22对相邻皮带称重给料机之间的间隔进行围封，而导料组件3对应机体1皮带称重给料机下料一侧设置，当机体1配矿下料时，皮带称重给料机将矿石向导料组件3一侧运动，随后矿石继续沿着导料组件3下滑，最后经过连接组件22和防尘组件23掉落到机体1皮带输送机上，而在下料的同时吸尘组件23同时运转，对产生的灰尘进行吸收，实现抑制扬尘，并直接吸收灰尘防止扩散，避免了工作人员吸入，或者扩散到输送构件内，延长了设备使用寿命。
[0034]请参阅图1
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4，机体1设置有支撑板，防尘组件21设置于支撑板上，防尘组件21位于机体1矿石下料方向一侧上，连接组件22包括对称设置于防尘组件21上的侧板221和设置于侧板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备浓硫酸的配矿装置，包括用于不同品位矿石搭配的机体(1)，其特征在于，防护机构(2)，其包括防尘组件(21)、连接组件(22)和吸尘组件(23)，其中，防尘组件(21)，其设置于所述机体(1)相邻矿石进料口之间；连接组件(22)，其设置于所述防尘组件(21)上；吸尘组件(23)，其设置于所述机体(1)上，且与所述防尘组件(21)和所述连接组件(22)连通；导料组件(3)，其设置于所述连接组件(22)与所述防尘组件(21)之间，用于辅助搭配矿石进料。2.根据权利要求1所述的用于制备浓硫酸的配矿装置，其特征在于，所述机体(1)设置有支撑板，所述防尘组件(21)设置于支撑板上，所述防尘组件(21)位于机体(1)矿石下料方向一侧上。3.根据权利要求2所述的用于制备浓硫酸的配矿装置，其特征在于，所述连接组件(22)包括对称设置于防尘组件(21)上的侧板(221)和设置于侧板(221)上的顶盖(222)。4.根据权利要求3所述的用于制备浓硫酸的配矿装置，其特征在于，所述吸尘组件(23)包括设置于机体(1)上的负...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：湖北辰澳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：