一种聚乙烯复合带切边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割模具技术领域的聚乙烯复合带切边模具，旨在解决现有技术中聚乙烯复合带切边模具对于复合带进行削边工作时，对于复合带的限位效果较差，复位带在与刀片接触时容易出现上下偏移的问题。其包括底座和第一支架，第一支架与底座可拆卸连接，第一支架与底座之间设有空隙，第一支架上设有切割机构；切割机构包括刀片，刀片通过固定机构与第一支架可拆卸连接，刀片一端延伸至空隙的一侧；本实用新型专利技术适用于聚乙烯复合带切边，当产品经过底座进行削边工作时，通过第一支架和底座形成的空隙对于产品起到一定的限位作用，避免产品在经过底座时上下偏移，从而确保刀片与产品的接触稳定，保证了装置的工作效果。保证了装置的工作效果。保证了装置的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯复合带切边模具


[0001]本技术涉及一种聚乙烯复合带切边模具，属于切割模具


技术介绍

[0002]辐射交联聚乙烯复合带由外层交联聚乙烯层和高温胶黏剂层组成，通过机械缠绕的方式在钢管表面形成有效的防腐层。机械缠绕聚乙烯复合带逐渐成为钢管防腐特别是弯管防腐用材料的主力军，相关国家标准已经在制定中。然而聚乙烯复合带缠绕过程中，由于下层复合带本身厚度对上层复合带的支撑作用，在下层复合带边缘与上层搭接处往往会产生贯穿的孔隙，极大影响了复合带防腐体系的整体质量，因此对聚乙烯复合带边缘进行一定角度的削边处理，减少搭接处支撑是一个有效减少孔隙的工艺方法。
[0003]现有的聚乙烯复合带通常需要使用切边模具对其进行削边工作，现有的聚乙烯复合带切边模具对于复合带进行削边工作时，对于复合带的限位效果较差，复位带在与刀片接触时容易出现上下偏移，影响削边工作的进行，影响装置的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种聚乙烯复合带切边模具，解决现有的聚乙烯复合带切边模具对于复合带进行削边工作时，对于复合带的限位效果较差，复位带在与刀片接触时容易出现上下偏移的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种聚乙烯复合带切边模具，包括底座和第一支架，所述第一支架与所述底座可拆卸连接，所述第一支架与所述底座之间设有与产品相匹配的空隙，所述第一支架上设有用于切割所述产品的切割机构；
[0007]所述切割机构包括刀片，所述刀片通过固定机构与所述第一支架可拆卸连接，所述刀片一端延伸至所述空隙的一侧，用于对所述产品进行切割。
[0008]进一步的，所述固定机构包括开设于所述第一支架上的通槽，所述通槽内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与所述第一支架配合，用于对所述刀片进行固定。
[0009]进一步的，所述第一螺栓外壁套设有垫片。
[0010]进一步的，还包括第二支架，所述第二支架通过连接机构与所述第一支架固定连接，所述第二支架与所述第一支架的底面处于同一平面。
[0011]进一步的，所述连接机构包括连杆，所述连杆通过第二螺栓与所述第一支架可拆卸连接，所述第二支架上于所述连杆一侧可拆卸连接有第三螺栓，所述连杆于所述第三螺栓一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述第三螺栓滑动连接。
[0012]进一步的，所述连接机构为两组并分设于所述第一支架两侧。
[0013]进一步的，所述第二支架上设有支撑机构，所述支撑机构包括设于所述第二支架底部的导向板，所述导向板一端延伸至所述第一支架下方，所述导向板与所述空隙相匹配，所述导向板位于所述刀片一侧。
[0014]进一步的，所述导向板于所述刀片一侧开设有凹槽。
[0015]进一步的，所述切割机构为两组并分设于所述第一支架外壁一侧，所述支撑机构为两组并分设于所述第二支架底部，两个所述支撑机构分别位于两个所述切割机构的一侧。
[0016]进一步的，所述刀片于所述固定机构一侧开设有安装槽。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0018]1、该聚乙烯复合带切边模具，通过第一支架和空隙配合，当产品经过底座进行削边工作时，通过第一支架和底座形成的空隙对于产品起到一定的限位作用，避免产品在经过底座时上下偏移，从而确保刀片与产品的接触稳定，避免刀片与产品出现脱离，影响削边工作的进行，保证了装置的工作效果；
[0019]2、本技术通过第二支架和第一支架配合，对于刀片两侧的产品进行限位工作，进一步确保了刀片与产品之间相对位置的稳定性，从而保证了装置的工作效果。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例提供的一种聚乙烯复合带切边模具的立体结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例提供的底座的俯视结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例提供的刀片的俯视结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例提供的导向板的俯视结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例提供的导向板的立体结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、第一支架；3、空隙；4、刀片；5、通槽；6、第一螺栓；7、垫片；8、第二支架；9、导向板；10、凹槽；11、连杆；12、第二螺栓；13、第三螺栓；14、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种聚乙烯复合带切边模具，包括底座1和第一支架2，所述第一支架2与所述底座1可拆卸连接，所述第一支架2与所述底座1之间设有与产品相匹配的空隙3，所述第一支架2上设有用于切割所述产品的切割机构；所述切割机构包括刀片4，所述刀片4通过固定机构与所述第一支架2可拆卸连接，所述刀片4一端延伸至所述空隙3的一侧，用于对所述产品进行切割。
[0030]具体地，工作时，将待切边的复合带产品穿过底座1与第一支架2之间的空隙3，空隙3与产品的厚度相匹配，从而对于产品起到一定的限位作用，产品的两侧分别与位于底座1两侧的驱动机构连接，以带动产品沿着底座1上的空隙3进行运动，当产品沿着空隙3运动时，刀片4与产品的一侧进行接触，从而对于产品进行削边工作，固定机构用于将刀片4固定于第一支架2上，可选的，所述切割机构为两组并分设于所述第一支架2外壁一侧，可通过两个刀片4同时对于产品的两侧进行削边工作，保证了装置的工作效率。
[0031]本技术通过第一支架2和空隙3配合，当产品经过底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯复合带切边模具，其特征在于，包括底座(1)和第一支架(2)，所述第一支架(2)与所述底座(1)可拆卸连接，所述第一支架(2)与所述底座(1)之间设有与产品相匹配的空隙(3)，所述第一支架(2)上设有用于切割所述产品的切割机构；所述切割机构包括刀片(4)，所述刀片(4)通过固定机构与所述第一支架(2)可拆卸连接，所述刀片(4)一端延伸至所述空隙(3)的一侧，用于对所述产品进行切割。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合带切边模具，其特征在于，所述固定机构包括开设于所述第一支架(2)上的通槽(5)，所述通槽(5)内螺纹连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)与所述第一支架(2)配合，用于对所述刀片(4)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯复合带切边模具，其特征在于，所述第一螺栓(6)外壁套设有垫片(7)。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合带切边模具，其特征在于，还包括第二支架(8)，所述第二支架(8)通过连接机构与所述第一支架(2)固定连接，所述第二支架(8)与所述第一支架(2)的底面处于同一平面。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯复合带切边模具，其特征在于，所述连接机构包括连杆(11)，所述连杆(11)通过第二螺栓(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军伟，
申请(专利权)人：江苏达胜热缩防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：