管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒制造技术

本实用新型专利技术涉及管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒，包括隔热保护套以及与隔热保护套组合对接的若干个热熔胶棒，热熔胶棒的两端分别为组装端和对接端，组装端上设置有同轴设置的限位部和导向部，限位部或导向部上设置有若干个限位块，对接端上设置有对接槽一，对接槽一的侧壁上设置有若干个卡槽；至少一个热熔胶棒的对接端嵌设入所述隔热保护套的套设端内。本实用新型专利技术提供了一种便于衔接组装和手动获取的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒。的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒。的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒。

【技术实现步骤摘要】
管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒


[0001]本技术涉及热熔胶条加工领域，具体是管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒。

技术介绍

[0002]管道运输是长距离输送石油，天然气，化工原料，城市用水的主要方式，具有运量大，占地少，安全可靠、连续性强、耗能少、运输成本低、效益好等特点。运输管道主要有钢管，3PE防腐钢管，聚乙烯管，聚丙烯管等，其中3PE防腐管，是由钢管和环氧粉末层，胶粘剂层和聚乙烯层复合而成，刚强度钢管综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点，到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的防腐管道材料，从而被应用在诸多的工程当中。但是3PE防腐管道在运输，施工，使用过程中，难免会在管道表面造成损伤，严重时会影响管道的防腐效果。管道表面的损伤修复是保护3PE防腐管道的一种重要方式。补伤用热熔胶棒是管道表面修复的一种常用手段，修补后的运输管道能够保持其原有的防腐效果。
[0003]由于部分管道，比如石油运输管道，为保持其中介质有较好的流动性，在运行过程中管道会保持较高的温度，这对用来修复管道表面的补伤材料的耐温性能有一定要求。常规材质的热熔胶棒软化点较低，对聚乙烯材料的粘接较弱，其补伤作用不强，可能会造成管道锈蚀，给管道运行带来安全隐患。
[0004]现有技术中，耐高温补伤热熔胶棒在使用的过程中可以采用手动抓握耐高温型补伤热熔胶棒对端部进行加热，然后进行补伤操作，也可以通过将耐高温型补伤热熔胶棒放入胶枪中，通过胶枪进行补伤操作。但是在使用的过程中耐高温型补伤热熔胶棒使用一段时间后会变短，而变短的耐高温型补伤热熔胶棒一方面不便于手握抓取，另一方面不便于放入胶枪中继续使用。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种便于衔接组装和手动获取的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒，包括隔热保护套以及与所述隔热保护套组合对接的若干个热熔胶棒，所述热熔胶棒的两端分别为组装端和对接端，所述组装端上设置有同轴设置的限位部和导向部，所述限位部或导向部上设置有若干个限位块，所述对接端上设置有对接槽一，所述对接槽一的侧壁上设置有若干个与所述限位块组合对接的卡槽；至少一个热熔胶棒的对接端嵌设入所述隔热保护套的套设端内。
[0007]本技术一个较佳实施例中，热熔胶棒与其他热熔胶棒之间能通过热熔胶棒的对接端与另一热熔胶棒的组装端对接组合。
[0008]本技术一个较佳实施例中，限位部上设置有若干个限位块，所述导向部上设置有锁定螺纹，且所述导向部位于所述限位部的外端上；所述对接端上设置有对接槽一，所
述对接槽一内设置有与所述锁定螺纹旋接组合的内螺纹。
[0009]本技术一个较佳实施例中，隔热保护套的一端为套设端，所述套设端内设置有对接槽二，所述对接槽二内嵌设有安装部，所述安装部内设置有弹性夹块，所述弹性夹块的一端限定在所述安装部内，所述弹性夹块的另两端分别设置有限位凸块，所述限位凸块活动穿设出所述安装部后延伸至所述对接槽二内；所述弹性夹块的两端还设置有活动穿设出所述套设端的锁定按钮；所述热熔胶棒的对接端能相对接嵌设入所述套设端的安装部外围的对接槽二中。
[0010]本技术一个较佳实施例中，安装部内设置有枢转轴，所述枢转轴上套设有扭簧，所述扭簧位于所述枢转轴和所述弹性夹块之间，且所述扭簧的两端分别与所述弹性夹块的两端的内侧连接。
[0011]本技术一个较佳实施例中，弹性夹块包括倒U形结构的支架，所述支架套设在所述枢转轴外部；所述支架的两端的外侧均设置有所述限位凸块；所述限位凸块能在所述安装部上的通槽内活动伸缩。
[0012]本技术一个较佳实施例中，锁定按钮设置在U形结构的支架的弧形端和限位凸块之间。
[0013]本技术一个较佳实施例中，安装部的外围设置有与所述热熔胶棒的对接端内的内螺纹组合旋接的外螺纹。
[0014]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的一种便于衔接组装和手动获取的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒。
[0016]1、通过将隔热保护套的套设端与热熔胶棒上的对接端对接组合，隔热保护套延长热熔胶棒的长度，便于使用时的抓取，同时热熔胶棒在使用一段时间后，可以通过将两个热熔胶棒的对接端和组装端通过限位块和卡槽的对接组合实现两个或多个热熔胶棒的续接操作。
[0017]2、通过热熔胶棒的对接端嵌设入隔热保护套的套设端，且套设端的安装部嵌合入对接端的对接槽一，且隔热保护套上的锁定按钮受力挤压弹性夹块的两端，弹性夹块两端的限位凸块向内位移，此时扭簧的两端受力形变，弹性夹块的两端向内收拢，位于弹性夹块两端的限位凸块向内位移，释放安装部与对接槽二之间的通路，热熔胶棒继续向内对接插入，直至热熔胶棒的对接端上的卡槽与限位凸块对应，释放锁定按钮，弹性夹块两端的限位凸块嵌设入对应的热熔胶棒的卡槽中实现锁定限位。
[0018]3、导向部实现对接时的导向功能，同时由于导向部上设置有锁定螺纹，对接槽一内设置有与锁定螺纹旋接组合的内螺纹，通过对接槽一内设置的内螺纹能与导向部上设置的锁定螺纹旋接组合；提升了两个热熔胶棒组合对接的稳定性。
[0019]4、通过在隔热保护套中安装部的外围设置有与热熔胶棒的对接端内的内螺纹组合旋接的外螺纹。提升了热熔胶棒与隔热保护套组合对接的稳定性。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的优选实施例中耐高温型补伤热熔胶棒的结构示意图一；
[0022]图2是本技术的优选实施例中耐高温型补伤热熔胶棒的爆炸结构示意图一；
[0023]图3是本技术的优选实施例中隔热保护套的剖视结构示意图一；
[0024]图4是本技术的优选实施例中耐高温型补伤热熔胶棒的结构示意图二(对接的隔热保护套中的一个为使用一段时间后的剩余段，部位A为使用后的部位状态)；
[0025]图5是本技术的优选实施例中耐高温型补伤热熔胶棒的爆炸结构示意图二；
[0026]图6是本技术的优选实施例中耐高温型补伤热熔胶棒的爆炸结构示意图三；
[0027]图7是本技术的优选实施例中隔热保护套的剖视结构示意图三；
[0028]图中：1
‑
隔热保护套，10
‑
套设端，11
‑
锁定按钮，12
‑
防滑纹,13
‑
安装部,131
‑
枢转轴,132
‑
扭簧,133
‑
弹性夹块,134
‑
通槽,135
‑
限位凸块，14
‑
对接槽二；
[0029]2‑
热熔胶棒，21
‑
组装端，211
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒，包括隔热保护套以及与所述隔热保护套组合对接的若干个热熔胶棒，其特征在于：所述热熔胶棒的两端分别为组装端和对接端，所述组装端上设置有同轴设置的限位部和导向部，所述限位部或导向部上设置有若干个限位块，所述对接端上设置有对接槽一，所述对接槽一的侧壁上设置有若干个与所述限位块组合对接的卡槽；至少一个热熔胶棒的对接端嵌设入所述隔热保护套的套设端内。2.根据权利要求1所述的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒，其特征在于：所述热熔胶棒与其他热熔胶棒之间能通过热熔胶棒的对接端与另一热熔胶棒的组装端对接组合。3.根据权利要求2所述的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒，其特征在于：所述限位部上设置有若干个限位块，所述导向部上设置有锁定螺纹，且所述导向部位于所述限位部的外端上；所述对接端上设置有对接槽一，所述对接槽一内设置有与所述锁定螺纹旋接组合的内螺纹。4.根据权利要求3所述的管道防腐用耐高温型补伤热熔胶棒，其特征在于：隔热保护套的一端为套设端，所述套设端内设置有对接槽二，所述对接槽二内嵌设有安装部，所述安装部内设置有弹性夹块，所述弹性夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军伟，韦良，顾骁鸣，陆伟，於维伟，
申请(专利权)人：江苏达胜热缩防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：