本实用新型专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床自动化工件定位装置。所述数控机床自动化工件定位装置包括底座以及工作板，工作板位于底座的正上方；所述底座内部开设有贯穿上端部的容腔，所述容腔内部安装有驱动件，且所述驱动件转动与工作板下端部靠近中心的位置，而所述工作板下端面还通过固定脚板固定有水平的转轴；所述底座上部还固定有支撑架，所述工作板架设于支撑架上端部，而所述转轴内嵌并转动于支撑架上；所述支撑架与工作板之间还设置水平滑动的限位滑架，所述限位滑架穿设于支撑架上并贴合于转轴的上侧面。工作板能够实现双向翻转，整体的可调性很高，同时整个装置的紧凑性更高，翻转过程更加的稳定，具有更高的自动化性能。的自动化性能。的自动化性能。
【技术实现步骤摘要】
数控机床自动化工件定位装置
[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床自动化工件定位装置。
技术介绍
[0002]数控机床相较于传统的加工机床来说，具有更高的自动化性能，通过数据的编辑录入可使整个加工机床沿固定程序运行，因此时加工时更加的高效，且会更加的安全。
[0003]中国授权专利公告号：CN 207289460 U中记载了：一种数控机床定位装置，通过丝杠作为驱动结构，带动滑块进行移动，而滑块子啊移动的过程中能够带动调节杆进行转动，从而实现对工作台的支撑，进而达到调节工作台角度的目的，因此能够使用不同形式的加工件。
[0004]但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：
[0005]设置的两组丝杠均通过转动手柄驱动，因此在进行操作时，如果两组丝杠的转动速度不一致，那么容易出现卡住的情况，同时对于人力的消耗比较大；而且工作台仅能够朝向一个方向转动，可调性存在着不足。
[0006]因此，有必要提供一种新的数控机床自动化工件定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供数控机床自动化工件定位装置。
[0008]本技术提供的数控机床自动化工件定位装置，包括底座以及工作板，工作板位于底座的正上方；
[0009]所述底座内部开设有贯穿上端部的容腔，所述容腔内部安装有驱动件，且所述驱动件转动与工作板下端部靠近中心的位置，而所述工作板下端面还通过固定脚板固定有水平的转轴；
[0010]所述底座上部还固定有支撑架，所述工作板架设于支撑架上端部，而所述转轴内嵌并转动于支撑架上；
[0011]所述支撑架与工作板之间还设置水平滑动的限位滑架，所述限位滑架穿设于支撑架上并贴合于转轴的上侧面。
[0012]优选的，所述驱动件包括固定于容腔内底部的双轴电机，所述双轴电机的任一输出端均固定有第一传动臂，两组所述第一传动臂相互平行且两者之间垂直固定有固定轴，所述固定轴上转动有第二驱动臂，所述第二驱动臂另一端铰接于工作板下端部靠近中心的位置。
[0013]优选的，所述转轴为两组，相互平行且分别靠近工作板相对的两端。
[0014]优选的，所述支撑架包括口字型且固定于底座上端部的底架，所述底架上端部靠近边角的位置均固定有支撑板，所述支撑板上端部靠近一侧的位置开设有嵌口，而上端部靠近另一侧的位置固定有连接座，所述连接座侧壁开设水平贯穿的通口。
[0015]优选的，所述转轴内嵌并可转动于嵌口内部。
[0016]优选的，所述限位滑架包括两组平行的光杆，所述光杆的两端均固定有连接板，所述连接板侧壁垂直固定有插板。
[0017]优选的，所述插板沿通口贯穿连接座并贴合于该支撑板上转轴上方。
[0018]优选的，所述底座上端部还固定有定位座，所述光杆贯穿定位座并与之形成滑动连接。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的数控机床自动化工件定位装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供数控机床自动化工件定位装置中，工作板能够实现双向翻转，整体的可调性很高，同时整个装置的紧凑性更高，翻转过程更加的稳定，而且具有更高的自动化性能，使用更加的方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的数控机床自动化工件定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术所示的底座于限位滑架配合连接的结构示意图；
[0023]图3为本技术所示的支撑架的结构示意图；
[0024]图4为本技术所示的驱动件与工作板配合连接的结构示意图。
[0025]图中标号：1、底座；2、容腔；3、支撑架；31、底架；32、支撑板；33、嵌口；34、连接座；4、工作板；5、固定脚板；6、转轴；7、驱动件；71、双轴电机；72、第一传动臂；73、固定轴；74、第二驱动臂；8、限位滑架；81、光杆；82、连接板；83、插板；9、定位座。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0031]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的数控机床自动化工件定位装置，数控
机床自动化工件定位装置包括底座1以及工作板4，工作板4位于底座1的正上方；
[0032]底座1内部开设有贯穿上端部的容腔2，容腔2内部安装有驱动件7，且驱动件7转动与工作板4下端部靠近中心的位置，而工作板4下端面还通过固定脚板5固定有水平的转轴6；
[0033]底座1上部还固定有支撑架3，工作板4架设于支撑架3上端部，而转轴6内嵌并转动于支撑架3上；
[0034]支撑架3与工作板4之间还设置水平滑动的限位滑架8，限位滑架8穿设于支撑架3上并贴合于转轴6的上侧面。
[0035]需要说明的是：该种定位装置中，以工作板4下端的转轴6为圆心，能够实现双向翻转，因此整体的可调整更高；
[0036]还需要说明的是：驱动件7本身为自动化结构，因此在对工作板4调节的过程中，降低人力的消耗，使用会更加的方便；
[0037]还需要说明的是：底座1架设于支撑架3上，同时转轴6可内嵌于支撑架3内部，而利用可滑动的限位滑架8能够对其中一处转轴6进行限定，因此装置在翻转的过程中稳定性更高。
[0038]在本技术的实施例中，请参阅图1和图4，驱动件7包括固定于容腔2内底部的双轴电机71，双轴电机71的任一输出端均固定有第一传动臂72，两组第一传动臂72相互平行且两者之间垂直固定有固定轴73，固定轴73上转动有第二驱动臂74，第二驱动臂74另一端铰接于工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控机床自动化工件定位装置，包括底座(1)以及工作板(4)，工作板(4)位于底座(1)的正上方，其特征在于：所述底座(1)内部开设有贯穿上端部的容腔(2)，所述容腔(2)内部安装有驱动件(7)，且所述驱动件(7)转动与工作板(4)下端部靠近中心的位置，而所述工作板(4)下端面还通过固定脚板(5)固定有水平的转轴(6)；所述底座(1)上部还固定有支撑架(3)，所述工作板(4)架设于支撑架(3)上端部，而所述转轴(6)内嵌并转动于支撑架(3)上；所述支撑架(3)与工作板(4)之间还设置水平滑动的限位滑架(8)，所述限位滑架(8)穿设于支撑架(3)上并贴合于转轴(6)的上侧面。2.根据权利要求1所述的数控机床自动化工件定位装置，其特征在于，所述驱动件(7)包括固定于容腔(2)内底部的双轴电机(71)，所述双轴电机(71)的任一输出端均固定有第一传动臂(72)，两组所述第一传动臂(72)相互平行且两者之间垂直固定有固定轴(73)，所述固定轴(73)上转动有第二驱动臂(74)，所述第二驱动臂(74)另一端铰接于工作板(4)下端部靠近中心的位置。3.根据权利要求2所述的数控机床自动化工件定位装置，其特征在于，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杭，万新宇，冯享，邹宁，王琳，
申请(专利权)人：六所智成北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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