一种具有定位夹持功能的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位夹持功能的加工中心，包括加工台，所述加工台的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有传送辊，所述传送辊的外部连接有传送带，且传送带的外部均匀开设有导流槽，所述安装槽的两侧均开设有排水孔。本实用新型专利技术通过传送辊和传送带动的配合，以便于对工件的上料和下料传送，同时通过电动伸缩杆、连杆、推动杆等作用，以便于对夹持板的位置进行调节，通过两端夹持板的移动，使夹持板与工件侧壁接触，并通过两个夹持板的相互靠近，使工件在移动过程中逐步完成位置矫正，从而实现对工件的精准定位夹持。从而实现对工件的精准定位夹持。从而实现对工件的精准定位夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位夹持功能的加工中心


[0001]本技术涉及加工设备
，特别涉及一种具有定位夹持功能的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件；
[0003]现有的加工中心在进行工件时，一般需要人工手动将工件放置于加工台上，再调整工件的位置，再进行夹持加工，其操作步骤较多，且不易对工件进行较为精准的定位，从而容易影响整体的加工效率，因此存在一定改进空间，现对此提出改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位夹持功能的加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工中心不易对工件进行送料和精准定位夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位夹持功能的加工中心，包括加工台，所述加工台的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有传送辊，所述传送辊的外部连接有传送带，且传送带的外部均匀开设有导流槽，所述安装槽的两侧均开设有排水孔，所述安装槽两侧的加工台的顶端均设置有夹持调节机构，且夹持调节机构的一侧均安装有夹持板，所述夹持板的一侧均匀安装有防滑凸块，所述加工台的顶端安装有支撑架，且支撑架内部的顶端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有电磁滑块，且电磁滑块的底端设置有加工机构，所述加工机构底端的一侧安装有连接架，且连接架的底端安装有喷头，所述喷头的顶端安装有导流管。
[0006]使用本技术方案的一种具有定位夹持功能的加工中心时，在使用时通过电动伸缩杆、连杆、推动杆等作用，以便于对夹持板的位置进行调节，通过两端夹持板的移动，使夹持板与工件侧壁接触，并通过两个夹持板的相互靠近，使工件在移动过程中逐步完成位置矫正，从而实现对工件的精准定位夹持。
[0007]优选的，所述夹持调节机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装于加工台的顶端，所述电动伸缩杆的顶端安装有固定块，且固定块的一侧安装有连杆，所述连杆的一端安装有推动杆，且推动杆的一端与夹持板的一侧相连接，所述推动杆的一侧安装有支撑导杆，且支撑导杆与推动杆的一侧连接有支撑件，所述支撑导杆下方的加工台底顶端开设有限位导槽。
[0008]优选的，所述夹持板的截面为矩形，所述防滑凸块在夹持板上呈等间距阵列分布。
[0009]优选的，所述加工机构包括电动推杆，且电动推杆安装于电磁滑块的底端，所述电动推杆的底端安装有活动箱，且活动箱的内部安装有转动电机，所述转动电机的底端安装有钻头，所述活动箱底端的一侧与连接架的顶端相连接。
[0010]优选的，所述喷头与钻头的端部对准，所述导流管的一端外接供水设备。
[0011]优选的，所述排水孔呈倾斜状设置，所述排水孔关于安装槽的垂直中轴线呈对称分布，所述导流槽在传送带上呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是 该具有定位夹持功能的加工中心不仅便于对工件进行送料，且提高了定位精准度；
[0013]通过传送辊和传送带动的配合，以便于对工件的上料和下料传送，同时通过电动伸缩杆、连杆、推动杆等作用，以便于对夹持板的位置进行调节，通过两端夹持板的移动，使夹持板与工件侧壁接触，并通过两个夹持板的相互靠近，使工件在移动过程中逐步完成位置矫正，从而实现对工件的精准定位夹持；
[0014]通过电磁滑轨和电磁滑块的配合，以便于对钻头的位置进行进一步对调节，从而进一步提高对工件的精准钻孔，同时通过导流管、喷头的配合，以便于对钻头进行降温，避免钻头在使用过程中因高温变形，且通过导流槽和导流孔的配合，以便于对冷却水进行导流排泄，减少冷却水的四溅，防止其污染加工台。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、加工台；2、夹持调节机构；201、电动伸缩杆；202、固定块；203、连杆；204、推动杆；205、支撑件；206、支撑导杆；207、限位导槽；3、安装槽；4、传送辊；5、传送带；6、排水孔；7、夹持板；8、防滑凸块；9、支撑架；10、电磁滑轨；11、电磁滑块；12、加工机构；1201、电动推杆；1202、活动箱；1203、转动电机；1204、钻头；13、连接架；14、喷头；15、导流管；16、导流槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有定位夹持功能的加工中心，包括加工台1，加工台1的顶端开设有安装槽3，且安装槽3的内部均匀安装有传送辊4，传送辊4的外部连接有传送带5，且传送带5的外部均匀开设有导流槽16，安装槽3的两侧均开设有排水孔6；
[0023]排水孔6呈倾斜状设置，排水孔6关于安装槽3的垂直中轴线呈对称分布，导流槽16
在传送带5上呈等间距分布；
[0024]具体的，如图1所示，使用时通过导流槽16以便于对冷却水进行导流作用，以减少冷却水的四溅，减少对加工台1的污染，同时通过安装槽3和排水孔6的配合，以防与对冷却水进行排泄；
[0025]安装槽3两侧的加工台1的顶端均设置有夹持调节机构2；
[0026]夹持调节机构2包括电动伸缩杆201，且电动伸缩杆201安装于加工台1的顶端，电动伸缩杆201的顶端安装有固定块202，且固定块202的一侧安装有连杆203，连杆203的一端安装有推动杆204，且推动杆204的一端与夹持板7的一侧相连接，推动杆204的一侧安装有支撑导杆206，且支撑导杆206与推动杆204的一侧连接有支撑件205，支撑导杆206下方的加工台1底顶端开设有限位导槽207；
[0027]具体的，如图1和图2所示，使用时通过电动伸缩杆201带动连杆203进行移动，从而使连杆203推动推动杆204向内侧靠近，从而使夹持板7同步移动，通过支撑导杆206和限位导槽207的配合，使推动杆204的移动更加稳定，且支撑件205使两者的连接更加牢靠；
[0028]且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位夹持功能的加工中心，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端开设有安装槽（3），且安装槽（3）的内部均匀安装有传送辊（4），所述传送辊（4）的外部连接有传送带（5），且传送带（5）的外部均匀开设有导流槽（16），所述安装槽（3）的两侧均开设有排水孔（6），所述安装槽（3）两侧的加工台（1）的顶端均设置有夹持调节机构（2），且夹持调节机构（2）的一侧均安装有夹持板（7），所述夹持板（7）的一侧均匀安装有防滑凸块（8），所述加工台（1）的顶端安装有支撑架（9），且支撑架（9）内部的顶端安装有电磁滑轨（10），所述电磁滑轨（10）的内部安装有电磁滑块（11），且电磁滑块（11）的底端设置有加工机构（12），所述加工机构（12）底端的一侧安装有连接架（13），且连接架（13）的底端安装有喷头（14），所述喷头（14）的顶端安装有导流管（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持功能的加工中心，其特征在于：所述夹持调节机构（2）包括电动伸缩杆（201），且电动伸缩杆（201）安装于加工台（1）的顶端，所述电动伸缩杆（201）的顶端安装有固定块（202），且固定块（202）的一侧安装有连杆（203），所述连杆（203）的一端安装有推动杆（204），且推动杆（204）的一端与夹持板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开峰，
申请(专利权)人：苏州璟丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：