一种可降解树脂母料生产用密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降解树脂母料生产用密炼机，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定连接有两个固定轮，两个所述固定轮的一侧均活动连接有连接轴，连接轴的外侧固定连接有套筒，套筒的外侧固定连接有多个第二搅拌凸轮，所述套筒的外侧固定连接有多个固定块，相对立的两个所述固定块之间活动连接有第一搅拌凸轮，所述第一搅拌凸轮的一端穿过固定块固定连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有防滑垫。本实用新型专利技术不仅能够使胶粒和配合剂混合的更加均匀，提高了密炼机的搅拌效果，而且能够防止空气进入到壳体内部，提高了密炼机的密封效果，还能够使密炼机放置的更加稳定，提高了密炼机放置的稳定性。炼机放置的稳定性。炼机放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解树脂母料生产用密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种可降解树脂母料生产用密炼机。

技术介绍

[0002]可降解树脂母料最大是有吸收光和作用，在光照下发生化学反应，产生自由基连锁反应，转移聚合物的降解，而可降解树脂母料在生产的过程中为了使其物料混合的更加均匀，需要使用密炼机对其进行搅拌。
[0003]密炼机对配合剂和胶粒进行搅拌时，是通过两个套筒上的搅拌叶对两者进行搅拌并混合，在搅拌的过程中，由于两个搅拌叶之间的空隙较大，而胶粒和配合剂都比较细小，导致胶粒和配合剂难以搅拌均匀，因此，提出一种可降解树脂母料生产用密炼机显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解树脂母料生产用密炼机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可降解树脂母料生产用密炼机，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定连接有两个固定轮，两个所述固定轮的一侧均活动连接有连接轴，连接轴的外侧固定连接有套筒，套筒的外侧固定连接有多个第二搅拌凸轮，所述套筒的外侧固定连接有多个固定块，相对立的两个所述固定块之间活动连接有第一搅拌凸轮，所述第一搅拌凸轮的一端穿过固定块固定连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有防滑垫，两个所述连接轴的一端均穿过壳体分别键连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述壳体的一侧外壁固定连接有密封壳，密封壳的一侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与第一齿轮相固定，所述壳体的内壁设有加热丝。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部外壁固定连接有L板，L板的顶部固定连接有气缸，气缸气动杆的一端穿过L板固定连接有挡块。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部开设有凹槽，且挡块与凹槽活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述挡块的上表面开设有通孔，通孔内固定连接有抽气管，所述挡块的底部固定连接有密封垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部外壁固定连接有两个固定筋，且固定筋与L板相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧外壁固定连接有控制面板，且控制面板与电机、加热丝和气缸电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案，多个所述底脚的底部均固定连接有橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过第一搅拌凸轮和第二搅拌凸轮的配合使用，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，同时会打动两个第二搅拌凸轮转动，第二搅拌凸轮转动时会使第一搅拌凸轮进行自转，从而对胶粒和配合剂进行双重搅拌，使胶粒和配合剂混合的更加均匀，提高了密炼机的搅拌效果。
[0016]2.通过密封垫的设置，在使用密炼机进行搅拌前需要先将密炼机内部使用真空泵抽至真空，此时密封垫能够对挡块和壳体之间的缝隙进行密封，防止空气进入到壳体内部，提高了密炼机的密封效果。
[0017]3.通过橡胶垫的设置，将密炼机放置在地面上时，底脚上的橡胶垫会与地面相接触，此时橡胶垫能够增加底脚与地面之间的摩擦力，使密炼机放置的更加稳定，提高了密炼机放置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可降解树脂母料生产用密炼机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种可降解树脂母料生产用密炼机的密封壳剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种可降解树脂母料生产用密炼机的壳体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种可降解树脂母料生产用密炼机的局部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、气缸；2、L板；3、固定筋；4、密封壳；5、壳体；6、底脚；7、橡胶垫；8、控制面板；9、密封垫；10、挡块；11、抽气管；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、固定块；15、第一搅拌凸轮；16、套筒；17、第二搅拌凸轮；18、连接轴；19、固定轮；20、转轮；21、防滑垫。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，以便这里描述的本申请的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1
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图4，一种可降解树脂母料生产用密炼机，包括壳体5，壳体5的一侧内壁通过螺栓固定有两个固定轮19，两个固定轮19的一侧均转动连接有连接轴18，连接轴18的外侧通过螺栓固定有套筒16，套筒16的外侧通过螺栓固定有多个第二搅拌凸轮17，套筒16的外侧通过螺栓固定有多个固定块14，相对立的两个固定块14之间转动连接有第一搅拌凸轮15，第一搅拌凸轮15的一端穿过固定块14通过螺栓固定有转轮20，转轮20的外侧粘接有防滑垫21，且防滑垫21固定轮19相接触，两个连接轴18的一端均穿过壳体5分别键连接有第一齿轮12和第二齿轮13，且第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，壳体5的一侧外壁通过螺栓固定有密封壳4，密封壳4的一侧内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端与第一齿轮12相固定，壳体5的内壁设有加热丝，启动加热丝，加热丝对壳体5内部进行加热，使胶粒进
行融化，同时启动电机，电机带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，而第一齿轮12和第二齿轮13会带动两个连接轴18转动，两个连接轴18会带动套筒16转动，套筒16带动第二搅拌凸轮17旋转，对胶粒和配合剂进行搅拌混合，同时套筒16会通过固定块14带动第一搅拌凸轮15旋转，第一搅拌凸轮15旋转的过程中，由于防滑垫21增加转轮20与固定轮19之间的摩擦力，因此会使转轮20转动，从而带动第一搅拌凸轮15进行自转，对胶粒和配合剂进行二次搅拌，使胶粒和配合剂混合的更加均匀，提高了密炼机的搅拌效果。
[0025]本技术中，壳体5的顶部外壁通过螺栓固定有L板2，L板2的顶部通过螺栓固定有气缸1，气缸1气动杆的一端穿过L板2通过螺栓固定有挡块10，壳体5的顶部开设有凹槽，且挡块10与凹槽卡接，挡块10的上表面开设有通孔，通孔内焊接有抽气管11，挡块10的底部粘接有密封垫9，在对胶粒和配合剂搅拌混合前，需要先使用真空泵通过抽气管11将壳体5内部抽至真空，此时密封垫9能够对挡块10和壳体5之间的缝隙进行密封，防止空气进入到壳体5内部，提高了密炼机的密封效果，壳体5的顶部外壁通过螺栓固定有两个固定筋3，且固定筋3与L板2相固定，固定筋3能够加强L板2与壳体5之间固定的稳定性，壳体5的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板8，且控制面板8与电机、加热丝和气缸1电性连接，控制面板8用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解树脂母料生产用密炼机，包括壳体（5），其特征在于，所述壳体（5）的一侧内壁固定连接有两个固定轮（19），两个所述固定轮（19）的一侧均活动连接有连接轴（18），连接轴（18）的外侧固定连接有套筒（16），套筒（16）的外侧固定连接有多个第二搅拌凸轮（17），所述套筒（16）的外侧固定连接有多个固定块（14），相对立的两个所述固定块（14）之间活动连接有第一搅拌凸轮（15），所述第一搅拌凸轮（15）的一端穿过固定块（14）固定连接有转轮（20），所述转轮（20）的外侧固定连接有防滑垫（21），两个所述连接轴（18）的一端均穿过壳体（5）分别键连接有第一齿轮（12）和第二齿轮（13），且第一齿轮（12）和第二齿轮（13）相啮合，所述壳体（5）的一侧外壁固定连接有密封壳（4），密封壳（4）的一侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与第一齿轮（12）相固定，所述壳体（5）的内壁设有加热丝。2.根据权利要求1所述的一种可降解树脂母料生产用密炼机，其特征在于，所述壳体（5）的顶部外壁固定连接有L板（2），L板（2）的顶部固定连接有气缸（1），气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻，
申请(专利权)人：南京五瑞生物降解新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：