一种玻璃保护膜丝印烘烤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，涉及烘烤机构技术领域，该玻璃保护膜丝印烘烤机构，包括机构支架，所述机构支架的中部设置有输送带和传动辊，所述机构支架的外侧设置有电机和烘烤箱，所述烘烤箱的内部设置有发热管，所述机构支架的外侧安装有控制面板，所述机构支架的内侧安装有辅助导向组件，所述辅助导向组件包括移动孔；一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，通过辅助导向组件的设置，在烘烤机构使用前，使用者根据玻璃的大小调整辅助导向组件的尺寸，通过发热管进行烘烤，将玻璃拐角处的保护膜丝印紧紧的印在玻璃上，进而对玻璃进行辅助限位，避免其发生偏移，适用于不同尺寸的玻璃，提高其烘烤效率。提高其烘烤效率。提高其烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃保护膜丝印烘烤机构


[0001]本技术涉及烘烤机构
，具体为一种玻璃保护膜丝印烘烤机构。

技术介绍

[0002]玻璃在进行丝印贴膜过程中，需要使用到烘烤机构对其进行贴膜；
[0003]现有烘烤机构在进行烘烤过程中无法对不同尺寸的玻璃进行导向辅助，容易导致玻璃在运输过程中出现偏移，堵料的现象发生，降低其烘烤效率，为此，本技术提出了一种玻璃保护膜丝印烘烤机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，包括机构支架，所述机构支架的中部设置有输送带和传动辊，所述机构支架的外侧设置有电机和烘烤箱，所述烘烤箱的内部设置有发热管，所述机构支架的外侧安装有控制面板，所述机构支架的内侧安装有辅助导向组件；
[0006]所述辅助导向组件包括移动孔，所述移动孔的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别设置有限位块和连接架，所述连接架的中部设置有辅助滚筒，所述连接架和辅助滚筒的连接处设置有连接轴，所述连接架的外侧设置有限位弹簧，所述支撑杆的上端开设有定位孔，所述机构支架的上端设置有联动板，所述联动板的底部设置有定位桩和拉伸弹簧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述输送带为耐高温材质，所述电机的输出端与传动辊的一端形成固定连接，所述烘烤箱和机构支架之间通过螺栓形成固定连接，所述烘烤箱的上端安装有指示灯，所述辅助导向组件的数量为两组并呈对称分布。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述发热管的数量为若干组并呈阵列分布，所述发热管和电机均与控制面板之间为电性连接，所述控制面板的内部安装控制电路板，所述控制面板的外侧安装有触控显示屏与控制按钮。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述移动孔贯穿机构支架的外表面，所述支撑杆与移动孔之间相适配，所述支撑杆与限位块之间为固定连接，所述支撑杆与连接架之间为固定连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述辅助滚筒的数量为若干组并呈阵列分布，所述辅助滚筒与连接架之间通过连接轴形成转动连接，所述辅助滚筒为橡胶材质。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述限位弹簧的两端分别与连接架与机构支架之间形成固定连接，所述定位孔的数量为若干组并呈阵列分布，所述联动板与定位桩之间为固定连接，所述定位桩与定位孔之间相适配，所述拉伸弹簧的两端分别与联动板与移动孔之间形成固定连接。
[0012]本技术提供了一种玻璃保护膜丝印烘烤机构。与现有技术相比具备以下有益效果：通过辅助导向组件的设置，在烘烤机构使用前，使用者根据玻璃的大小调整辅助导向组件的尺寸，通过发热管进行烘烤，将玻璃拐角处的保护膜丝印紧紧的印在玻璃上，进而对玻璃进行辅助限位，避免其发生偏移，适用于不同尺寸的玻璃，提高其烘烤效率。
附图说明
[0013]图1为一种玻璃保护膜丝印烘烤机构的结构示意图；
[0014]图2为一种玻璃保护膜丝印烘烤机构的局部侧剖视图；
[0015]图3为一种玻璃保护膜丝印烘烤机构的图1中A的放大图。
[0016]图中：1、机构支架；2、输送带；3、电机；4、传动辊；5、烘烤箱；6、发热管；7、指示灯；8、控制面板；9、辅助导向组件；91、移动孔；92、支撑杆；93、限位块；94、连接架；95、辅助滚筒；96、连接轴；97、限位弹簧；98、定位孔；99、联动板；910、定位桩；911、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种玻璃保护膜丝印烘烤机构技术方案：一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，包括机构支架1，机构支架1的中部设置有输送带2和传动辊4，机构支架1的外侧设置有电机3和烘烤箱5，烘烤箱5的内部设置有发热管6，机构支架1的外侧安装有控制面板8，机构支架1的内侧安装有辅助导向组件9；
[0019]其中，辅助导向组件9包括移动孔91，移动孔91的内部设置有支撑杆92，支撑杆92的两端分别设置有限位块93和连接架94，连接架94的中部设置有辅助滚筒95，连接架94和辅助滚筒95的连接处设置有连接轴96，连接架94的外侧设置有限位弹簧97，支撑杆92的上端开设有定位孔98，机构支架1的上端设置有联动板99，联动板99的底部设置有定位桩910和拉伸弹簧911。
[0020]请参阅图1
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2，输送带2为耐高温材质，电机3的输出端与传动辊4的一端形成固定连接，烘烤箱5和机构支架1之间通过螺栓形成固定连接，烘烤箱5的上端安装有指示灯7，辅助导向组件9的数量为两组并呈对称分布，发热管6的数量为若干组并呈阵列分布，发热管6和电机3均与控制面板8之间为电性连接，控制面板8的内部安装控制电路板，控制面板8的外侧安装有触控显示屏与控制按钮，从而方便控制电机3、发热管6的启停。
[0021]请参阅图1
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3，移动孔91贯穿机构支架1的外表面，支撑杆92与移动孔91之间相适配，支撑杆92与限位块93之间为固定连接，支撑杆92与连接架94之间为固定连接，辅助滚筒95的数量为若干组并呈阵列分布，辅助滚筒95与连接架94之间通过连接轴96形成转动连接，辅助滚筒95为橡胶材质，从而有利于对支撑杆92的长度进行调节。
[0022]请参阅图1
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3，限位弹簧97的两端分别与连接架94与机构支架1之间形成固定连接，定位孔98的数量为若干组并呈阵列分布，联动板99与定位桩910之间为固定连接，定位桩910与定位孔98之间相适配，拉伸弹簧911的两端分别与联动板99与移动孔91之间形成固
定连接，从而有利于对支撑杆92进行调节定位。
[0023]本技术的工作原理：在烘烤机构使用过程中，使用者根据玻璃的大小调整辅助导向组件9，通过控制面板8外部的控制按钮控制电机3和发热管6启动，接着将贴有保护膜的玻璃放置输送带2上端，沿着辅助滚筒95的外侧移动至烘烤箱5的内部，通过发热管6进行烘烤，将玻璃拐角处的保护膜丝印紧紧的印在玻璃上。
[0024]需要说明的，通过辅助导向组件9的设置，在烘烤机构使用前，使用者根据玻璃的大小拉动联动板99，使得联动板99带动定位桩910沿着定位孔98的内部上升，同时拉伸弹簧911进行拉伸，直至定位桩910脱离定位孔98的内部，在拉动限位块93，使得限位块93带动支撑杆92沿着移动孔91的内部进行移动，直至将辅助滚筒95移动至合适的尺寸后，松开联动板99，在拉伸弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，包括机构支架（1），其特征在于，所述机构支架（1）的中部设置有输送带（2）和传动辊（4），所述机构支架（1）的外侧设置有电机（3）和烘烤箱（5），所述烘烤箱（5）的内部设置有发热管（6），所述机构支架（1）的外侧安装有控制面板（8），所述机构支架（1）的内侧安装有辅助导向组件（9）；所述辅助导向组件（9）包括移动孔（91），所述移动孔（91）的内部设置有支撑杆（92），所述支撑杆（92）的两端分别设置有限位块（93）和连接架（94），所述连接架（94）的中部设置有辅助滚筒（95），所述连接架（94）和辅助滚筒（95）的连接处设置有连接轴（96），所述连接架（94）的外侧设置有限位弹簧（97），所述支撑杆（92）的上端开设有定位孔（98），所述机构支架（1）的上端设置有联动板（99），所述联动板（99）的底部设置有定位桩（910）和拉伸弹簧（911）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜丝印烘烤机构，其特征在于，所述输送带（2）为耐高温材质，所述电机（3）的输出端与传动辊（4）的一端形成固定连接，所述烘烤箱（5）和机构支架（1）之间通过螺栓形成固定连接，所述烘烤箱（5）的上端安装有指示灯（7），所述辅助导向组件（9）的数量为两组并呈对称分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：候长艳，黄波，刘欢，
申请(专利权)人：金常德电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：