一种玻璃保护膜过胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃保护膜过胶机构，涉及过胶机构技术领域，储胶槽的上表面对应开设两组安装座，每组两个所述安装座之间均转动安装第一螺杆，每个所述第一螺杆上均设置第一螺纹座，两个所述第一螺纹座之间安装抹板，每个所述第一螺杆的一端贯穿安装座并安装有第一旋钮，通过旋转两根第二螺杆驱动两个第二螺纹座上升，进而带动压料辊上升，增大压料辊和涂胶辊二者之间的间距，方便在涂胶之前将保护膜穿过二者之间，方便将保护膜安装在机构上，减少工作之前的准备工作时间，旋转的涂胶辊粘上储胶槽内的胶水后，利用侧面的抹板可以将旋转的涂胶辊上粘上的胶水抹匀，之后在对保护膜进行上胶，进而对保护膜的上胶更加均匀。进而对保护膜的上胶更加均匀。进而对保护膜的上胶更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃保护膜过胶机构


[0001]本技术涉及过胶机构
，具体为一种玻璃保护膜过胶机构。

技术介绍

[0002]过胶机构又称之为上胶机构，玻璃保护膜膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品，玻璃保护膜在生产过程中需要对其进行上胶，从而需要运用到上胶机构，例如专利网公开了一种保护膜的上胶装置（公开号：CN216500324U），此装置利用压料组件在上胶过程中对保护膜进行下压，实现对保护膜更好的上胶，但是压料组件与涂胶辊之间的缝隙过于狭小，不允许人手的通过，导致在上胶之前将保护膜从二者之间穿过非常麻烦，因此，本领域技术人员提出了一种玻璃保护膜过胶机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃保护膜过胶机构，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃保护膜过胶机构，包括储胶槽，所述储胶槽的上表面对应开设有两组安装座，每组两个所述安装座之间均转动安装有第一螺杆，每个所述第一螺杆上均设置有第一螺纹座，两个所述第一螺纹座之间安装有抹板，每个所述第一螺杆的一端贯穿安装座并安装有第一旋钮。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述储胶槽的侧面于一组安装座的一侧安装有电机，所述电机的驱动端延伸至储胶槽槽内于抹板的一侧并安装有另一端与储胶槽内壁转动连接的涂胶辊。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述储胶槽的上表面于涂胶辊的两侧对应安装有两个移动座，每个所述移动座的侧面均开设有移动槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，每个所述移动槽内均转动安装有第二螺杆，每个所述第二螺杆上均设置有与移动槽相适配的第二螺纹座。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，两个所述第二螺纹座之间于涂胶辊的正上方转动安装有压料辊，每个所述第二螺杆的端部延伸至移动座的外部并安装有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，其中一个所述第二螺杆的上端安装有第二旋钮，所述储胶槽的前后表面均安装有导向辊。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种玻璃保护膜过胶机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种玻璃保护膜过胶机构，通过旋转两根第二螺杆驱动两个第二螺纹座上升，进而带动压料辊上升，增大压料辊和涂胶辊二者之间的间距，方便在涂胶之前将保护膜穿
过二者之间，方便将保护膜安装在机构上，减少工作之前的准备工作时间。
[0013]2、一种玻璃保护膜过胶机构，通过在涂胶辊的一侧设置有抹板，在使用时旋转的涂胶辊粘上储胶槽内的胶水后，利用侧面的抹板可以将旋转的涂胶辊上粘上的胶水抹匀，之后在对保护膜进行上胶，进而对保护膜的上胶更加均匀，同时可以调节抹板与涂胶辊之间的间距，进而可以改变涂胶辊上胶水厚度，来应对不同的过胶需求。
附图说明
[0014]图1为一种玻璃保护膜过胶机构的结构示意图；
[0015]图2为一种玻璃保护膜过胶机构的侧视图；
[0016]图3为一种玻璃保护膜过胶机构的工作原理图；
[0017]图4为图1中A部分放大图。
[0018]图中：1、储胶槽；2、安装座；3、第一螺杆；4、第一螺纹座；5、抹板；6、第一旋钮；7、电机；8、涂胶辊；9、移动座；10、移动槽；11、第二螺杆；12、第二螺纹座；14、同步轮；15、同步带；16、第二旋钮；17、压料辊；18、导向辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种玻璃保护膜过胶机构技术方案：一种玻璃保护膜过胶机构，包括储胶槽1，储胶槽1的上表面对应开设有两组安装座2，每组两个安装座2之间均转动安装有第一螺杆3，每个第一螺杆3上均设置有第一螺纹座4，两个第一螺纹座4之间安装有抹板5，每个第一螺杆3的一端贯穿安装座2并安装有第一旋钮6，储胶槽1的侧面于一组安装座2的一侧安装有电机7，电机7的驱动端延伸至储胶槽1槽内于抹板5的一侧并安装有另一端与储胶槽1内壁转动连接的涂胶辊8，在使用前，同向旋转两个第一旋钮6带动两个第一螺杆3旋转，驱动两个第一螺纹座4移动，带动抹板5移动，直至抹板5与涂胶辊8间距与需要上胶厚度相同，然后对电机7进行通电，运行的电机7驱动涂胶辊8旋转，旋转的涂胶辊8粘上储胶槽1内的胶水，直至抹板5对旋转的涂胶辊8上的胶水进行抹匀，然后再对前进的保护膜进行过胶，抹匀后在过胶可以保护膜的过胶更加均匀，同时可以调节抹板5与涂胶辊8之间的间距，进而可以改变涂胶辊8上胶水厚度，来应对不同的过胶需求。
[0021]储胶槽1的上表面于涂胶辊8的两侧对应安装有两个移动座9，每个移动座9的侧面均开设有移动槽10，每个移动槽10内均转动安装有第二螺杆11，每个第二螺杆11上均设置有与移动槽10相适配的第二螺纹座12，两个第二螺纹座12之间于涂胶辊8的正上方转动安装有压料辊17，每个第二螺杆11的端部延伸至移动座9的外部并安装有同步轮14，两个同步轮14之间设置有同步带15，其中一个第二螺杆11的上端安装有第二旋钮16，储胶槽1的前后表面均安装有导向辊18,过胶前，旋转第二旋钮16带动与其连接的第二螺杆11旋转，通过两个同步轮14和同步带15带动另一根第二螺杆11同向旋转，驱动两个第二螺纹座12上升，带动压料辊17上升，增大压料辊17与涂胶辊8之间的间距，然后将保护膜绕过一个导向辊18，
穿过压料辊17和涂胶辊8之间，并让保护膜铺在涂胶辊8上，直至将保护膜绕过另一个导向辊18，之后反转第二旋钮16通过上述操作带动两个第二螺杆11反转，驱动两个第二螺纹座12下降，带动压料辊17下降，直至压料辊17压在保护膜上，装置运行时，利用旋转的涂胶辊8对前进的保护膜进行过胶，然后利用压料辊17可以对保护膜接触涂胶辊8的部位一个下压的作用力，从而让涂胶辊8上的胶水更好的粘在保护膜上，提过过胶效果。
[0022]本技术的工作原理：过胶前，旋转第二旋钮16带动与其连接的第二螺杆11旋转，通过两个同步轮14和同步带15带动另一根第二螺杆11同向旋转，驱动两个第二螺纹座12上升，带动压料辊17上升，增大压料辊17与涂胶辊8之间的间距，然后将保护膜绕过一个导向辊18，穿过压料辊17和涂胶辊8之间，并让保护膜铺在涂胶辊8上，直至将保护膜绕过另一个导向辊18，之后反转第二旋钮16通过上述操作带动两个第二螺杆11反转，驱动两个第二螺纹座12下降，带动压料辊17下降，直至压料辊17压在保护膜上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃保护膜过胶机构，包括储胶槽（1），其特征在于，所述储胶槽（1）的上表面对应开设有两组安装座（2），每组两个所述安装座（2）之间均转动安装有第一螺杆（3），每个所述第一螺杆（3）上均设置有第一螺纹座（4），两个所述第一螺纹座（4）之间安装有抹板（5），每个所述第一螺杆（3）的一端贯穿安装座（2）并安装有第一旋钮（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜过胶机构，其特征在于，所述储胶槽（1）的侧面于一组安装座（2）的一侧安装有电机（7），所述电机（7）的驱动端延伸至储胶槽（1）槽内于抹板（5）的一侧并安装有另一端与储胶槽（1）内壁转动连接的涂胶辊（8）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃保护膜过胶机构，其特征在于，所述储胶槽（1）的上表面于涂胶辊（8）的两侧对应安装有两个移动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：候长艳，黄波，刘欢，
申请(专利权)人：金常德电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：