一种玻璃保护膜研磨机构制造技术

技术编号:37607244 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 11:59
本实用新型专利技术公开了一种玻璃保护膜研磨机构,涉及研磨机构技术领域,底座的上表面对应设置有两组侧板,每组两个侧板之间均转动安装有螺杆,每个螺杆上均设置有螺纹座,两个螺纹座之间安装有安装板,安装板的下表面对应安装有两个第一电动推杆,两个第一电动推杆的下端共同安装有横管,横管的表面安装有若干个均匀分布且朝下的吸嘴,安装板的上表面安装有吸尘泵,吸尘泵的输入端与横管之间安装有伸缩蛇纹管,利用运行的吸尘泵通过吸嘴在移动过程中将正下方的保护膜上的废屑吸走,达到了对保护膜清理废屑的目的,不需要工作人员手动清理,由第二电动推杆和推板共同组成推膜组件,方便工作人员对保护膜取出或者换面研磨。作人员对保护膜取出或者换面研磨。作人员对保护膜取出或者换面研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃保护膜研磨机构


[0001]本技术涉及研磨机构
,具体为一种玻璃保护膜研磨机构。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机,现有的保护膜研磨机,利用羊毛抛光装置与保护膜之间的摩擦对保护膜进行研磨,例如专利网公开了一种手机蓝宝石保护膜的加工设备(公开号:CN212601133U),此装置对保护膜进行研磨后,需要工作人员手动对保护膜上残留的研磨废屑进行清理,增加了工作人员的劳动量,同时这些废屑在清理过程中可能会被工作人员吸入身体中,进而危害工作人员的身体健康,因此,本领域技术人员提出了一种玻璃保护膜研磨机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃保护膜研磨机构,解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种玻璃保护膜研磨机构,包括底座,所述底座的上表面对应设置有两组侧板,每组两个所述侧板之间均转动安装有螺杆,每个所述螺杆上均设置有螺纹座,两个所述螺纹座之间安装有安装板,所述安装板的下表面对应安装有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的下端共同安装有横管,所述横管的表面安装有若干个均匀分布且朝下的吸嘴,所述安装板的上表面安装有吸尘泵,所述吸尘泵的输入端与横管之间安装有伸缩蛇纹管。
[0005]作为本技术进一步的技术方案,所述安装板的上表面于吸尘泵的一侧安装有与其输出端管道连接的储存箱,每组其中一个所述侧板的一侧于螺杆的一端均安装有电机,每个所述电机的驱动端均贯穿对应的侧板并与螺杆固定连接。
[0006]作为本技术进一步的技术方案,所述底座的上表面中心安装有膜座,所述膜座的上表面中心开设有膜槽,所述膜座的内部设置有若干个均匀分布的分流管,每个所述分流管的侧面均安装有若干个均匀分布且延伸至膜槽内的分管。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述底座的上表面于膜座的一侧安装有负压发生器,所述负压发生器的输入端安装有连接管,每个所述分流管的一端均延伸至膜座的外部并于连接管连通。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述膜槽的内底面对应开设有两个凹槽,每个所述凹槽内底面均对应安装有一组第二电动推杆,每组两个所述第二电动推杆的上端于凹槽端口处均安装有与其相适配的推板。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述安装板的下表面于两个第一电动推杆的一侧对应安装有两个第三电动推杆,两个所述第三电动推杆的下端共同安装有磨盘,所述
磨盘的下表面安装有羊毛抛光盘。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种玻璃保护膜研磨机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]1、一种玻璃保护膜研磨机构,通过在安装板上安装有吸废屑装置,在对保护膜研磨完成后,可以控制两个螺杆旋转带动吸废屑装置移动,然后利用运行的吸尘泵通过吸嘴在移动过程中将正下方的保护膜上的废屑吸走,达到了对保护膜清理废屑的目的,不需要工作人员手动清理,减少了工作人员的拉动量,也避免工作人员吸入废屑,保护了其身体健康。
[0013]2、一种玻璃保护膜研磨机构,由第二电动推杆和推板共同组成推膜组件,在研磨完成后,第二电动推杆伸长通过两个推板将膜槽内的保护膜推出,进而方便工作人员对保护膜取出或者换面研磨。
附图说明
[0014]图1为一种玻璃保护膜研磨机构的结构示意图;
[0015]图2为一种玻璃保护膜研磨机构的侧视图;
[0016]图3为一种玻璃保护膜研磨机构的膜座剖视图;
[0017]图4为一种玻璃保护膜研磨机构的膜座组件结构示意图;
[0018]图5为一种玻璃保护膜研磨机构的吸屑组件结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、侧板;3、电机;4、螺杆;5、螺纹座;6、安装板;7、第一电动推杆;8、横管;9、吸嘴;10、吸尘泵;11、储存箱;12、伸缩蛇纹管;13、膜座;14、膜槽;15、负压发生器;16、分流管;17、分管;18、连接管;19、凹槽;20、第二电动推杆;21、推板;22、磨盘;23、羊毛抛光盘;24、第三电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种玻璃保护膜研磨机构技术方案:一种玻璃保护膜研磨机构,包括底座1,底座1的上表面对应设置有两组侧板2,每组两个侧板2之间均转动安装有螺杆4,每个螺杆4上均设置有螺纹座5,两个螺纹座5之间安装有安装板6,安装板6的下表面对应安装有两个第一电动推杆7,两个第一电动推杆7的下端共同安装有横管8,横管8的表面安装有若干个均匀分布且朝下的吸嘴9,安装板6的上表面安装有吸尘泵10,吸尘泵10的输入端与横管8之间安装有伸缩蛇纹管12,安装板6的上表面于吸尘泵10的一侧安装有与其输出端管道连接的储存箱11,每组其中一个侧板2的一侧于螺杆4的一端均安装有电机3,每个电机3的驱动端均贯穿对应的侧板2并与螺杆4固定连接,需要说明的是,底座1的侧面还安装有控制器,所述控制器与第一电动推杆7、第二电动推杆20、第三电动推杆24、吸尘泵10和电机3以及负压发生器15为电性连接,在使用时,通过控制器控制两个第一电动推杆
7伸长带动横管8和吸嘴9下降,直至吸嘴9靠近保护膜,然后通过控制器控制两个电机3驱动螺杆4循环正反转,从而驱动两个螺纹座5来回移动,进而带动所有吸嘴9在保护膜上方来回移动,控制吸尘泵10打开,利用来回移动的所有吸嘴9将保护膜上表面所有的研磨废屑全部吸走,从而达到了对保护膜清理废屑的作用。
[0022]底座1的上表面中心安装有膜座13,膜座13的上表面中心开设有膜槽14,膜座13的内部设置有若干个均匀分布的分流管16,每个分流管16的侧面均安装有若干个均匀分布且延伸至膜槽14内的分管17,底座1的上表面于膜座13的一侧安装有负压发生器15,负压发生器15的输入端安装有连接管18,每个分流管16的一端均延伸至膜座13的外部并于连接管18连通,安装板6的下表面于两个第一电动推杆7的一侧对应安装有两个第三电动推杆24,两个第三电动推杆24的下端共同安装有磨盘22,磨盘22的下表面安装有羊毛抛光盘23,将保护膜放入膜槽14内,通过控制器控制负压发生器15运行,通过分管17和连接管18对保护膜产生负压将其固定在膜槽14内,然后通过控制器控制两个第三电动推杆24伸长带动羊毛抛光盘23下降直至其接触保护膜上表面,然后通过控制器控制两个电机3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃保护膜研磨机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面对应设置有两组侧板(2),每组两个所述侧板(2)之间均转动安装有螺杆(4),每个所述螺杆(4)上均设置有螺纹座(5),两个所述螺纹座(5)之间安装有安装板(6),所述安装板(6)的下表面对应安装有两个第一电动推杆(7),两个所述第一电动推杆(7)的下端共同安装有横管(8),所述横管(8)的表面安装有若干个均匀分布且朝下的吸嘴(9),所述安装板(6)的上表面安装有吸尘泵(10),所述吸尘泵(10)的输入端与横管(8)之间安装有伸缩蛇纹管(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜研磨机构,其特征在于,所述安装板(6)的上表面于吸尘泵(10)的一侧安装有与其输出端管道连接的储存箱(11),每组其中一个所述侧板(2)的一侧于螺杆(4)的一端均安装有电机(3),每个所述电机(3)的驱动端均贯穿对应的侧板(2)并与螺杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜研磨机构,其特征在于,所述底座(1)的上表面中心安装有膜座(13),所述膜座(13)的上表面中心开设有膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:候长艳黄波刘欢
申请(专利权)人:金常德电子东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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