一种用于生产橡胶管的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产橡胶管的模具，包括由小直径向大直径变径的模芯，在所述模芯的大直径端部设有用于防止橡胶管沿所述模芯向上移动的防爬起结构。如此，解决了现有的橡胶管硫化工艺中，由于变径原因，容易导致橡胶管沿模具型芯向上移动位置(即向上爬起)，进而会影响变径橡胶管的质量，造成产品合格率低、提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产橡胶管的模具


[0001]本技术涉及橡胶管成型
，尤其涉及一种用于生产橡胶管的模具。

技术介绍

[0002]变径橡胶管在日常应用中极为广泛，目前变径橡胶管是使用模芯硫化成型工艺进行加工制作，生产工艺过程是以生胶为主要原料、各种配合剂为辅料，经炼胶、压延、成型、硫化等工序制造出合格的变径橡胶管，被广泛应用于多个工业领域。其中在硫化工艺中，将橡胶管套装在模具型芯(模芯)上之后，由于橡胶管变径原因(变径一般是从小直径管过渡为大直径管，小直径管和大直径管之间具有变径过渡区域，由此目前与之对应的模芯如图1所示)，很容易导致橡胶管沿模具型芯向上移动位置(即向上爬起),也即是沿着脱离模具型芯的方向移动，进而会影响变径橡胶管的质量，造成产品合格率低、提高生产成本的问题。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于生产橡胶管的模具。
[0004]本技术提出的一种用于生产橡胶管的模具，包括由小直径向大直径变径的模芯，在所述模芯的大直径端部设有用于防止橡胶管沿所述模芯向上移动的防爬起结构。
[0005]优选地，所述防爬起结构包括圆柱部分和圆台部分，所述圆柱部分的一端与所述模芯的大直径端部连接、另一端与所述圆台部分连接，所述圆台部分的横截面积沿从小直径向大直径的变径方向逐渐减小。
[0006]优选地，所述模芯包括小直径段、变径过渡段和大直径段。
[0007]优选地，所述圆柱部分的直径大于所述大直径段的直径，所述圆台部分的大端直径与所述圆柱部分的直径相等，且所述圆台部分的小端直径和所述小直径段的端部直径相等。
[0008]优选地，所述圆台部分的锥度根据所述模芯的变径率确定。
[0009]优选地，所述大直径段和所述圆柱部分之间设有倒角。
[0010]本技术中，所提出的用于生产橡胶管的模具，通过在模芯的大直径端部设有用于防止橡胶管沿模芯向上移动的防爬起结构，防爬起结构包括圆柱部分和圆台部分，圆柱部分的一端与模芯的大直径端部连接、另一端与圆台部分连接，圆台部分的横截面积沿从小直径向大直径的变径方向逐渐减小。如此，在变径橡胶管生产工艺过程中，硫化套装后，由于防爬起结构的设置和管坯材料本身的收缩力能够有效地防止橡胶管沿模具型芯向上移动位置(即向上爬起)的问题，进而提高了产品的合格率，降低了生产成本，从而提高了企业的经济效益。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]图1为现有技术中用于变径橡胶管生产的模芯结构示意图；
[0013]图2为本技术中用于变径橡胶管生产的模芯结构示意图。
[0014]图2中：
[0015]1‑
圆柱部分，2
‑
圆台部分，3
‑
小直径段，4
‑
变径过渡段，5
‑
大直径段，6
‑
倒角。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0017]参照图2所示，本技术实施例所提出的一种用于生产橡胶管的模具，包括由小直径向大直径变径的模芯，在模芯的大直径端部设有用于防止橡胶管沿模芯向上移动的防爬起结构。需要理解的是，此处的向上移动是指沿着模芯向模芯大直径端部方向(即脱离模芯方向)移动。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]进一步地，防爬起结构包括圆柱部分1和圆台部分2，圆柱部分1的一端与模芯的大直径端部连接、另一端与圆台部分2连接，圆台部分2的横截面积沿从小直径向大直径的变径方向逐渐减小。如此，采用了变径还原的方法，在变径橡胶管生产工艺过程中，硫化套装后，由于防爬起结构的设置和管坯材料本身的收缩力能够有效地防止橡胶管沿模具型芯向上移动位置(即向上爬起)的问题，进而提高了产品的合格率，降低了生产成本，从而提高了企业的经济效益。
[0019]进一步地，如图2所示，模芯包括小直径段3、变径过渡段4和大直径段5，圆台结构设在大直径段5的端部，更进一步地，圆柱部分1的直径大于大直径段5的直径，圆台部分2的大端直径与圆柱部分1的直径相等，且圆台部分2的小端直径和小直径段3的端部直径相等，如此，可以利用管坯本身材料的收缩力有效地防止橡胶管硫化套装后在模芯上向上爬起的问题。
[0020]具体地，圆台部分2的锥度根据模芯的变径率确定，模芯的变径率指的是：(大直径段5的直径
‑
小直径段3的直径)/大直径段5的直径。
[0021]在本实施例中优选的，如图2所示，大直径段5和圆柱部分1之间设有倒角6，防止应力集中。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产橡胶管的模具，其特征在于，包括由小直径向大直径变径的模芯，在所述模芯的大直径端部设有用于防止橡胶管沿所述模芯向上移动的防爬起结构, 所述防爬起结构包括圆柱部分和圆台部分，所述圆柱部分的一端与所述模芯的大直径端部连接、另一端与所述圆台部分连接，所述圆台部分的横截面积沿从小直径向大直径的变径方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的用于生产橡胶管的模具，其特征在于，所述模芯包括小直径段、变径过渡段和大直径段...

【专利技术属性】
技术研发人员：程帅，周明燕，陈炎，
申请(专利权)人：安徽特思通管路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：