本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片供料装置，涉及太阳能电池片加工设备领域，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的输送线，输送线上放置有用于叠放太阳能电池片的料仓，料仓包括中间具有开口的底板、固定在底板四周的多个侧板以及设置在多个侧板之间的托板，托板与底板平行，且所述托板可沿纵向升降，机架上设置有可伸入至开口内并驱动托板升降的升降组件，输送线的侧壁上固定有支架，支架上设置有用于检测最上层电池片高度的传感器，支架上还设置有用于向最上层电池片和次上层电池片之间的间隙吹气的气嘴。本实用新型专利技术减小了产品供料时的损坏率，具有供料稳定性好的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片供料装置
[0001]本技术涉及太阳能电池片加工设备领域，更具体地说，它涉及一种太阳能电池片供料装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池作为可再生的环保能源已经越来越受到人们的关注，中国的太阳能光伏产业也得到迅猛发展。然而，目前的太阳能电池片生产设备与工艺水平还不够高，成为制约太阳能技术普及应用的重大壁垒。
[0003]现有的太阳能电池片生产设备中通常需要使用供料装置对太阳能电池片进行供料，供料过程中，通常是将若干太阳能电池片叠放在料盒内，再将料盒内的太阳能电池片一片一片的取放至所需的工位，然而现有的供料装置在取料时，电池片很容易发生粘连的问题，容易出现取走一片太阳能电池片时会将另一片太阳能电池片带起的情况，导致太阳能电池片的制损率较高。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电池片供料装置，减小了产品供料时的损坏率，具有供料稳定性好的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种太阳能电池片供料装置，包括机架和设置在机架上的输送线，所述输送线上放置有用于叠放太阳能电池片的料仓，所述料仓包括中间具有开口的底板、固定在底板四周的多个侧板以及设置在多个侧板之间的托板，所述托板与底板平行，且所述托板可沿纵向升降，所述机架上设置有可伸入至开口内并驱动托板升降的升降组件，所述输送线的侧壁上固定有支架，所述支架上设置有用于检测最上层电池片高度的传感器，所述支架上还设置有用于向最上层电池片和次上层电池片之间的间隙吹气的气嘴，所述输送线上位于支架的一侧设置有用于对底板进行限位的限位角板。
[0007]在其中一个实施例中，所述输送线包括框架、设置在框架上的两条皮带线以及用于驱动两条皮带线运行的减速电机，两条所述皮带线平行设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述升降组件包括位于输送线的下方固定在机架上的气缸和固定在气缸输出端上的顶升台，所述顶升台的尺寸小于底板的开口的尺寸，所述顶升台和托板通过磁吸结构连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述托板上设置有与侧板适配的滑槽，所述托板为尼龙板。
[0010]在其中一个实施例中，每个所述侧板的内侧壁上分别粘接有泡棉缓冲层。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，将本技术安装至所需的工位，工作时，在料仓内叠放满产品，并将料仓放置在输送线上，输送线将料仓输送至升降组件的正上方后，升降组件将托板顶升，当传感器检测到最上层的产品到位后，气嘴朝向最上
层电池片和次上层电池片之间的间隙吹气，以将二者分离，从而工位上的取料吸盘可以方便的将最上层的产品取走，不容易出现将次上层产品带出的情况，减小了产品供料时的损坏率，具有供料稳定性好的优点。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的太阳能电池片供料装置的结构示意图。
[0013]图中：1、输送线；2、料仓；21、底板；22、侧板；23、托板；3、支架；4、气嘴；5、传感器；6、限位角板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本申请的实施例提供了一种太阳能电池片供料装置，包括机架和设置在机架上的输送线1。所述输送线1上放置有用于叠放太阳能电池片的料仓2，所述料仓2包括中间具有开口的底板21、固定在底板21四周的多个侧板22以及设置在多个侧板22之间的托板23，所述托板23与底板21平行，且所述托板23可沿纵向升降，所述机架上设置有可伸入至开口内并驱动托板23升降的升降组件。所述输送线1的侧壁上固定有支架3，所述支架3上设置有用于检测最上层电池片高度的传感器5，所述传感器5为光电传感器。所述支架3上还设置有用于向最上层电池片和次上层电池片之间的间隙吹气的气嘴4。还包括PLC控制器，所述输送线1气嘴4、升降组件合传感器5分别与PLC控制器电性连接，所述输送线1上位于支架3的一侧设置有用于对底板21进行限位的限位角板6。
[0016]需要注意的是，所述机架和升降组件未图示。
[0017]使用时，将本技术安装至所需的工位，工作时，在料仓2内叠放满产品，并将料仓2放置在输送线1上，输送线1将料仓2输送至升降组件的正上方后，升降组件将托板23顶升，当传感器5检测到最上层的产品到位后，气嘴4朝向最上层电池片和次上层电池片之间的间隙吹气，以将二者分离。
[0018]上述方式使得工位上的取料吸盘可以方便的将最上层的产品取走，不容易出现将次上层产品带出的情况，减小了产品供料时的损坏率，具有供料稳定性好的优点。
[0019]本实施例中，所述输送线1包括框架、设置在框架上的两条皮带线以及用于驱动两条皮带线运行的减速电机，两条所述皮带线平行设置。
[0020]本实施例中，所述升降组件包括位于输送线1的下方固定在机架上的气缸和固定在气缸输出端上的顶升台，所述顶升台的尺寸小于底板21的开口的尺寸，所述顶升台和托板23通过磁吸结构连接。
[0021]具体的，所述磁吸结构包括设置在托板23上的N极磁铁和设置在顶升台上的S极磁铁，通过磁吸结构的设置，使得气缸可驱动托板23升降，同时也可实现顶升台与托板23的分离，具有结构简单，工作稳定性好的优点。
[0022]本实施例中，所述托板23上设置有与侧板22适配的滑槽，所述托板23为尼龙板。尼
龙板具有较好的力学性能。
[0023]本实施例中，每个所述侧板22的内侧壁上分别粘接有泡棉缓冲层。通过泡棉缓冲层的设置，使得工作时侧板22不容易刮伤产品。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片供料装置，包括机架和设置在机架上的输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)上放置有用于叠放太阳能电池片的料仓(2)，所述料仓(2)包括中间具有开口的底板(21)、固定在底板(21)四周的多个侧板(22)以及设置在多个侧板(22)之间的托板(23)，所述托板(23)与底板(21)平行，且所述托板(23)可沿纵向升降，所述机架上设置有可伸入至开口内并驱动托板(23)升降的升降组件，所述输送线(1)的侧壁上固定有支架(3)，所述支架(3)上设置有用于检测最上层电池片高度的传感器(5)，所述支架(3)上还设置有用于向最上层电池片和次上层电池片之间的间隙吹气的气嘴(4)，所述输送线(1)上位于支架(3)的一侧设置有用于对底板(21)进行限位的限位角...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎华，
申请(专利权)人：江苏牧心胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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