戊烷应用系统和控制方法技术方案

本发明专利技术涉及戊烷应用技术领域，尤其涉及一种戊烷应用系统和控制方法，戊烷应用系统包括戊烷储存罐，所述戊烷储存罐用于储存液态戊烷；供液组件，所述供液组件与所述戊烷储存罐连通；气化器，所述气化器与所述供液组件连通，所述供液组件能够将所述戊烷储存罐中的液态戊烷输送到气化器中；加热组件，包括相互连通的加热介质进入管路和加热介质排出管路，所述加热介质进入管路和加热介质排出管路均设置在所述气化器上；压力传感器，所述压力传感器设置在所述气化器上，且所述压力传感器与所述电控节流阀电连接。本发明专利技术能够保证生产的连续性，从而保证切割效率，而且提升戊烷气化的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
戊烷应用系统和控制方法


[0001]本专利技术涉及戊烷应用
，尤其涉及一种戊烷应用系统和控制方法。

技术介绍

[0002]戊烷是一种具有高燃烧值且价格相对低廉的炼油副产品，现今已经有企业尝试将其应用于厚钢板的切割，用以取代天然气或者乙炔。目前的通用做法是将戊烷储存在小型气化罐中，割炬燃气接口连接气化罐。一方面，当高压氧气在流经割炬时产生负压效应会降低戊烷的气化温度，另一方面布置在戊烷气化罐中的电加热装置对戊烷进行加热，两者共同作用使戊烷不断气化，以此保障气化戊烷的不间断供应。
[0003]小型气化罐容量小，需要频繁送去充气站充装戊烷液体，不利于生产的连续，会降低切割效率和质量。而且由于戊烷为易燃易爆物品，采用电加热使戊烷气化的方式安全性不高。
[0004]因此，需要一种戊烷应用系统和控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种戊烷应用系统和控制方法，能够保证生产的连续性，从而保证切割效率，而且提升戊烷气化的安全性。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]戊烷应用系统，包括：
[0008]戊烷储存罐，所述戊烷储存罐用于储存液态戊烷；
[0009]供液组件，所述供液组件与所述戊烷储存罐连通；
[0010]气化器，所述气化器与所述供液组件连通，所述供液组件能够将所述戊烷储存罐中的液态戊烷输送到气化器中；
[0011]加热组件，包括相互连通的加热介质进入管路和加热介质排出管路，所述加热介质进入管路和加热介质排出管路均设置在所述气化器上，用于通过加热介质对所述气化器进行加热，所述加热介质管路上设置有电控节流阀；
[0012]压力传感器，所述压力传感器设置在所述气化器上，且所述压力传感器与所述电控节流阀电连接，所述压力传感器能够根据所述气化器中气体的压力控制所述电控节流阀的开度。
[0013]进一步地，所述供液组件包括相互连通的供气开关阀和泵，所述供气开关阀与所述戊烷储存罐连通，所述泵与所述气化器连通。
[0014]进一步地，所述泵与所述气化器之间设置有相互连通的进气开关阀和进气电控开关阀，所述进气开关阀与所述泵连通，所述进气电控开关阀与所述气化器连通。
[0015]进一步地，所述进气开关阀与所述泵之间设置有第一单向阀，所述第一单向阀的进口与所述泵连通，所述第一单向阀的出口与所述进气开关阀连通。
[0016]进一步地，还包括废气吹扫装置，所述废气吹扫装置包括废气吹扫组件和废气回
收管路，所述废气吹扫组件与所述气化器连通，所述废气回收管路的一端与所述气化器连通，所述废气回收管路的另一端与所述戊烷储存罐连通。
[0017]进一步地，所述废气吹扫组件包括依次连通的氮气储罐、吹扫开关阀和吹扫电控开关阀，所述吹扫电控开关阀与所述气化器连通。
[0018]进一步地，所述废气回收管路上设置有回收电控开关阀和第二单向阀，所述回收电控开关阀与所述气化器连通，所述第二单向阀的进口与所述回收电控开关阀连通，所述第二单向阀的出口与所述戊烷储存罐连通。
[0019]进一步地，所述戊烷储存罐上设置有安全阀、排气电控开关阀和液位计。
[0020]进一步地，所述戊烷储存罐上设置有加注管，所述加注管上设置有加注开关阀。
[0021]控制方法，用于对如上所述的戊烷应用系统进行控制，包括如下步骤：
[0022]S1、关闭气化器；
[0023]S2、启动供液组件，所述供液组件将所述戊烷储存罐中的液态戊烷充入到所述气化器中；
[0024]S3、启动加热组件，加热介质进入管路对所述气化器进行加热，使得液态戊烷气化；
[0025]S4、压力传感器实时监控所述气化器中气体的压力，当气体压力达到设定值后，所述气化器打开进行供气；当所述气体压力小于所述设定值时，所述压力传感器控制所述电控节流阀的开度变大以加速液态戊烷的气化；当所述气体压力超过所述设定值，所述压力传感器控制所述电控节流阀的开度变小以减缓液态戊烷的气化。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术所提供的一种戊烷应用系统，利用戊烷储存罐能够存储大量的液态戊烷，保证戊烷的充足供应，供液组件与戊烷储存罐以及气化器连通，能够将液态戊烷供应到气化器中，在气化器上设置有加热介质进入管路和加热介质排出管路，能够对气化器进行加热，使得液态戊烷能够气化；利用压力传感器对气化器的气体压力进行检测，并根据气体压力控制加热介质管路上的电控节流阀的开度，从而到达调节气化器中气体压力的目的。通过采用加热介质进入管路和加热介质排出管路利用循环的加热介质与气化器进行热量交换，从而对气化器进行有效加热，避免采用电加热的方式对气化器进行加热，而且通过压力传感器与电控节流阀配合，保证戊烷气化的安全性，消除安全隐患；采用戊烷储存罐存储大量的液态戊烷，气化器直接通过供液组件进行供给，能够保证生产的连续性，从而保证切割效率。
[0028]本专利技术所提供的一种控制方法，用于对如上所述的戊烷应用系统进行控制，能够保证生产的连续性，从而保证切割效率，而且提升戊烷气化的安全性。
附图说明
[0029]图1是本专利技术一种戊烷应用系统的原理图。
[0030]图中：
[0031]1、戊烷储存罐；11、安全阀；12、液位计；13、排气电控开关阀；14、加注开关阀；2、供液组件；21、供气开关阀；22、泵；23、第一单向阀；3、气化器；31、进气开关阀；32、进气电控开关阀；33、切断阀；34、压力传感器；4、加热组件；41、加热介质进入管路；411、电控节流阀；
412、第一开关阀；42、加热介质排出管路；421、第二开关阀；5、废气吹扫组件；51、氮气储罐；52、吹扫开关阀；53、吹扫电控开关阀；6、废气回收管路；61、回收电控开关阀；62、第二单向阀；7、割炬；8、补气管路；81、补气开关阀；82、补气电控开关阀；83、第三单向阀。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.戊烷应用系统，其特征在于，包括：戊烷储存罐(1)，所述戊烷储存罐(1)用于储存液态戊烷；供液组件(2)，所述供液组件(2)与所述戊烷储存罐(1)连通；气化器(3)，所述气化器(3)与所述供液组件(2)连通，所述供液组件(2)能够将所述戊烷储存罐(1)中的液态戊烷输送到气化器(3)中；加热组件(4)，包括相互连通的加热介质进入管路(41)和加热介质排出管路(42)，所述加热介质进入管路(41)和加热介质排出管路(42)均设置在所述气化器(3)上，用于通过加热介质对所述气化器(3)进行加热，所述加热介质管路上设置有电控节流阀(411)；压力传感器(34)，所述压力传感器(34)设置在所述气化器(3)上，且所述压力传感器(34)与所述电控节流阀(411)电连接，所述压力传感器(34)能够根据所述气化器(3)中气体的压力控制所述电控节流阀(411)的开度。2.根据权利要求1所述的戊烷应用系统，其特征在于，所述供液组件(2)包括相互连通的供气开关阀(21)和泵(22)，所述供气开关阀(21)与所述戊烷储存罐(1)连通，所述泵(22)与所述气化器(3)连通。3.根据权利要求2所述的戊烷应用系统，其特征在于，所述泵(22)与所述气化器(3)之间设置有相互连通的进气开关阀(31)和进气电控开关阀(32)，所述进气开关阀(31)与所述泵(22)连通，所述进气电控开关阀(32)与所述气化器(3)连通。4.根据权利要求3所述的戊烷应用系统，其特征在于，所述进气开关阀(31)与所述泵(22)之间设置有第一单向阀(23)，所述第一单向阀(23)的进口与所述泵(22)连通，所述第一单向阀(23)的出口与所述进气开关阀(31)连通。5.根据权利要求1所述的戊烷应用系统，其特征在于，还包括废气吹扫装置，所述废气吹扫装置包括废气吹扫组件(5)和废气回收管路(6)，所述废气吹扫组件(5)与所述气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠前，潘玉祥，盛少琴，赵刚，何志敏，张洪伟，
申请(专利权)人：广东广船国际海洋科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：