一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，LNG储罐主体底部设置有底座，LNG储罐主体顶端的外围设置有防护栏，LNG储罐主体的外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋，每个凸筋的上表面以及防护栏的内侧设置有若干光纤光栅温度传感器，位于同一层凸筋上表面的光纤光栅温度传感器通过连接线串联，连接线均与接线箱相连，接线箱设置于底座上表面，LNG储罐主体的外表面还设置有人梯，本实用新型专利技术结构合理，LNG储罐主体外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋，通过凸筋实现多层光纤光栅温度传感器的布设，无需直接通过线扣与LNG储罐主体的外壁相连，不会破坏LNG储罐主体的外壁，且无需另外安装支架，从而降低成本及安装难度。安装难度。安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐


[0001]本技术涉及LNG储罐温度监测
，具体为一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐。

技术介绍

[0002]LNG储罐即液化天然气储罐，是储存液化天然气的专业产品，特种设备，三类压力容器，06Ni9DR材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。
[0003]LNG储罐对安全性要求极高，因此LNG储罐主体的外围均设置有温度传感器以对外围温度进行监测，在出现火情时能快速发现，目前LNG储罐外部的温度传感器一般通过将支架与LNG储罐主体相连，再将温度传感器与支架连接，成本增加，安装难度也较高，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，LNG储罐主体外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋，通过凸筋实现多层光纤光栅温度传感器的布设，无需直接通过线扣与LNG储罐主体的外壁相连，不会破坏LNG储罐主体的外壁，且无需另外安装支架，从而降低成本及安装难度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，包括LNG储罐主体、底座、拱形顶板、凸筋、光纤光栅温度传感器及人梯，所述LNG储罐主体底部设置有底座，所述LNG储罐主体顶端设置有拱形顶板，所述LNG储罐主体顶端的外围设置有防护栏，所述LNG储罐主体的外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋，每个所述凸筋的上表面以及防护栏的内侧设置有若干光纤光栅温度传感器，位于同一层凸筋上表面的所述光纤光栅温度传感器通过连接线串联，所述连接线均与接线箱相连，所述接线箱设置于底座上表面，所述LNG储罐主体的外表面还设置有人梯。
[0006]优选的，本技术提供的一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，其中，所述LNG储罐主体顶端还与若干管道相连，所述管道通过连接架与LNG储罐主体外壁相连。
[0007]优选的，本技术提供的一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，其中，所述LNG储罐主体底部的外围设置有若干加强筋。
[0008]优选的，本技术提供的一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，其中，所述防护栏位于人梯处设置有缺口。
[0009]优选的，本技术提供的一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，其中，所述连接线通过线扣与凸筋相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]LNG储罐主体外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋，通过凸筋实现多层光纤光栅温度传感器的布设，无需直接通过线扣与LNG储罐主体的外壁相连，不会破坏LNG储罐主体的外壁，且无需另外安装支架，从而降低成本及安装难度，并且多层光纤光栅温度传感器的布置，实现对LNG储罐主体各层进行温度监测，温度监测范围大大提高，从而当任意位置出现火情，能第一时间发现，安全性大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为附图1中标识A处放大结构示意图。
[0014]图中：LNG储罐主体1、底座2、拱形顶板3、凸筋4、光纤光栅温度传感器5、人梯6、防护栏7、连接线8、接线箱9、管道10、加强筋11、线扣12。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，包括LNG储罐主体1、底座2、拱形顶板3、凸筋4、光纤光栅温度传感器5及人梯6，LNG储罐主体1底部设置有底座2，LNG储罐主体1顶端设置有拱形顶板3，LNG储罐主体1顶端的外围设置有防护栏7，防护栏7保证高处的安全性，LNG储罐主体1的外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋4，每个凸筋4的上表面以及防护栏7的内侧设置有若干光纤光栅温度传感器5，通过光纤光栅温度传感器5实现对LNG储罐主体1外围各高度及顶部的温度监测，位于同一层凸筋4上表面的光纤光栅温度传感器5通过连接线8串联，连接线8均与接线箱9相连，接线箱9设置于底座2上表面，接线箱9实现和上位机相连，从而实现远程温度监测，LNG储罐主体1的外表面还设置有人梯6，通过人梯6实现人员登高。
[0018]LNG储罐主体1顶端还与若干管道10相连，管道10通过连接架与LNG储罐主体1外壁相连，通过管道10实现LNG的抽出或输送。
[0019]LNG储罐主体1底部的外围设置有若干加强筋11，以保证LNG储罐主体1的结构强度。
[0020]防护栏7位于人梯6处设置有缺口，以实现人员从缺口进入LNG储罐主体1的顶部。
[0021]连接线8通过线扣12与凸筋4相连，线扣12通过螺钉与凸筋4连接，以实现连接线8的固定。
[0022]安装方法：该LNG储罐主体1外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋4，通过悬吊将人
工吊至各个凸筋4的高度，随后将光纤光栅温度传感器5及连接线8通过线扣安装在各层凸筋4上，最后将防护栏7内侧且位于防护栏7的下方位置，同样安装一圈光纤光栅温度传感器5及连接线8。通过LNG储罐主体1外围的光纤光栅温度传感器5可对LNG储罐主体1各层进行温度监测，防护栏7处的光纤光栅温度传感器5对顶部进行温度监测。本技术结构合理，LNG储罐主体1外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋4，通过凸筋4实现多层光纤光栅温度传感器5的布设，无需直接通过线扣与LNG储罐主体的外壁相连，不会破坏LNG储罐主体的外壁，且无需另外安装支架，从而降低成本及安装难度，并且多层光纤光栅温度传感器的布置，从而实现对LNG储罐主体1各层进行温度监测，温度监测范围大大提高，从而当任意位置出现火情，能第一时间发现，安全性大大提高。
[0023]本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0024]最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于外围分布式光纤光栅温度传感器的LNG储罐，其特征在于：包括LNG储罐主体（1）、底座（2）、拱形顶板（3）、凸筋（4）、光纤光栅温度传感器（5）及人梯（6），所述LNG储罐主体（1）底部设置有底座（2），所述LNG储罐主体（1）顶端设置有拱形顶板（3），所述LNG储罐主体（1）顶端的外围设置有防护栏（7），所述LNG储罐主体（1）的外表面且沿圆周方向设置有若干凸筋（4），每个所述凸筋（4）的上表面以及防护栏（7）的内侧设置有若干光纤光栅温度传感器（5），位于同一层凸筋（4）上表面的所述光纤光栅温度传感器（5）通过连接线（8）串联，所述连接线（8）均与接线箱（9）相连，所述接线箱（9）设置于底座（2）上表面，所述LNG储罐主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪威，马文龙，杨俊，顾威，冒卫星，
申请(专利权)人：上海芯一传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：