本实用新型专利技术公开了一种双面胶模切装置，涉及双面胶模切技术领域。该双面胶模切装置旨在解决现有模切过程双面胶的张紧度不便调节，同时模切过程容易出现双面胶偏移，影响模切效果的问题，该双面胶模切装置包括工作台，工作台后表面焊接有固定架，工作台上表面设置有下模板，固定架上表面安装有液压缸，液压缸伸缩端穿过固定架，连接有安装板，安装板下表面安装有上模板，与下模板相配合，便于实施模切作业，工作台上表面左侧安装有导向辊，同时固定架左表面焊接有固定板，固定板下表面安装有电动推杆，电动推杆伸缩端通过安装架安装有舒张辊，与导向辊相互配合，便于对双面胶的张紧度进行调节，方便了后续的模切作业。方便了后续的模切作业。方便了后续的模切作业。
【技术实现步骤摘要】
一种双面胶模切装置
[0001]本技术属于双面胶模切
，特别是涉及一种双面胶模切装置。
技术介绍
[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带。双面胶一般需要借助模切装置进行模切，获得需要的形状、尺寸，方便后期的使用。
[0003]目前，现有的模切装置在对双面胶进行模切时，不便于对双面胶的张紧度进行调节，影响双面胶的输送，同时在模切过程中，随着上模板的冲切，容易带动双面胶出现滑动、偏移，导致模切成型的双面胶质量不佳。
[0004]针对上述问题，我们提出一种双面胶模切装置。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双面胶模切装置，旨在解决现有的模切装置在对双面胶进行模切时，不便于对双面胶的张紧度进行调节，影响双面胶的输送，同时在模切过程中，随着上模板的冲切，容易带动双面胶出现滑动、偏移，导致模切成型的双面胶质量不佳的问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种双面胶模切装置，该双面胶模切装置，包括工作台以及固定架，所述固定架焊接在工作台后表面，所述工作台上表面设置有下模板，所述固定架上表面安装有液压缸，所述液压缸伸缩端穿过固定架，连接有安装板，所述安装板下表面安装有上模板，与下模板相配合，所述固定架左表面焊接有固定板，所述固定板下表面安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端通过安装架安装有舒张辊，所述下模板左右两侧均通过支撑杆设置有承载板，所述安装板表面左右两侧均活动设置有活动杆，所述活动杆下端连接有压板，与承载板相配合，所述压板与安装板之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在活动杆外侧，所述工作台上表面左侧安装有导向辊。
[0009]通过所述液压缸与安装板相互配合，便于带动上模板向下移动，与下模板相配合，方便了双面胶的模切作业，同时带动了压板的下移，与承载板相互配合，在弹簧的弹性作用下有效对下模板两侧的双面胶进行压紧固定，确保了双面胶的稳固性，活动杆保证了压板的稳定性，进而确保了压板对双面胶的压紧效果，其中电动推杆便于调节舒张辊的上下移动，结合导向辊，便于对双面胶的张紧度进行调节，方便了双面胶的输送和模切。
[0010]优选地，所述固定架上表面前侧安装有气泵，所述上模板内部设置有出气管，所述出气管上安装有若干喷气嘴，与上模板上的冲切口相配合，且所述气泵与出气管前端之间连接有伸缩软管。
[0011]进一步地，所述工作台上表面焊接有支撑架。
[0012]更进一步地，所述固定架后表面开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位杆，所述限位杆上滑动设置有限位板，所述限位板前端与上模板后表面连接。
[0013]更进一步地，所述工作台右表面安装有收卷辊，且所述收卷辊后端连接有伺服电机。
[0014]更进一步地，所述工作台表面开设有若干通孔，与下模板上的冲切口相配合，所述支撑架内侧活动设置有收集箱，所述收集箱开口端与工作台表面的通孔相配合。
[0015]更进一步地，所述固定架表面相对开设有两个圆孔，所述活动杆与圆孔活动配合。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术通过液压缸与安装板相互配合，便于带动上模板向下移动，与下模板相配合，方便了双面胶的模切作业，同时带动了压板的下移，与承载板相互配合，在弹簧的弹性作用下有效对下模板两侧的双面胶进行压紧固定，确保了双面胶的稳固性，活动杆保证了压板的稳定性，进而确保了压板对双面胶的压紧效果，其中电动推杆便于调节舒张辊的上下移动，结合导向辊，便于对双面胶的张紧度进行调节，方便了双面胶的输送和模切。
[0019]2.本技术通过气泵与伸缩软管的相互配合，便于向出气管鼓入气体，经喷气嘴喷出，结合喷气嘴与上模板上的冲切口相配合下，便于将模切成型的双面胶向下吹动，落入收集箱内，统一进行收集，进而方便工作人员对收集的双面胶进行后续的处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的右视图；
[0023]图4为图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、工作台；2、固定架；3、下模板；4、液压缸；5、安装板；6、上模板；7、固定板；8、电动推杆；9、舒张辊；10、承载板；11、压板；12、活动杆；13、弹簧；14、气泵；15、伸缩软管；16、支撑架；17、限位槽；18、限位板；19、限位杆；20、导向辊；21、收卷辊；22、收集箱。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是一种双面胶模切装置，如图1
‑
图5所示，该双面胶模切装置，包括工作台1以及固定架2，固定架2焊接在工作台1后表面，工作台1上表面设置有下模板3，固定架2上表面安装有液压缸4，液压缸4伸缩端穿过固定架2，连接有安装板5，安装板5下表面安装有上模板6，与下模板3相配合，固定架2左表面焊接有固定板7，固定板7下表面安装有电动推杆8，电动推杆8伸缩端通过安装架安装有舒张辊9，下模板3左右两侧均通过支撑杆设置有承载板10，安装板5表面左右两侧均活动设置有活动杆12，活动杆12下端连接有压板11，与承载板10相配合，压板11与安装板5之间连接有弹簧13，且弹簧13套设在活动杆12外侧，工作台1上表面左侧安装有导向辊20。
[0027]通过液压缸4与安装板5相互配合，便于带动上模板6向下移动，与下模板3相配合，方便了双面胶的模切作业，同时带动了压板11的下移，与承载板10相互配合，在弹簧13的弹性作用下有效对下模板3两侧的双面胶进行压紧固定，确保了双面胶的稳固性，活动杆12保证了压板11的稳定性，进而确保了压板11对双面胶的压紧效果，其中电动推杆8便于调节舒张辊9的上下移动，结合导向辊20，便于对双面胶的张紧度进行调节，方便了双面胶的输送和模切。
[0028]固定架2上表面前侧安装有气泵14，上模板6内部设置有出气管，出气管上安装有若干喷气嘴，与上模板6上的冲切口相配合，且气泵14与出气管前端之间连接有伸缩软管15，工作台1上表面焊接有支撑架16，工作台1表面开设有若干通孔，与下模板3上的冲切口相配合，支撑架16内侧活动设置有收集箱22，收集箱22开口端与工作台1表面的通孔相配合，通过气泵14与伸缩软管15的相互配合，便于向出气管鼓入空气，经喷气嘴喷出，结合喷气嘴与上模板6上的冲切口相配合，以及收集箱22开口端与工作台1表面的通孔相配合，便于将模切成型的双面胶吹落至收集箱22内统一进行收集，方便工作人员对收集的双面胶进行后续的处理。
[0029]固定架2后表面开设有限位槽17，限位槽17内部设置有限位杆19，限位杆19上滑动设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面胶模切装置，包括工作台(1)以及固定架(2)，所述固定架(2)焊接在工作台(1)后表面，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置有下模板(3)，所述固定架(2)上表面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)伸缩端穿过固定架(2)，连接有安装板(5)，所述安装板(5)下表面安装有上模板(6)，与下模板(3)相配合，所述固定架(2)左表面焊接有固定板(7)，所述固定板(7)下表面安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)伸缩端通过安装架安装有舒张辊(9)，所述下模板(3)左右两侧均通过支撑杆设置有承载板(10)，所述安装板(5)表面左右两侧均活动设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)下端连接有压板(11)，与承载板(10)相配合，所述压板(11)与安装板(5)之间连接有弹簧(13)，且所述弹簧(13)套设在活动杆(12)外侧，所述工作台(1)上表面左侧安装有导向辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种双面胶模切装置，其特征在于，所述固定架(2)上表面前侧安装有气泵(14)，所述上模板(6)内部设置有出气管，所述出气管上安装有若干喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈红扣，
申请(专利权)人：昆山满溢德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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