一种塑料麦拉切条机制造技术

技术编号:36641840 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-15 00:57
本实用新型专利技术涉及裁切设备技术领域,特别是涉及一种塑料麦拉切条机,切条机构设于机架上,上料机构设于切条机构输入端,切刀设于切刀架上,上料架设于切刀架一侧,上料导板设于上料架下方,上料架上转动连接有上料轴,上料轴上设有上料导轮,上料导轮随上料轴一同动作,上料架一侧设有上料轴驱动件,上料轴驱动件带动上料轴在上料架上转动,通过上料轴驱动件动作,带动上料轴在上料架上转动,上料轴上的导轮随着上料轴一同转动,从而利用导轮对上料导板上的塑料麦拉进行输送料动作,将塑料麦拉送至切刀架下方的切刀工作面内,这样一来就不需要人工进行上料处理,减少了对工人的人身安全威胁的情况。安全威胁的情况。安全威胁的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料麦拉切条机


[0001]本技术涉及裁切设备
,特别是涉及一种塑料麦拉切条机。

技术介绍

[0002]电视机内部的灯条及电线需要用麦拉片贴附固定,麦拉片作为一卷一卷的材料使用时需要对其进行逐一的分割,在现有技术中,通常在进行麦拉片分割时,采用的是类似胶布分割的模式,需要人工扯拉分割,效率低,同时分割长度不精确,容易造成麦拉片的浪费,这对大批量生产线以及对于生产效率第一的生产车间来说,人工处理的精度、生产效率低下,而且这种方式使得在切割过程中在增加了人们对劳动量,同时在切割时易造成切割刀人手的可能,存在不安全因素,对于需要进行一些特殊尺寸的麦拉进行切条处理时,模刀并不能满足实际生产需求,往往需要借助一些特殊的麦拉切条机进行切割处理,从而能够满足实际生产的需要,因此,需要一种塑料麦拉切条机以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种塑料麦拉切条机,用于解决现有技术中对塑料麦拉进行条形切割的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种塑料麦拉切条机,包括机架、切条机构和上料机构,所述切条机构设于机架上,所述上料机构设于切条机构输入端,所述切条机构包括切刀架和切刀,所述切刀设于切刀架上,所述上料机构包括上料架和上料导板,所述上料架设于切刀架一侧,所述上料导板设于上料架下方,所述上料架上转动连接有上料轴,所述上料轴上设有上料导轮,所述上料导轮随上料轴一同动作,所述上料架一侧设有上料轴驱动件,所述上料轴驱动件带动上料轴在上料架上转动。
[0005]于本技术的一实施例中,所述切刀架上设有切刀驱动件,所述切刀驱动件活动端朝下设置,所述切刀设于切刀驱动件活动端,所述切刀驱动件带动切刀上下动作。
[0006]于本技术的一实施例中,所述上料轴上靠近上料轴驱动件一端设有第一上料轴座,所述上料轴转动连接在第一上料轴座内,所述第一上料轴座上下滑动连接在上料架上,所述上料架上设有升降丝杆,所述升降丝杆贯穿第一上料轴座且与第一上料轴座之间螺纹连接,所述升降丝杆转动连接在上料架上。
[0007]于本技术的一实施例中,所述上料架上设有轴座限位滑槽,所述第一上料轴座滑动连接在轴座限位滑槽内。
[0008]于本技术的一实施例中,所述上料架上远离上料轴驱动件一端设有导向限位滑槽,所述导向限位滑槽内设有第二上料轴座,所述第二上料轴座上下滑动连接在导向限位槽内,所述上料轴转动连接在第二上料轴座上。
[0009]于本技术的一实施例中,所述切刀架上设有透明防护罩。
[0010]于本技术的一实施例中,所述上料导板上设有上料压条。
[0011]如上所述,本技术的一种塑料麦拉切条机,具有以下有益效果:
[0012]1、通过上料轴驱动件动作,带动上料轴在上料架上转动,上料轴上的导轮随着上料轴一同转动,从而利用导轮对上料导板上的塑料麦拉进行输送料动作,将塑料麦拉送至切刀架下方的切刀工作面内,这样一来就不需要人工进行上料处理,减少了对工人的人身安全威胁的情况。
[0013]2、利用升降丝杆动作,带动第一上料轴座在上料架内上下运动,从而能够调节上料轴与下方上料导板之间的间隙距离。
[0014]3、利用导向限位滑槽内的第二上料轴座配合第一上料轴座实现上料轴的上下动作,提高上料轴上下运动过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中公开的一种塑料麦拉切条机的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术实施例中公开的一种塑料麦拉切条机的上料轴结构示意图。
[0017]元件标号说明
[0018]1、机架;2、切刀架;3、切刀;4、上料架;5、上料导板;6、上料轴;7、上料导轮;8、切刀驱动件;9、第一上料轴座;10、升降丝杆;11、轴座限位滑槽;12、导向限位滑槽;13、第二上料轴座;14、透明防护罩;15、上料压条;16、上料轴驱动件。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1至图2,本技术提供一种塑料麦拉切条机,本技术的具体实施方式为,切条机构设于机架1上,上料机构设于切条机构输入端,切条机构包括切刀架2和切刀3,切刀3设于切刀架2上,上料机构包括上料架4和上料导板5,通过切刀架2上的切刀3配合上料架4上的上料导板5对塑料麦拉进行切割处理,上料架4设于切刀架2一侧,上料导板5设于上料架4下方,上料架4上转动连接有上料轴6,上料轴6上设有上料导轮7,上料导轮7随上料轴6一同动作,上料架4一侧设有上料轴驱动件16,上料轴驱动件16带动上料轴6在上料架4上转动,通过上料轴驱动件16动作,带动上料轴6在上料架4上转动,上料轴6上的上料导轮7随着上料轴6一同转动,从而利用导轮对上料导板5上的塑料麦拉进行输送料动作,将塑料麦拉送至切刀3架2下方的切刀3工作面内,这样一来就不需要人工进行上料处理,减少了对工人的人身安全威胁的情况;
[0022]切刀3架2上设有切刀3驱动件,切刀3驱动件活动端朝下设置,切刀3设于切刀3驱动件活动端,切刀3驱动件带动切刀3上下动作,对于需要进行条形切割的塑料麦拉,利用切刀3驱动件动作,带动切刀3上下运动,对下方切割面内的塑料麦拉实现条形切割处理;
[0023]上料轴6上靠近上料轴驱动件16一端设有第一上料轴6座9,上料轴6转动连接在第一上料轴座9内,第一上料轴座9上下滑动连接在上料架4上,上料轴6随第一上料轴座9在上料架4内上下滑动,从而能够调节上料轴6与下方上料导板5之间的间隙距离,从而适应对不同规格型号的塑料麦拉进行上料处理,上料架4上设有升降丝杆10,升降丝杆10贯穿第一上料轴6座且与第一上料轴座9之间螺纹连接,升降丝杆10转动连接在上料架4上,利用升降丝杆10动作,带动第一上料轴座9在上料架4内上下运动;
[0024]上料架4上设有轴座限位滑槽11,第一上料轴6座9滑动连接在轴座限位滑槽11内,轴座限位滑槽11能够为第一上料轴座9在上料架4内上下滑动的过程中提供限位效果;
[0025]上料架4上远离上料轴6驱动件一端设有导向限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料麦拉切条机,其特征在于,包括机架、切条机构和上料机构,所述切条机构设于机架上,所述上料机构设于切条机构输入端,所述切条机构包括切刀架和切刀,所述切刀设于切刀架上,所述上料机构包括上料架和上料导板,所述上料架设于切刀架一侧,所述上料导板设于上料架下方,所述上料架上转动连接有上料轴,所述上料轴上设有上料导轮,所述上料导轮随上料轴一同动作,所述上料架一侧设有上料轴驱动件,所述上料轴驱动件带动上料轴在上料架上转动。2.根据权利要求1所述的塑料麦拉切条机,其特征在于:所述切刀架上设有切刀驱动件,所述切刀驱动件活动端朝下设置,所述切刀设于切刀驱动件活动端,所述切刀驱动件带动切刀上下动作。3.根据权利要求1所述的塑料麦拉切条机,其特征在于:所述上料轴上靠近上料轴驱动件一端设有第一上料轴座,所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锦忠
申请(专利权)人:昆山满溢德电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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