一种连续冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续冲切装置，包括上料底座，所述上料底座上端前部安装有二号支撑座，所述上料底座上端后部安装有一号支撑座，所述一号支撑座和二号支撑座对应的一端共同安装有上料装置，所述上料底座上端左部安装有支撑架，所述支撑架下端中部安装有冲切装置，所述上料底座左端安装有收料装置。本实用新型专利技术所述的一种连续冲切装置，通过冲切装置上支撑滑块以及冲切槽的设计，避免冲切刀具在冲切时会出现晃动、偏移的情况，从而提高了装置的冲切质量，通过上料装置使胶带能够自动的推动至冲切装置下方进行冲切，从而避免人工上料会有安全风险，通过收料装置对胶带进行储存，进而方便对胶带进行集中收集处理。进而方便对胶带进行集中收集处理。进而方便对胶带进行集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种连续冲切装置


[0001]本技术涉及冲切
，特别涉及一种连续冲切装置。

技术介绍

[0002]胶带以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带。尤其是随着社会的发展，胶带的使用不仅越来越广泛，而且种类也是越来越多，所以胶带在我们生产生活中具有重要的地位。
[0003]然而胶带在进行生产后，为了方便胶带的销售和使用，往往还需要利用到冲切装置对胶带进行切割处理。但是胶带在切割前，不仅需要人工手动将胶带进行上料，同时胶带在切割后也需要人工将切割好的胶带取下，不仅较为麻烦，影响装置的冲切效率，同时人工上下料也具有一定的安全风险。综上所述，现有的冲切装置还存在下列的问题：
[0004]人工手动将胶带进行上料，不仅较为麻烦，影响装置的冲切效率，同时也具有一定的安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种连续冲切装置，可以有效解决人工手动将胶带进行上料，不仅较为麻烦，影响装置的冲切效率，同时也具有一定的安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种连续冲切装置，包括上料底座，所述上料底座上端前部安装有二号支撑座，所述上料底座上端后部安装有一号支撑座，所述一号支撑座和二号支撑座对应的一端共同安装有上料装置，所述上料底座上端左部安装有支撑架，所述支撑架下端中部安装有冲切装置，所述上料底座左端安装有收料装置。
[0008]优选的，所述冲切装置包括液压缸，所述液压缸下端安装有冲切刀具，所述冲切刀具前端和后端均安装有支撑滑块，所述液压缸安装在支撑架下端中部，所述支撑架前内壁和后内壁上均开有滑槽，所述上料底座上端左部开有冲切槽，所述冲切刀具与冲切槽位置上下对应。通过支撑滑块以及冲切槽的设计，避免冲切刀具在冲切时会出现晃动、偏移的情况，提高了装置的冲切质量。
[0009]优选的，所述上料装置包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴后端安装有转柱，所述转柱外表面安装有若干个推动条，所述电机安装在二号支撑座上端。电机带动转轴，转轴又带动转柱进行转动，最终转柱带动其外表面上的推动条将胶带进行推动，从而使胶带能够自动的推动至冲切装置下方进行冲切，避免人工上料会有安全风险。
[0010]优选的，所述收料装置包括收料盒，所述收料盒前端中部和后端中部均安装有把手，所述收料盒右端前部和右端后部均安装有插块，所述收料盒通过插块安装在支撑架左端。在胶带冲切过后，冲切的部分随之落入收料装置上的收料盒内，从而方便对胶带进行集中收集处理。
[0011]优选的，所述支撑滑块位于滑槽内且支撑滑块形状呈T形。
[0012]优选的，若干个所述推动条以转柱为中心呈环形阵列分布。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在需要对胶带进行冲切时，首先将胶带一端放置在上料装置上的转柱处，此时通过电机带动转轴，转轴又带动转柱进行转动，最终转柱带动其外表面上的推动条将胶带进行推动，从而使胶带能够自动的推动至冲切装置下方进行冲切，避免人工上料会有安全风险。
[0015]2、在胶带推动至冲切装置下方后，通过液压缸推动冲切刀具，冲切刀具进而通过两侧的支撑滑块向下至冲切槽内，从而完成胶带的切割，而且通过支撑滑块以及冲切槽的设计，避免冲切刀具在冲切时会出现晃动、偏移的情况，提高了装置的冲切质量。
[0016]3、在胶带冲切过后，冲切的部分随之落入收料装置上的收料盒内，在收料盒内堆积满后，通过两侧的把手能够将收料盒拉出，从而方便对胶带进行集中收集处理。
附图说明
[0017]图1为本技术一种连续冲切装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种连续冲切装置的冲切装置的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种连续冲切装置的上料装置的整体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种连续冲切装置的收料装置的整体结构示意图。
[0021]图中：1、上料底座；2、冲切装置；3、上料装置；4、收料装置；5、支撑架；6、一号支撑座；7、二号支撑座；20、液压缸；21、冲切刀具；22、支撑滑块；23、滑槽；24、冲切槽；30、电机；31、转轴；32、转柱；33、推动条；40、收料盒；41、把手；42、插块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，一种连续冲切装置，包括上料底座1，上料底座1上端前部安装有二号支撑座7，上料底座1上端后部安装有一号支撑座6，一号支撑座6和二号支撑座7对应的一端共同安装有上料装置3，上料底座1上端左部安装有支撑架5，支撑架5下端中部安装有冲切装置2，上料底座1左端安装有收料装置4。
[0026]冲切装置2包括液压缸20，液压缸20下端安装有冲切刀具21，冲切刀具21前端和后
端均安装有支撑滑块22，液压缸20安装在支撑架5下端中部，支撑架5前内壁和后内壁上均开有滑槽23，上料底座1上端左部开有冲切槽24，冲切刀具21与冲切槽24位置上下对应；支撑滑块22位于滑槽23内且支撑滑块22形状呈T形。通过支撑滑块22以及冲切槽24的设计，避免冲切刀具21在冲切时会出现晃动、偏移的情况，提高了装置的冲切质量。
[0027]上料装置3包括电机30，电机30输出端固定安装有转轴31，转轴31后端安装有转柱32，转柱32外表面安装有若干个推动条33，电机30安装在二号支撑座7上端；若干个推动条33以转柱32为中心呈环形阵列分布。电机30带动转轴31，转轴31又带动转柱32进行转动，最终转柱32带动其外表面上的推动条33将胶带进行推动，从而使胶带能够自动的推动至冲切装置2下方进行冲切，避免人工上料会有安全风险。
[0028]收料装置4包括收料盒40，收料盒40前端中部和后端中部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续冲切装置，包括上料底座(1)，其特征在于：所述上料底座(1)上端前部安装有二号支撑座(7)，所述上料底座(1)上端后部安装有一号支撑座(6)，所述一号支撑座(6)和二号支撑座(7)对应的一端共同安装有上料装置(3)，所述上料底座(1)上端左部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)下端中部安装有冲切装置(2)，所述上料底座(1)左端安装有收料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种连续冲切装置，其特征在于：所述冲切装置(2)包括液压缸(20)，所述液压缸(20)下端安装有冲切刀具(21)，所述冲切刀具(21)前端和后端均安装有支撑滑块(22)，所述液压缸(20)安装在支撑架(5)下端中部，所述支撑架(5)前内壁和后内壁上均开有滑槽(23)，所述上料底座(1)上端左部开有冲切槽(24)，所述冲切刀具(21)与冲切槽(24)位置上下对应。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈红扣，
申请(专利权)人：昆山满溢德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：