一种定位打孔设备制造技术

技术编号:38256847 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-27 10:19
本实用新型专利技术公开了一种定位打孔设备,包括底座和固定夹板,底座上表面焊接有若干安装框架,安装框架内表面设置有滑动槽,滑动槽内表面嵌合有滑动块,固定夹板焊接在滑动块上表面,滑动槽内表面焊接有安装套筒,安装套筒内表面嵌合有螺纹杆,滑动块内表面焊接有螺纹套筒。本实用新型专利技术所述的一种定位打孔设备,在定位电机的作用下,带动动力齿轮进行旋转,利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合,带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向移动,从而带动固定夹板进行移动,从而方便对物料进行夹持固定,从而方便对物料进行打孔加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种定位打孔设备


[0001]本技术涉及定位设备
,特别涉及一种定位打孔设备。

技术介绍

[0002]麦拉片PET聚酯薄膜是系由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热,经过酯交换和真空缩聚,双轴拉伸而成的薄膜。麦拉片具有尺寸稳定、平直和优良的抗撕拉强度,耐热耐寒、耐潮耐水、耐化学腐蚀,并具有超强的绝缘性能,优异的电气、力学、耐热、耐化学性能。
[0003]麦拉片在使用过程中需要根据使用需求进行打孔,但是现有的定位打孔设备在对需要打孔物料进行固定,但是在对物料进行固定时通常是由人工调节定位板的位置,从而对物料进行固定,在调节时所需的时间长,容易对打孔效率造成一定的影响;而且在进行打孔操作时,会产生大量废料,无法得到及时清理,污染工作台面的问题。故此,我们提出一种定位打孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种定位打孔设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种定位打孔设备,包括底座和固定夹板,所述底座上表面焊接有若干安装框架,所述安装框架内表面设置有滑动槽,所述滑动槽内表面嵌合有滑动块,所述固定夹板焊接在滑动块上表面,所述滑动槽内表面焊接有安装套筒,所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆,所述滑动块内表面焊接有螺纹套筒,所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接,所述螺纹杆外表面焊接有传动齿轮,所述底座下表面焊接有定位电机座,所述定位电机座下表面焊接有定位电机,所述定位电机输出端安装有动力齿轮,所述动力齿轮外表面安装有齿轮条,所述传动齿轮与齿轮条啮合,所述底座下表面焊接有若干支撑腿,通过控制定位电机,带动动力齿轮进行旋转,利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合,带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向移动,从而带动固定夹板进行移动,从而方便对物料进行夹持固定,从而方便对物料进行打孔加工。
[0007]优选地,所述底座上表面焊接有若干固定框架,所述固定框架内表面焊接有转动轴,所述转动轴外表面安装有辅助轮。
[0008]优选地,所述底座上表面焊接有若干安装板,所述安装板上表面焊接有液压杆,所述液压杆上表面焊接有顶板。
[0009]优选的,所述底座下表面焊接有移动框架,所述移动框架内表面设置有移动槽,所述移动槽内表面嵌合有移动滑块,所述移动滑块外表面焊接有收集箱,所述底座内表面设置有收集孔,所述收集箱外表面焊接有把手,通过将移动框架焊接在底座下表面,利用移动
滑块外表面与移动槽内表面之间的滑动连接,从而将收集箱安装在移动框架内部,然后通过底座内部收集孔的设置,从而方便将打孔产生的大量废料收集进行集中处理,能够避免出现废料污染工作台面的问题。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术中,通过控制定位电机,带动动力齿轮进行旋转,利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合,带动螺纹杆进行转动,然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向移动,从而带动固定夹板进行移动,从而方便对物料进行夹持固定,从而方便对物料进行打孔加工。
[0012]2.本技术中,通过将移动框架焊接在底座下表面,利用移动滑块外表面与移动槽内表面之间的滑动连接,从而将收集箱安装在移动框架内部,然后通过底座内部收集孔的设置,从而方便将打孔产生的大量废料收集进行集中处理,能够避免出现废料污染工作台面的问题。
[0013]3.本技术中,通过就固定框架焊接在底座下表面,利用固定框架内部转动轴外表面安装的辅助轮,能够方便移动物料,从而方便对物料进行打孔加工。
附图说明
[0014]图1为本技术一种定位打孔设备的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种定位打孔设备的主视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种定位打孔设备的左视结构示意图;
[0017]图4为图3中A

A剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术一种定位打孔设备的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、安装框架;3、滑动槽;4、滑动块;5、固定夹板;6、安装套筒;7、螺纹杆;8、螺纹套筒;9、传动齿轮;10、定位电机座;11、定位电机;12、动力齿轮;13、齿轮条;14、固定框架;15、转动轴;16、辅助轮;17、安装板;18、液压杆;19、顶板;20、移动框架;21、移动槽;22、移动滑块;23、收集箱;24、把手;25、收集孔;26、支撑腿。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

5所示,一种定位打孔设备,包括底座1和固定夹板5,底座1上表面焊接有若干安装框架2,安装框架2内表面设置有滑动槽3,滑动槽3内表面嵌合有滑动块4,固定夹板5焊接在滑动块4上表面,滑动槽3内表面焊接有安装套筒6,安装套筒6内表面嵌合有螺纹杆7,滑动块4内表面焊接有螺纹套筒8,螺纹杆7外表面与螺纹套筒8内表面螺纹连接,螺纹杆7外表面焊接有传动齿轮9,底座1下表面焊接有定位电机座10,定位电机座10下表面焊接有定位电机11,定位电机11输出端安装有动力齿轮12,动力齿轮12外表面安装有齿轮条13,传动齿轮9与齿轮条13啮合,底座1下表面焊接有若干支撑腿26。
[0024]通过上述技术方案,在定位电机11的作用,带动动力齿轮12进行旋转,利用动力齿轮12与齿轮条13之间的啮合以及传动齿轮9与齿轮条13之间的啮合,带动螺纹杆7进行转动,然后利用螺纹杆7外表面与螺纹套筒8内表面之间的螺纹连接,从而带动滑动块4在滑动槽3内部进行定向移动,从而带动固定夹板5进行移动,从而方便对物料进行夹持固定,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位打孔设备,包括底座(1)和固定夹板(5),其特征在于:所述底座(1)上表面焊接有若干安装框架(2),所述安装框架(2)内表面设置有滑动槽(3),所述滑动槽(3)内表面嵌合有滑动块(4),所述固定夹板(5)焊接在滑动块(4)上表面,所述滑动槽(3)内表面焊接有安装套筒(6),所述安装套筒(6)内表面嵌合有螺纹杆(7),所述滑动块(4)内表面焊接有螺纹套筒(8),所述螺纹杆(7)外表面与螺纹套筒(8)内表面螺纹连接,所述螺纹杆(7)外表面焊接有传动齿轮(9),所述底座(1)下表面焊接有定位电机座(10)。2.根据权利要求1所述的一种定位打孔设备,其特征在于:所述定位电机座(10)下表面焊接有定位电机(11),所述定位电机(11)输出端安装有动力齿轮(12),所述动力齿轮(12)外表面安装有齿轮条(13),所述传动齿轮(9)与齿轮条(13)啮合。3.根据权利要求1所述的一种定位打孔设备,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈红扣
申请(专利权)人:昆山满溢德电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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