一种铝锆碳滑板压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及压制机技术领域，且公开了一种铝锆碳滑板压制机，包括工作台，所述工作台上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架前端外表面固定连接有固定杆，所述支撑架内表面固定连接有液压器，所述液压器下端外表面固定连接有压板，所述压板前端外表面固定连接有连接壳，所述连接壳前端外表面滑动连接有第一转轴。该铝锆碳滑板压制机，具备确保工作人员在操作时安全的优点，解决了由于工作人员需用手将铝锆碳放置在工作台的滑板模具上，因此手部会处于压制机压板的下方，而工作人员单调重复的操作容易疲劳，在操作过程中工作人员的手如果不能及时的收回，很容易被压板压伤，从而导致操作事故发生率较高的问题。致操作事故发生率较高的问题。致操作事故发生率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锆碳滑板压制机


[0001]本技术涉及压制机
，具体为一种铝锆碳滑板压制机。

技术介绍

[0002]针对已知的铝锆碳滑板压制机结构，一般是由工作人员将要压制的铝锆碳放置在工作台的滑板模具上，然后由压制机将铝锆碳滑板压制成滑板模具的形状，由于工作人员会一直重复性操作，工作时间长了后，工作人员会产生疲劳，有时候将铝锆碳放置滑板模具上，因疲劳来不及将手及时的收回，这样压制机压制下来就会将手压坏掉了，所以市面上急需一种确保工作人员在操作时安全的冲床安全保护器，参考专利号：CN202221382928.7。
[0003]由于工作人员需用手将铝锆碳放置在工作台的滑板模具上，因此手部会处于压制机压板的下方，而工作人员单调重复的操作容易疲劳，在操作过程中工作人员的手如果不能及时的收回，很容易被压板压伤，从而导致操作事故发生率较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝锆碳滑板压制机，具备确保工作人员在操作时安全的优点，解决了由于工作人员需用手将铝锆碳放置在工作台的滑板模具上，因此手部会处于压制机压板的下方，而工作人员单调重复的操作容易疲劳，在操作过程中工作人员的手如果不能及时的收回，很容易被压板压伤，从而导致操作事故发生率较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锆碳滑板压制机，包括工作台，所述工作台上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架前端外表面固定连接有固定杆，所述支撑架内表面固定连接有液压器，所述液压器下端外表面固定连接有压板，所述压板前端外表面固定连接有连接壳，所述连接壳前端外表面滑动连接有第一转轴，所述第一转轴右侧外表面固定连接有滑动杆，所述第一转轴下端外表面固定连接有第一挡杆，所述连接壳前端外表面滑动连接有第二转轴，所述第二转轴下端外表面固定连接有第二挡杆，所述第一转轴外圆面固定连接有第一齿轮，所述第二转轴外圆面固定连接有第二齿轮，所述连接壳内表面固定连接第三固定柱，所述第三固定柱外圆面滑动连接有转动板。
[0008]优选的，所述第一转轴外圆面固定连接有推动板，所述转动板前端外表面靠近左侧的外表面固定连接有圆柱头，所述连接壳内表面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱外圆面滑动连接有弹簧，所述转动板前端外表面固定连接有第二固定柱。
[0009]优选的，所述推动板呈V形，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述推动板与圆柱头滑动连接，通过推动板开推动圆柱头，实现对转动板的移动。
[0010]优选的，所述转动板呈L形，所述滑动杆与固定杆滑动连接，通过滑动杆抵住固定杆，实现对第一转轴的转动。
[0011]优选的，所述液压器外接电源，所述第二固定柱与弹簧滑动连接，通过弹簧拉动第二固定柱，实现对转动板的复位。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝锆碳滑板压制机，具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该铝锆碳滑板压制机，通过本技术的设计通过在连接壳位置上安装了第一转轴、转动板、推动板、弹簧组合成复位机构，通过复位机构将确保工作人员在操作时安全，避免工作人员因重复操作在疲劳后不能及时将手收回而导致手被压伤，这样降低操作事故发生率，也提高了该铝锆碳滑板压制机的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一齿轮相关位置示意图；
[0017]图3为本技术弹簧相关位置示意图；
[0018]图4为本实用圆柱头相关位置结构示意图。
[0019]其中：1、工作台；2、支撑架；3、固定杆；4、滑动杆；5、液压器；6、连接壳；7、压板；8、第一挡杆；9、第二挡杆；10、第一转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二转轴；14、转动板；15、推动板；16、圆柱头；17、第一固定柱；18、弹簧；19、第二固定柱；19、第三固定柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，一种铝锆碳滑板压制机，包括工作台1，所述工作台1上端外表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2前端外表面固定连接有固定杆3，所述支撑架2内表面固定连接有液压器5，所述液压器5下端外表面固定连接有压板7，所述压板7前端外表面固定连接有连接壳6，所述连接壳6前端外表面滑动连接有第一转轴10，所述第一转轴10右侧外表面固定连接有滑动杆4，所述第一转轴10下端外表面固定连接有第一挡杆8，所述连接壳6前端外表面滑动连接有第二转轴13，所述第二转轴13下端外表面固定连接有第二挡杆9，所述第一转轴10外圆面固定连接有第一齿轮11，所述第二转轴13外圆面固定连接有第二齿轮12，所述连接壳6内表面固定连接第三固定柱20，所述第三固定柱20外圆面滑动连接有转动板14。
[0022]所述第一转轴10外圆面固定连接有推动板15，所述转动板14前端外表面靠近左侧的外表面固定连接有圆柱头16，所述连接壳6内表面固定连接有第一固定柱17，所述第一固定柱17外圆面滑动连接有弹簧18，所述转动板14前端外表面固定连接有第二固定柱19，所述推动板15呈V形，所述第一齿轮11与第二齿轮12啮合连接，所述推动板15与圆柱头16滑动连接，所述转动板14呈L形，所述滑动杆4与固定杆3滑动连接，所述液压器5外接电源，所述第二固定柱19与弹簧18滑动连接。
[0023]工作原理：当工作人员将铝锆碳放置在工作台1滑板模具上后，当工作人员因疲劳
手还没有及时从压板7下抽出，这时液压器5已经带动压板7向下移动，压板7向下移动将带动第一转轴10和滑动杆4向下移动，滑动杆4向下移动右侧将抵着固定杆3滑动，滑动杆4左侧将带动第一转轴10向左转动，第一转轴10将带动第一齿轮11和推动板15向左转动，第一齿轮11将带动第二齿轮12和第二转轴13向右转动，第一齿轮11便带动第一挡杆8以第一转轴10为原点向左转动，第二齿轮12便带动第二挡杆9以第二转轴13为原点向右转动，这样第一挡杆8和第二挡杆9分别向工作台1左右方向转动撑开，将工作人员来不及抽出的手推离出压板7下方，让压板7无法压伤工作人员的手，同时推动板15将推动圆柱头16向下移动，圆柱头16将带动转动板14以第三固定柱20为原点转动，转动板14将带动第二固定柱19来拉动弹簧18，当压板7向上移动后，随着滑动杆4不在用力抵着固定杆3，弹簧18将拉动第二固定柱19和转动板14复位，圆柱头16将推动推动板15复位，推动板15将带动第一转轴10和第一齿轮11向右转动，第一齿轮11将带动第二齿轮12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锆碳滑板压制机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)前端外表面固定连接有固定杆(3)，所述支撑架(2)内表面固定连接有液压器(5)，所述液压器(5)下端外表面固定连接有压板(7)，所述压板(7)前端外表面固定连接有连接壳(6)，所述连接壳(6)前端外表面滑动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)右侧外表面固定连接有滑动杆(4)，所述第一转轴(10)下端外表面固定连接有第一挡杆(8)，所述连接壳(6)前端外表面滑动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)下端外表面固定连接有第二挡杆(9)，所述第一转轴(10)外圆面固定连接有第一齿轮(11)，所述第二转轴(13)外圆面固定连接有第二齿轮(12)，所述连接壳(6)内表面固定连接第三固定柱(20)，所述第三固定柱(20)外圆面滑动连接有转动板(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟伟，万天富，
申请(专利权)人：安阳市东兴冶金耐材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：