一种钢包透气砖性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:35400491 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 19:32
本实用新型专利技术涉及钢包透气砖检测技术领域,且公开了一种钢包透气砖性能检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面固定安装有支撑架,所述检测台的上表面中心处且在支撑架的下方卡接有透气砖,所述透气砖的外表面设置有固位机构,且透气砖的上方在支撑架的内部设置有密封组件,所述支撑架的上表面固定安装有储气罐。通过在检测之前,透气砖确认位置后不断推动把手,把手带动贯穿横板在检测台内部移动,由于贯穿横板中的斜面槽表面贴合底柱,在移动过程中,与底柱表面弹簧拉力下带动底柱顶部的卡扣板向下,卡扣板内部梯台圆槽与透气砖结合,在向下时作用透气砖,避免在检测过程中造成晃动,影响检测结果,能够适用于多种型号的透气砖。透气砖。透气砖。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包透气砖性能检测装置


[0001]本技术涉及钢包透气砖检测
,具体为一种钢包透气砖性能检测装置。

技术介绍

[0002]钢包透气砖是炉外精炼的关键功能元件,其作用是均匀钢水温度及成分,促进夹杂物上浮,不同的钢包容量,不同的冶炼钢种及冶炼工艺需要不同的透气流量。而在使用之前需要抽样来对透气砖进行透气量性能检测,来保证正常使用。
[0003]目前在对透气砖检测时,经常采用全包裹的方式,透气砖底部盖上钢板,检测步骤较为繁琐,而且透气砖上下端密封不足,导致检测透气砖的透气量数据不准确,经常由于在检测时造成晃动,无法适用于多种型号的透气砖,使用范围限制。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢包透气砖性能检测装置,具备适用于多种型号的透气砖以及检测时的稳固性等优点,解决了透气砖上下端密封不足,透气砖的透气量数据不准确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢包透气砖性能检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面固定安装有支撑架,所述检测台的上表面中心处且在支撑架的下方卡接有透气砖,所述透气砖的外表面设置有固位机构,且透气砖的上方在支撑架的内部设置有密封组件,所述支撑架的上表面固定安装有储气罐;
[0008]所述固位机构包括卡扣板、底柱、贯穿横板、斜面槽、插杆和把手,所述透气砖的外表面套接有卡扣板,所述卡扣板的下表面固定安装有底柱,所述底柱的底端卡接在贯穿横板开设的斜面槽内部,所述贯穿横板的左侧固定安装有把手,所述把手贯穿于检测台的左侧,所述把手和检测台的连接处插接有插杆。
[0009]优选的,所述密封组件包括上筒体、橡胶圈、齿轮盘、套齿板、斜杆和拨杆,所述透气砖的上方且在固位机构的下表面滑动有上筒体,所述上筒体的内部和检测台的中心处均设置有橡胶圈,所述上筒体的外表面固定安装有齿轮盘,所述齿轮盘的外表面啮合有套齿板,所述套齿板套接在斜杆的外表面,所述上筒体转动安装在拨杆的下表面。
[0010]优选的,所述上筒体与储气罐之间固定连接,所述上筒体内部的橡胶圈为螺旋式设计,所述上筒体的直径大于透气砖的顶部直径,利用螺旋式橡胶槽能够适应不同直径大小的透气砖。
[0011]优选的,所述卡扣板内部开设有与透气砖相对应的梯形圆槽,所述底柱的外表面套接有弹簧,所述卡扣板滑动安装在支撑架的内部,利用梯形圆槽来对透气砖进行限位,避免检测时移动。
[0012]优选的,所述检测台内部开设有与透气砖相对应的凹槽,所述把手内部等距开设有与插杆相对应的插孔。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种钢包透气砖性能检测装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该钢包透气砖性能检测装置,通过在检测之前,透气砖确认位置后不断推动把手,把手带动贯穿横板在检测台内部移动,由于贯穿横板中的斜面槽表面贴合底柱,在移动过程中,与底柱表面弹簧拉力下带动底柱顶部的卡扣板向下,卡扣板内部梯台圆槽与透气砖结合,在向下时作用透气砖,避免在检测过程中造成晃动,影响检测结果,能够适用于多种型号的透气砖,使用范围广泛。
[0015]2、该钢包透气砖性能检测装置,通过拨杆带动底部的上筒体向下移动时,上筒体表面的齿轮盘与套齿板一同移动,基于套齿板在斜杆表面移动,从而使在移动的过程中套齿板与齿轮盘啮合,在向下过程中使上筒体同时旋转,上筒体表面螺旋式橡胶圈不断与透气砖接触,能够使橡胶圈与透气砖之间更加紧密,达到最贴合的位置,进而在上筒体与底部橡胶圈下达到上下端密封,再通过储气罐与上筒体结合将气体通入,来检测透气砖的透气量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术支撑架的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术上筒体的立体内部结构示意图。
[0020]其中:1、检测台;2、支撑架;3、透气砖;4、固位机构;401、卡扣板;402、底柱;403、贯穿横板;404、斜面槽;405、插杆;406、把手;5、密封组件;501、上筒体;502、橡胶圈;503、齿轮盘;504、套齿板;505、斜杆;506、拨杆;6、储气罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种钢包透气砖性能检测装置,包括检测台1,检测台1的上表面固定安装有支撑架2,检测台1的上表面中心处且在支撑架2的下方卡接有透气砖3,检测台1内部开设有与透气砖3相对应的凹槽,透气砖3的外表面设置有固位机构4,固位机构4包括卡扣板401、底柱402、贯穿横板403、斜面槽404、插杆405和把手406,透气砖3的外表面套接有卡扣板401,卡扣板401的下表面固定安装有底柱402,卡扣板401内部开设有与透气砖3相对应的梯形圆槽,底柱402的外表面套接有弹簧,卡扣板401滑动安装在支撑架2的内部,底柱402的底端卡接在贯穿横板403开设的斜面槽404内部,贯穿横板403的左侧固定安装有把手406,把手406贯穿于检测台1的左侧,把手406和检测台1的连接处插接有插杆405,把手406内部等距开设有与插杆405相对应的插孔。
[0023]通过上述技术方案,通过上筒体501表面螺旋式橡胶圈502在向下过程中不断与透气砖3旋转接触,使透气砖3顶部与螺旋式橡胶圈502之间能够更加紧密,达到最贴合的位置,进而在通过上筒体501与底部橡胶圈502下达到上下端密封的效果。
[0024]具体的,如图3和图4所示,且透气砖3的上方在支撑架2的内部设置有密封组件5,支撑架2的上表面固定安装有储气罐6,密封组件5包括上筒体501、橡胶圈502、齿轮盘503、套齿板504、斜杆505和拨杆506,透气砖3的上方且在固位机构4的下表面滑动有上筒体501,上筒体501的内部和检测台1的中心处均设置有橡胶圈502,上筒体501与储气罐6之间固定连接,上筒体501内部的橡胶圈502为螺旋式设计,上筒体501的直径大于透气砖3的顶部直径,上筒体501的外表面固定安装有齿轮盘503,齿轮盘503的外表面啮合有套齿板504,套齿板504套接在斜杆505的外表面,上筒体501转动安装在拨杆506的下表面。
[0025]通过上述技术方案,不断推动把手406,把手406带动贯穿横板403在检测台1内部移动,由于贯穿横板403中的斜面槽404表面贴合底柱402,在移动过程中,与底柱402表面弹簧拉力下带动底柱402顶部的卡扣板401向下,卡扣板401内部梯台圆槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包透气砖性能检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述检测台(1)的上表面中心处且在支撑架(2)的下方卡接有透气砖(3),所述透气砖(3)的外表面设置有固位机构(4),且透气砖(3)的上方在支撑架(2)的内部设置有密封组件(5),所述支撑架(2)的上表面固定安装有储气罐(6);所述固位机构(4)包括卡扣板(401)、底柱(402)、贯穿横板(403)、斜面槽(404)、插杆(405)和把手(406),所述透气砖(3)的外表面套接有卡扣板(401),所述卡扣板(401)的下表面固定安装有底柱(402),所述底柱(402)的底端卡接在贯穿横板(403)开设的斜面槽(404)内部,所述贯穿横板(403)的左侧固定安装有把手(406),所述把手(406)贯穿于检测台(1)的左侧,所述把手(406)和检测台(1)的连接处插接有插杆(405)。2.根据权利要求1所述的一种钢包透气砖性能检测装置,其特征在于:所述密封组件(5)包括上筒体(501)、橡胶圈(502)、齿轮盘(503)、套齿板(504)、斜杆(505)和拨杆(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱济军李振威
申请(专利权)人:安阳市东兴冶金耐材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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