一种耐火材料磨料机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨料机技术领域，且公开了一种耐火材料磨料机，包括支撑板，支撑板上部固定连接有磨料装置，磨料装置内部设置有破碎箱，安装板两侧固定连接有过滤板，磨料装置外侧两边设置有过滤研磨机构，研磨箱内部上部固定连接有第一驱动电机，研磨箱内顶部活动连接有转动杆、转动杆下端固定连接有研磨辊，研磨箱内壁固定连接有研磨边板。该耐火材料磨料机，通过过滤板设置，可以对磨碎后的原料进行筛选，研磨不充分的粉料进入研磨箱中，第二驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动研磨辊转动，配合研磨边框设置，对粉料再次进行研磨，从而达到了快速筛选出磨碎不充分的原料，提高磨料的质量和效高。料的质量和效高。料的质量和效高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料磨料机


[0001]本技术涉及磨料机
，具体为一种耐火材料磨料机。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种具有耐高温的无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]耐火材料在生产成成品时需要进行破碎研磨，就需要使用到磨料机，而现有的磨料机在磨碎原料使，无法在对粉料进行筛选，造成了有些原料研磨不充分，使得磨料效率变低，影响到耐火材料的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火材料磨料机，具备快速筛选出磨碎不充分的原料，提高磨料的质量和效高的优点，解决了存在研磨成分，降低粉料质量，降低了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种耐火材料磨料机，包括支撑板，支撑板上部固定连接有磨料装置，磨料装置内部设置有破碎箱，破碎箱内部设置有破碎机构，磨料装置中部固定连接有安装板，安装板两侧固定连接有过滤板，磨料装置外侧两边设置有过滤研磨机构，破碎箱下部固定连接有磨料边板；
[0008]过滤研磨机构包括研磨箱、第一驱动电机、转动杆、研磨辊、研磨边板，研磨箱内部上部固定连接有第一驱动电机，研磨箱内顶部活动连接有转动杆、转动杆下端固定连接有研磨辊，研磨箱内壁固定连接有研磨边板。
[0009]优选的，破碎机构包括转动柱、连接板、打击板、反击板，破碎箱内顶壁活动连接有转动柱、转动柱外侧固定连接有连接板，连接板外侧固定连接有多个打击板，破碎箱内壁固定连接有反击板，转动柱带动打击板进行转动，打击板对耐火材料进行打击，然后通过反击板对耐火材料进行反弹。
[0010]优选的，第一驱动电机输出端与转动杆上端固定连接，研磨箱内侧开设有进料口，过滤板两侧搭接在进料口内壁上，研磨箱底部开设有出料口，研磨不充分的粉料通过出料口进入研磨箱中，然后第一驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动研磨辊转动。
[0011]优选的，转动柱底端固定连接有磨料盘，转动柱上端固定连接有传动杆，通过传动杆转动，使得转动柱转动，转动柱会带动磨料盘转动。
[0012]优选的，支撑板上部固定连接有安装架，安装架外侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机上端固定连接有转轴，转轴与传动杆外侧均固定连接有转动轮，转动轮外侧传
动连接有传动带，第二驱动电机带动转轴转动，通过转动轮和传动带的设置，使得传动杆转动。
[0013]优选的，磨料装置内底壁滑动连接有收集框，磨料装置上部开设有投料口，耐火材料通过投料口进入破碎箱，然后收集框可以对粉料进行收集。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐火材料磨料机，具备以下有益效果：
[0016]1、该耐火材料磨料机，通过转动轮与传动带的设置，第一驱动电机转动可以带动传动杆转动，传动杆带动转动柱转动，在通过打击板与反击板的设置，对原材料进行初步破碎，同时转动柱可以带动磨料盘转动，在配合磨料边板的设置，对耐火材料进行研磨，从而达到了可以快速对耐火材料进行破碎和磨粉工作，提高工作效率。
[0017]2、该耐火材料磨料机，通过过滤板设置，可以对磨碎后的原料进行筛选，精细的粉料进入收集框中，较大的粉料进入研磨箱中，在通过第二驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动研磨辊转动，配合研磨边板设置，对粉料再次进行研磨，从而达到了快速筛选出磨碎不充分的原料，提高磨料的质量和效高。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术连接板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、磨料装置；3、破碎箱；4、破碎机构；401、转动柱；402、连接板；403、打击板；404、反击板；5、安装板；6、过滤板；7、过滤研磨机构；701、研磨箱；702、第一驱动电机；703、转动杆；704、研磨辊；705、研磨边板；8、磨料盘；9、磨料边板；10、传动杆；11、安装架；12、第二驱动电机；13、转轴；14、转动轮；15、收集框；16、投料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，一种耐火材料磨料机，耐火材料通过投料口16进入破碎箱3中，第二驱动电机12带动转轴13转动，在转动轮14和传动带动连接下，使得传动杆10开始转动，而传动杆10带动转动柱401转动，此时多个打击会不断击打的耐火材料，在通过反击板404的反弹，使得耐火材料破碎，转动柱401会带动磨料盘8转动，在配合磨料边板9，对破碎的材料进行研磨，使其更加精细，成为粉料。
[0024]实施例2，通过过滤板6设置，可以对磨碎后的粉料进行筛选，精细的粉料进入收集框15中，而研磨不充分粉料会进入研磨箱701中，第一驱动电机702带动转动杆703转动，转动杆703带动研磨辊704转动，配合研磨边板705设置，对粉料再次进行研磨，提高磨料的质量和效高。
[0025]工作原理：一种耐火材料磨料机，磨料时，启动第二驱动电机12，带动转轴13转动，
通过转动轮14与传动带的设置，使得传动杆10带动转动柱401开始转动，而连接板402会带动外侧多个打击板403开始转动，此时耐火原材料通过投料口16进入破碎箱3中，转动的打击板403会对进入的耐火材料进行打击，在通过反击板404的设置，使得大块的原材料被快速的打碎，同时转动柱401会带动磨料盘8进行转动，而被破碎的原料会掉落到磨料盘8与磨料边板9之间，开始对原料进行研磨，使得原料可以形成碎粉。
[0026]形成碎料的原料向下掉落，经过过滤板6的设置，精细的碎料会通过过滤板6筛选下去，掉落到收集框15内，当收集框15收集满后，可以手动的将收集框15取出，而较大的耐火材料碎料，会通过进料口进入研磨箱701中，同时第一驱动电机702会带动转动杆703转动，而转动杆703可以带动研磨辊704转动，在通过研磨边板705的设置，对筛选出来的原料碎料进行再次的磨碎，从而提高耐火材料磨料的效果，提高磨料质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，该技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料磨料机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上部固定连接有磨料装置(2)，所述磨料装置(2)内部设置有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)内部设置有破碎机构(4)，所述磨料装置(2)中部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)两侧固定连接有过滤板(6)，所述磨料装置(2)外侧两边设置有过滤研磨机构(7)，所述破碎箱(3)下部固定连接有磨料边板(9)；所述过滤研磨机构(7)包括研磨箱(701)、第一驱动电机(702)、转动杆(703)、研磨辊(704)、研磨边板(705)，所述研磨箱(701)内部上部固定连接有第一驱动电机(702)，所述研磨箱(701)内顶部活动连接有转动杆(703)、所述转动杆(703)下端固定连接有研磨辊(704)，所述研磨箱(701)内壁固定连接有研磨边板(705)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料磨料机，其特征在于：所述破碎机构(4)包括转动柱(401)、连接板(402)、打击板(403)、反击板(404)，所述破碎箱(3)内顶壁活动连接有转动柱(401)、所述转动柱(401)外侧固定连接有连接板(402)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟伟，万天富，
申请(专利权)人：安阳市东兴冶金耐材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：