本实用新型专利技术涉及气密检测技术领域，且公开了一种钢包水口气密性用检测装置，包括密封管，所述密封管的下端外表面活动连接有固定件，所述固定件的下端外表面固定连接有支管，所述支管的下端外表面固定连接有进气管，所述支管的内表面滑动连接有活塞，所述固定件的上端外表面靠近边缘的位置开设有卡槽，所述固定件的上端外表面中间的位置开设有气道，所述固定件上的卡槽的内表面固定连接有密封垫，所述卡槽的内部设置有转板，所述密封管的外圆面中间位置设置有玻璃窗。该钢包水口气密性用检测装置，具备密封效果好，检测过程稳定，并且安装快，检测效率快等优点，解决了检测过程不稳定，检测效率低的问题。检测效率低的问题。检测效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包水口气密性用检测装置
[0001]本技术涉及气密检测
，具体为一种钢包水口气密性用检测装置。
技术介绍
[0002]连铸用钢包长水口处于钢包和中间包之间，它把从钢包到中间包的的钢水流与空气隔开，起到防止钢液散流，减少夹杂物进入和保护钢水免于氧化的作用。
[0003]现有的气密性检测设备中，部分检测设备在进行使用的过程中通常出现，在水口与检测设备的接触处密封效果不好，经常会有气体从中流出，从而导致检测出现误差，并且部分检测设备安装过程繁琐，从而导致检测效率降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢包水口气密性用检测装置，具备密封效果好，检测过程稳定，并且安装快，检测效率快等优点，解决了检测过程不稳定，检测效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢包水口气密性用检测装置，包括密封管，所述密封管的下端外表面活动连接有固定件，所述固定件的下端外表面固定连接有支管，所述支管的下端外表面固定连接有进气管，所述支管的内表面滑动连接有活塞，所述固定件的上端外表面靠近边缘的位置开设有卡槽，所述固定件的上端外表面中间的位置开设有气道，所述固定件上的卡槽的内表面固定连接有密封垫，所述卡槽的内部设置有转板，所述密封管的外圆面中间位置设置有玻璃窗。
[0008]优选的，所述密封管的右侧固定连接有气压仪，所述密封管左侧固定连接有固定板，所述密封管内表面固定连接有密封圈，所述固定板的上端外表面转动连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板连接处均固定连接有密封垫。
[0010]优选的，所述固定螺栓的数量为三个，且其位于固定板上呈等间距排列，三个所述固定螺栓与固定板均螺纹连接。
[0011]优选的，所述固定件的数量为两个，且其位于密封管的上下两端呈对称放置。
[0012]优选的，所述支管与气道相互连通，所述进气管外接气泵。
[0013]优选的，所述固定件上开设的卡槽呈“U”型结构，所述转板的外圆面靠近下端的位置固定连接有弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢包水口气密性用检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢包水口气密性用检测装置，通过在水口的上下两端分别安装固定件，固定件在安装的过程中，水口的管壁部分会插入到卡槽的内部，随着水口的继续插入，水口的管壁会挤压位于卡槽内部的转板，转板转动带动位于转板与卡槽内表面的密封垫与水口的管
壁发生挤压，从而使得水口的管壁与固定件紧密贴合，通过U型结构的卡槽，能够保障位于水口管道内部的气体不会通过与固定件的连接处流出，从而保障了检测装置检测的稳定性，在水口有的上、下两端均安装好固定件后，此时拿出密封管，然后把密封管套在带检测水口的外部，在包裹的过程中，位于密封管内部有的密封圈会与水口紧密贴合，在完成包裹后，在位于密封管一侧的固定板上进行安装固定螺栓，从而使得密封管固定在水口的外围。
[0016]2、该钢包水口气密性用检测装置，通过在进气管处外界气泵，启动气泵使得气体进入到支管内部，在压力的影响下，位于支管内部的活塞启动，从而开始移动，从而使得支管内部的气体进入到气道内，进而进入到水口的内部，此时观察位于密封管外侧的气压仪，在固定件上、下两端的气泵反复启动的过程中，若气压仪没有变化，则代表水口的气密性良好，若气压仪出现变化，则代表水口的密封性差，从而完成检测，此方式检测效率快，提高了工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定件内部结构示意图；
[0019]图3为本技术密封管结构示意图。
[0020]其中：1、密封管；2、固定件；3、支管；4、进气管；5、活塞；6、卡槽；7、气道；8、密封垫；9、转板；10、玻璃窗；11、密封圈；12、固定板；13、固定螺栓；14、气压仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，如图1
‑
2所示，一种钢包水口气密性用检测装置，包括密封管1，所述密封管1的下端外表面活动连接有固定件2，所述固定件2的下端外表面固定连接有支管3，所述支管3的下端外表面固定连接有进气管4，所述支管3的内表面滑动连接有活塞5，所述固定件2的上端外表面靠近边缘的位置开设有卡槽6，所述固定件2的上端外表面中间的位置开设有气道7，所述固定件2上的卡槽6的内表面固定连接有密封垫8，所述卡槽6的内部设置有转板9，所述密封管1的外圆面中间位置设置有玻璃窗10，通过在水口的上下两端分别安装固定件2，固定件2在安装的过程中，水口的管壁部分会插入到卡槽6的内部，随着水口的继续插入，水口的管壁会挤压位于卡槽6内部的转板9，转板9转动带动位于转板9与卡槽6内表面的密封垫8与水口的管壁发生挤压，从而使得水口的管壁与固定件2紧密贴合，通过U型结构的卡槽6，能够保障位于水口管道内部的气体不会通过与固定件2的连接处流出，从而保障了检测装置检测的稳定性，在水口有的上、下两端均安装好固定件2后，此时拿出密封管1，然后把密封管1套在带检测水口的外部，在包裹的过程中，位于密封管1内部有的密封圈11会与水口紧密贴合，在完成包裹后，在位于密封管1一侧的固定板12上进行安装固定螺栓13，从而使得密封管1固定在水口的外围。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，所述密封管1的右侧固定连接有气压仪14，所述密封管1左
侧固定连接有固定板12，所述密封管1内表面固定连接有密封圈11，所述固定板12的上端外表面转动连接有固定螺栓13，通过在进气管4处外界气泵，启动气泵使得气体进入到支管3内部，在压力的影响下，位于支管3内部的活塞5启动，从而开始移动，从而使得支管3内部的气体进入到气道7内，进而进入到水口的内部，此时观察位于密封管1外侧的气压仪14，在固定件2上、下两端的气泵反复启动的过程中，若气压仪14没有变化，则代表水口的气密性良好，若气压仪14出现变化，则代表水口的密封性差，从而完成检测，此方式检测效率快，提高了工作的效率。
[0024]工作原理；在进行使用本装置时，首先拿出待检测的水口，然后在水口的上下两端分别安装固定件2，固定件2在安装的过程中，水口的管壁部分会插入到卡槽6的内部，随着水口的继续插入，水口的管壁会挤压位于卡槽6内部的转板9，转板9转动带动位于转板9与卡槽6内表面的密封垫8与水口的管壁发生挤压，从而使得水口的管壁与固定件2紧密贴合，通过U型结构的卡槽6，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包水口气密性用检测装置，包括密封管(1)，其特征在于：所述密封管(1)的下端外表面活动连接有固定件(2)，所述固定件(2)的下端外表面固定连接有支管(3)，所述支管(3)的下端外表面固定连接有进气管(4)，所述支管(3)的内表面滑动连接有活塞(5)，所述固定件(2)的上端外表面靠近边缘的位置开设有卡槽(6)，所述固定件(2)的上端外表面中间的位置开设有气道(7)，所述固定件(2)上的卡槽(6)的内表面固定连接有密封垫(8)，所述卡槽(6)的内部设置有转板(9)，所述密封管(1)的外圆面中间位置设置有玻璃窗(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢包水口气密性用检测装置，其特征在于：所述密封管(1)的右侧固定连接有气压仪(14)，所述密封管(1)左侧固定连接有固定板(12)，所述密封管(1)内表面固定连接有密封圈(11)，所述固定板(12)的上端外表面转动连接有固定螺栓(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱济军，李振威，
申请(专利权)人：安阳市东兴冶金耐材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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