本实用新型专利技术公开了一种便于清理的板材加工用喷涂装置，属于板材加工技术领域，解决了喷涂效果差的问题，其技术要点是：包括输送基座和喷涂基座，设置的电机可带动多个输送辊进行输送，且可同步带动输送带对板材进行输送，设置的预清洁机构可在板材经过清洁刷的下方位置时，第一气缸带动清洁刷下落实现对板材表面的清洁处理，且风机上的喷气头更进一步实现对板材表面的清洁处理，实现了板材良好的预清洁处理，设置的喷涂机构实现对板材的喷涂作业，且设置的清洁机构不仅实现了对输送辊的清刮作业，避免了输送辊上沾上涂液，也可将落入喷涂基座内底部的涂液清刮排出，实现了对喷涂液的良好处理，具有喷涂效果好的优点。具有喷涂效果好的优点。具有喷涂效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的板材加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及板材加工领域，具体是涉及一种便于清理的板材加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。喷涂装置是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，喷涂装置是板材加工必不可少的装置。
[0003]公开号为CN216727840U的中国专利文件，其具体公开了包括喷涂台和板材，喷涂台的上方设置有喷涂架，且喷涂架与喷涂台通过螺钉连接，喷涂架的上方设置有储液箱，喷涂架的下方设置有喷涂枪，且喷涂枪与喷涂架通过螺钉连接，喷涂台的上端设置有凹槽，凹槽的内部设置有活动板，活动板设置有两个，且两个活动板设置在板材的两侧，两个活动板与喷涂枪设置在同一竖直面上，两个活动板的上方均设置有清理垫，且清理垫与活动板相贴合。
[0004]上述喷涂装置在实际的使用过程中，主要是针对木板喷涂的两侧进行清理，但是在实际的使用过程中，没有预先对板材的表面进行相应的清洁处理，木板上易粘附灰尘，导致后续喷涂效果差，同时在后续的喷涂过程中，喷涂的涂料容易沾附在用于输送板材的输料辊上，不便于人工清理，且沾附在输料辊上的涂料凝固变硬后会对后续通过输料辊输送的板材的表面留下划痕，适用性差，无法满足实际使用所需。
[0005]因此，需要提供一种便于清理的板材加工用喷涂装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种便于清理的板材加工用喷涂装置，旨在解决
技术介绍
中提出的喷涂效果差的缺点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种便于清理的板材加工用喷涂装置，包括输送基座和喷涂基座，所述输送基座上设置有用于输送的输送带，所述输送带的上方设置有预清洁机构，所述喷涂基座内设置有若干个用于输送板材的输送辊，所述输送辊的上方设置有喷涂机构，所述输送辊的下方设置有用于清除涂料的清洁机构，所述清洁机构包括第二气缸、连接板和第一刮板，所述第一刮板与输送辊的底部相接触，且所述第一刮板固定连接于连接板上，所述连接板固定连接有第二气缸的活塞杆，所述第二气缸固定安装于喷涂基座上。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述预清洁机构包括支撑架、第一气缸、清洁刷和风机，所述支撑架固定安装于输送基座的外侧，所述清洁刷固定连接有第一气缸的活塞杆，且所述清洁刷上设置有风机，所述风机上设置有喷气头，板材经过清洁刷的下方位置时，第一气缸带动清洁刷下落实现对板材表面的清洁处理，且风机上的喷气头更进一步实现对板
材表面的清洁处理。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述输送带均传动连接于第一转辊和第二转辊上，所述第一转辊和第二转辊均转动连接于输送基座上，所述第二转辊通过同步带转动连接有输送辊。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述输送辊的数量为若干个且均转动连接于喷涂基座的内部，所述输送辊固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装于喷涂基座的外侧，所述输送辊的一端均固定连接有链轮，所述链轮上啮合连接有链条，电机带动输送辊旋转，输送辊在链轮和链条的传动连接关系下实现多个输送辊同步转动。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述喷涂机构包括储液箱、泵体和喷涂管，所述储液箱和泵体均通过喷涂罩固定安装于喷涂基座的上方，所述泵体通过管道连通有储液箱，所述泵体上固定连接有喷涂管，所述喷涂管的一端设置有喷涂枪，喷涂枪朝向输送辊设置。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述喷涂基座的外侧设置有侧出料箱和出料管，所述喷涂基座的内部设置有导料板，所述导料板靠近侧出料箱设置。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述输送辊的下方设置有第二刮板，所述第二刮板固定连接有第三气缸的活塞杆，所述第三气缸固定安装于喷涂基座的外侧，所述输送基座上开设有用于避位第三气缸的凹槽。
[0015]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置的电机可带动多个输送辊进行输送，且可同步带动输送带对板材进行输送，设置的电机为一个动力源，降低了成本，便于使用。
[0017]通过设置的预清洁机构可在板材经过清洁刷的下方位置时，第一气缸带动清洁刷下落实现对板材表面的清洁处理，且风机上的喷气头更进一步实现对板材表面的清洁处理，实现了板材良好的预清洁处理。
[0018]通过设置的喷涂机构实现对板材的喷涂作业，且设置的清洁机构不仅实现了对输送辊的清刮作业，避免了输送辊上沾上涂液，也可将落入喷涂基座内底部的涂液清刮排出，实现了对喷涂液的良好处理。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为技术实施例的侧视结构示意图。
[0022]图3为技术实施例中喷涂基座的连接结构示意图。
[0023]图4为技术实施例中喷涂基座内部的连接结构示意图。
[0024]图5为技术实施例中刮板的连接结构示意图。
[0025]附图标记：1、输送基座；2、喷涂基座；3、喷涂罩；4、输送带；5、第一转辊；6、第二转辊；7、支撑架；8、第一气缸；9、清洁刷；10、风机；11、喷气头；12、同步带；13、输送辊；14、链轮；15、链条；16、电机；17、储液箱；18、泵体；19、喷涂管；20、第二气缸；21、连接板；22、第一刮板；23、导料板；24、侧出料箱；25、第三气缸；26、第二刮板；27、出料管。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]参见图1和图2，一种便于清理的板材加工用喷涂装置，包括输送基座1和喷涂基座2，所述输送基座1上设置有用于输送的输送带4，所述输送带4的上方设置有预清洁机构，所述喷涂基座2内设置有若干个用于输送板材的输送辊13，所述输送辊13的上方设置有喷涂机构，所述输送辊13的下方设置有用于清除涂料的清洁机构，所述清洁机构包括第二气缸20、连接板21和第一刮板22，所述第一刮板22与输送辊13的底部相接触，且所述第一刮板22固定连接于连接板21上，所述连接板21固定连接有第二气缸20的活塞杆，所述第二气缸20固定安装于喷涂基座2上。
[0029]进一步，所述预清洁机构包括支撑架7、第一气缸8、清洁刷9和风机10，所述支撑架7固定安装于输送基座1的外侧，所述清洁刷9固定连接有第一气缸8的活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的板材加工用喷涂装置，包括输送基座(1)和喷涂基座(2)，其特征在于，所述输送基座(1)上设置有用于输送的输送带(4)，所述输送带(4)的上方设置有预清洁机构，所述喷涂基座(2)内设置有若干个用于输送板材的输送辊(13)，所述输送辊(13)的上方设置有喷涂机构，所述输送辊(13)的下方设置有用于清除涂料的清洁机构，所述清洁机构包括第二气缸(20)、连接板(21)和第一刮板(22)，所述第一刮板(22)与输送辊(13)的底部相接触，且所述第一刮板(22)固定连接于连接板(21)上，所述连接板(21)固定连接有第二气缸(20)的活塞杆，所述第二气缸(20)固定安装于喷涂基座(2)上。2.根据权利要求1所述的便于清理的板材加工用喷涂装置，其特征在于，所述预清洁机构包括支撑架(7)、第一气缸(8)、清洁刷(9)和风机(10)，所述支撑架(7)固定安装于输送基座(1)的外侧，所述清洁刷(9)固定连接有第一气缸(8)的活塞杆，且所述清洁刷(9)上设置有风机(10)，所述风机(10)上设置有喷气头(11)。3.根据权利要求1所述的便于清理的板材加工用喷涂装置，其特征在于，所述输送带(4)均传动连接于第一转辊(5)和第二转辊(6)上，所述第一转辊(5)和第二转辊(6)均转动连接于输送基座(1)上，所述第二转辊(6)通过同步带(12)转动连接有输送辊(13)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：马存敏，龙文钰，
申请(专利权)人：上海骏美节能保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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