一种组合式计量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及流体计量技术领域，具体涉及一种组合式计量泵。包括柱塞泵、隔膜泵和第一阀门；柱塞泵设有第一泵腔，所述第一泵腔上设有第一进料口和第一出料口；隔膜泵设有第二泵腔，所述第二泵腔上设有第二进料口和第二出料口；所述第二出料口与所述第一进料口连通；第一阀门设置在所述第一进料口处，适于在所述第二出料口出料时打开，适于在所述第二进料口进料和所述第一出料口出料时关闭。本实用新型专利技术提供的一种组合式计量泵使流体充满柱塞泵泵腔的时间缩短，提高流体计量效率。提高流体计量效率。提高流体计量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式计量泵


[0001]本技术涉及流体计量
，具体涉及一种组合式计量泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的泵送结构，其往复运动一次是一个行程周期，具有结构简单，制造容易，应用广泛等特点。当前对带有研磨性填料的流体进行计量时，多数采用陶瓷柱塞泵或者陶瓷螺杆泵。而对于粘性流体材料来说，流体充满柱塞泵泵腔需要较长时间，这个吸料时间甚至达到泵的行程周期的数倍(0.5t～5t,t为泵的行程周期)，使得流体计量工作效率低下。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的流体充满柱塞泵泵腔需要较长时间，流体计量工作效率低下的缺陷，从而提供一种使流体充满柱塞泵泵腔的时间缩短，提高流体计量效率的组合式计量泵。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种组合式计量泵，包括柱塞泵、隔膜泵和第一阀门；柱塞泵设有第一泵腔，所述第一泵腔上设有第一进料口和第一出料口；隔膜泵设有第二泵腔，所述第二泵腔上设有第二进料口和第二出料口；所述第二出料口与所述第一进料口连通；第一阀门设置在所述第一进料口处，适于在所述第二出料口出料时打开，适于在所述第二进料口进料和所述第一出料口出料时关闭。
[0005]本技术提供的组合式计量泵，所述第一阀门包括第一孔板、第一限位柱和第一球阀；第一孔板设置在所述第一泵腔内，并将所述第一泵腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一孔板上设有至少一个第一通孔，所述第一进料口与所述第一腔体连通，并与所述第一孔板相对设置；第一限位柱固定连接在所述第一孔板上，并朝向所述第一进料口凸出；第一球阀活动设置在所述第一进料口与所述第一限位柱之间，具有远离所述第一限位柱并封堵所述第二出料口的第一关闭位置，及抵接在所述第一限位柱上并打开所述第二出料口的第一打开位置。
[0006]本技术提供的组合式计量泵，所述第一腔体设置在所述第二腔体的下方，所述第一进料口设置在所述第一腔体的底部，所述第一出料口设置在所述第一腔体的侧部。
[0007]本技术提供的组合式计量泵，还包括第二阀门，设置在所述第二进料口处，并适于在所述第二进料口进料时打开，适于在所述第二出料口出料时关闭。
[0008]本技术提供的组合式计量泵，还包括溢流口，设置在所述第一泵腔远离所述第一进料口的一端，并适于与原料罐连通。
[0009]本技术提供的组合式计量泵，还包括第一流通管路，所述第一流通管路设有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第二进料口连通，第二阀门设置在所述第一接口与所述第二进料口之间；所述第二接口与所述溢流口连通，所述第三接口与所述原料罐连通。
[0010]本技术提供的组合式计量泵，所述第一接口包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段靠近所述第二进料口设置；所述第二阀门包括孔板支座、第二限位柱、第二孔板和第二球阀；孔板支座连接在所述第二进料口处，其上设有多个第二通孔；第二限位柱固定连接在所述孔板支座的上方；第二孔板位于所述第一孔段处，与所述第二限位柱的顶部固定连接，其上设有多个第三通孔；第二球阀活动设置在所述第一孔段处，具有远离所述第二孔板并封堵所述第二孔段的第二关闭位置，及与所述第二孔板抵接并打开所述第二孔段的第二打开位置。
[0011]本技术提供的组合式计量泵，所述第一接口位于所述第二进料口的上方，所述第三接口位于所述第一接口的上方。
[0012]本技术提供的组合式计量泵，还包括第二流通管路，两端分别与所述第一进料口及所述第二出料口连通。
[0013]本技术提供的组合式计量泵，还包括卸料口和封盖；卸料口设置在所述第二流通管路上；封盖与所述卸料口可拆卸连接。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.本技术提供的组合式计量泵，包括柱塞泵、隔膜泵和第一阀门；柱塞泵设有第一泵腔，所述第一泵腔上设有第一进料口和第一出料口；隔膜泵设有第二泵腔，所述第二泵腔上设有第二进料口和第二出料口；所述第二出料口与所述第一进料口连通；第一阀门设置在所述第一进料口处，适于在所述第二出料口出料时打开，适于在所述第二进料口进料和所述第一出料口出料时关闭。
[0016]隔膜泵与柱塞泵连通连接，辅助柱塞泵的吸料过程，保证物料特别是粘性流体材料能在更短的时间内充满第一泵腔，提高柱塞泵的吸料效率，从而提高流体计量效率。第一阀门在所述第二出料口出料时打开，保证第二出料口与第一进料口之间的连通，使得物料可顺利从第二泵腔进入第一泵腔内；第一阀门在所述第二进料口进料时关闭，保证隔膜泵可正常进料；第一阀门在所述第一出料口出料时关闭，可防止物料柱塞泵出料时受压进入隔膜泵。第一阀门的设置，可保证物料在隔膜泵和柱塞泵之间的单向流通。
[0017]采用不同直径的隔膜片可以改变隔膜泵的吸力，可以适用于不同粘度的物料，大大提高了此组合式计量泵的实用性；且可适用于带有研磨性填料和纤维性填料等粘度较大的液体物料。
[0018]一般的计量泵对于粘度小于5000cp的物料，动作次数只有5
‑
10次/分钟，而本组合式计量泵的动作次数可以达到15
‑
20次/分钟，且处理物料的粘度可以达到10000cp。
[0019]2.本技术提供的组合式计量泵，所述第一阀门包括第一孔板、第一限位柱和第一球阀；第一孔板设置在所述第一泵腔内，并将所述第一泵腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一孔板上设有至少一个第一通孔，所述第一进料口与所述第一腔体连通，并与所述第一孔板相对设置；第一限位柱固定连接在所述第一孔板上，并朝向所述第一进料口凸出；第一球阀活动设置在所述第一进料口与所述第一限位柱之间，具有远离所述第一限位柱并封堵所述第二出料口的第一关闭位置，及抵接在所述第一限位柱上并打开所述第二出料口的第一打开位置。
[0020]第一阀门为单向阀门，在单向阀门的止逆作用下，实现连续稳定的液体输送。
[0021]第一出料口打开出料时，第一泵腔内的物料在柱塞泵的活塞的推动下向第一出料
口运动，第一球阀在物料的推动下向远离第一限位柱的方向移动，直至封堵第二出料口，第一阀门处于第一关闭位置，防止第一泵腔内的物料流入到第二泵腔内；第二出料口出料时，第一出料口关闭，第一球阀在物料的推动下远离第二出料口，直至抵接在第一限位柱上，第一阀门处于第一打开位置，第二泵腔内的物料通过第一孔板上的第一通孔流入第二腔体内。第二出料口出料时第一出料口保持关闭，防止第二泵腔内的物料充满第一泵腔的过程中从第一出料口流出。
[0022]3.本技术提供的组合式计量泵，还包括溢流口，设置在所述第一泵腔远离所述第一进料口的一端，并适于与原料罐连通。
[0023]为了保证柱塞泵每次都可以充满，第二泵腔的容积通常大于第一泵腔的容积，溢流口的设置，可在第二泵腔内的物料充满第一泵腔后，将多余的物料从溢流口回收到原料罐中，可在组合式计量泵的下一个行程周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式计量泵，其特征在于，包括：柱塞泵，设有第一泵腔(1)，所述第一泵腔(1)上设有第一进料口(2)和第一出料口(3)；隔膜泵，设有第二泵腔(4)，所述第二泵腔(4)上设有第二进料口(5)和第二出料口(6)；所述第二出料口(6)与所述第一进料口(2)连通；第一阀门(7)，设置在所述第一进料口(2)处，适于在所述第二出料口(6)出料时打开，适于在所述第二进料口(5)进料和所述第一出料口(3)出料时关闭。2.根据权利要求1所述的组合式计量泵，其特征在于，所述第一阀门(7)包括：第一孔板(701)，设置在所述第一泵腔(1)内，并将所述第一泵腔(1)分隔成第一腔体(101)和第二腔体(102)，所述第一孔板(701)上设有至少一个第一通孔，所述第一进料口(2)与所述第一腔体(101)连通，并与所述第一孔板(701)相对设置；第一限位柱(702)，固定连接在所述第一孔板(701)上，并朝向所述第一进料口(2)凸出；第一球阀(703)，活动设置在所述第一进料口(2)与所述第一限位柱(702)之间，具有远离所述第一限位柱(702)并封堵所述第二出料口(6)的第一关闭位置，及抵接在所述第一限位柱(702)上并打开所述第二出料口(6)的第一打开位置。3.根据权利要求2所述的组合式计量泵，其特征在于，所述第一腔体(101)设置在所述第二腔体(102)的下方，所述第一进料口(2)设置在所述第一腔体(101)的底部，所述第一出料口(3)设置在所述第一腔体(101)的侧部。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的组合式计量泵，其特征在于，还包括第二阀门(10)，设置在所述第二进料口(5)处，并适于在所述第二进料口(5)进料时打开，适于在所述第二出料口(6)出料时关闭。5.根据权利要求4所述的组合式计量泵，其特征在于，还包括溢流口(8)，设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向曦，柳卫朋，张孝勇，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：