本实用新型专利技术属于计量泵技术领域，具体涉及一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，包括泵体、连接在泵体一端的输出管，所述输出管远离泵体的一端通过密封组件连接有连接管；所述输出管上安装有用于检测输出管内部压力的压力计、设置在输出管上端面的泄压组件，所述泵体上安装有控制盒，所述控制盒的输入端与压力计电性连接，且控制盒的输出端与泄压组件电性连接；所述泄压组件包括连接在输出管上端面的泄压管、活动设置在泄压管内的活动管以及固设在活动管顶部的堵块，所述活动管呈上下开口内部中空结构。克服了现有技术的不足，利用电磁铁与磁环之间的吸引力固定堵块，避免压力较小时出现泄压的情况，提高计量泵内部的密封性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置
[0001]本技术属于计量泵
，具体涉及一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置。
技术介绍
[0002]隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵已经成为流体计量应用中的主力泵型。
[0003]专利申请号为CN202221549074.7的中国专利公开了一种便于排气泄压的隔膜式计量泵，其中公开了当隔膜计量泵本体内部压力过高时，推动环形块向上滑动，通过泄压块内部的泄压孔排出，提高了工作效率。
[0004]上述技术方案中泄压块反复运动，在计量泵内部气压升高时就会进行泄压，但是在其内部压力较低不需要泄压时还是会出现泄压，影响计量泵内部的密封性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，克服了现有技术的不足，利用电磁铁与磁环之间的吸引力固定堵块，避免压力较小时出现泄压的情况，提高计量泵内部的密封性。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0007]一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，包括泵体、连接在泵体一端的输出管，所述输出管远离泵体的一端通过密封组件连接有连接管；
[0008]所述输出管上安装有用于检测输出管内部压力的压力计、设置在输出管上端面的泄压组件，所述泵体上安装有控制盒，所述控制盒的输入端与压力计电性连接，且控制盒的输出端与泄压组件电性连接。
[0009]进一步，所述泄压组件包括连接在输出管上端面的泄压管、活动设置在泄压管内的活动管以及固设在活动管顶部的堵块，所述活动管呈上下开口内部中空结构，且活动管的外侧壁上穿设若干不同高度沿着活动管的外侧壁等距分布的泄压孔，所述泄压管的外侧设置有电磁组件，用于限制堵块的活动位置。
[0010]进一步，所述电磁组件包括固设在泄压管靠近堵块一端外侧的安装环，且安装环的上端面嵌设有同轴设置的电磁铁，所述堵块的下端面嵌设有与电磁铁对应配合的磁环，当电磁铁通电时，电磁铁与磁环相互靠近的一端磁极相反。
[0011]进一步，所述安装环的下方设置有固定环，且固定环固设在泄压管的外侧，所述固定环与堵块之间固设有螺旋状的复位弹簧，且复位弹簧位于泄压管和安装环的外侧。
[0012]进一步，所述密封组件包括两个分别固设在输出管和连接管外侧的密封环，且两
个密封环之间通过多个紧固螺栓固定。
[0013]进一步，两个所述密封环相互靠近的一侧固设有卡环且开设有密封槽，所述卡环与密封槽同轴设置，且卡环对应插接至密封槽内，所述密封槽内嵌设有密封垫，所述卡环的一端与密封垫抵接。
[0014]进一步，所述泵体和输出管均采用铸铝材料制成，且泵体和输出管的内侧均喷涂有碳化硅涂层。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过泄压管上电磁铁与磁环之间的磁吸力对堵块的位置进行限制，在压力较低时避免其进行泄压，在压力升高时解除电磁铁与磁环之间的磁吸力，从而进行泄压。
[0017]2、本技术通过密封组件实现输出管与连接管的连接，提高计量泵连接处的密封性。
附图说明
[0018]图1为一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置的结构示意图。
[0019]图2为一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置中A处的放大示意图。
[0020]图3为一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置中密封连接结构的结构示意图。
[0021]图4为一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置中密封环的结构示意图。
[0022]图中：1、泵体；2、输出管；3、连接管；4、控制盒；5、压力计；6、泄压管；7、活动管；8、堵块；9、泄压孔；10、固定环；11、复位弹簧；12、安装环；13、磁环；14、电磁铁；15、密封环；16、紧固螺栓；17、卡环；18、密封槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术所述一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，包括泵体1、连接在泵体1一端的输出管2，输出管2远离泵体1的一端通过密封组件连接有连接管3；
[0025]输出管2上安装有用于检测输出管2内部压力的压力计5、设置在输出管2上端面的泄压组件，泵体1上安装有控制盒4，控制盒4的输入端与压力计5电性连接，且控制盒4的输出端与泄压组件电性连接。
[0026]为了便于泄压，泄压组件包括连接在输出管2上端面的泄压管6、活动设置在泄压管6内的活动管7以及固设在活动管7顶部的堵块8，活动管7呈上下开口内部中空结构，且活动管7的外侧壁上穿设若干不同高度沿着活动管7的外侧壁等距分布的泄压孔9，泄压管6的外侧设置有电磁组件，用于限制堵块8的活动位置。
[0027]电磁组件包括固设在泄压管6靠近堵块8一端外侧的安装环12，且安装环12的上端
面嵌设有同轴设置的电磁铁14，堵块8的下端面嵌设有与电磁铁14对应配合的磁环13，当电磁铁14通电时，电磁铁14与磁环13相互靠近的一端磁极相反。
[0028]为了提高连接处的密封性，安装环12的下方设置有固定环10，且固定环10固设在泄压管6的外侧，固定环10与堵块8之间固设有螺旋状的复位弹簧11，且复位弹簧11位于泄压管6和安装环12的外侧；密封组件包括两个分别固设在输出管2和连接管3外侧的密封环15，且两个密封环15之间通过多个紧固螺栓16固定。
[0029]两个密封环15相互靠近的一侧固设有卡环17且开设有密封槽18，卡环17与密封槽18同轴设置，且卡环17对应插接至密封槽18内，密封槽18内嵌设有密封垫，卡环17的一端与密封垫抵接，紧固螺栓16位于卡环17和密封槽18的外侧。
[0030]为了提高计量泵的耐腐蚀性能，泵体1和输出管2均采用铸铝材料制成，且泵体1和输出管2的内侧均喷涂有碳化硅涂层。
[0031]综上，本技术所述一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，使用时将输送管和连接管3对应后将两个密封环15上的卡环17和密封槽18对应后施加外力使卡环17插接至对应的密封槽18内，然后依次拧紧紧固螺栓16，将卡环17的一端与密封垫紧密贴合即可完成连接。
[0032]启动泵体1后，在流体的输送过程中泵体1的内部压力逐渐升高，气压仪对泵体1的压力进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，其特征在于：包括泵体(1)、连接在泵体(1)一端的输出管(2)，所述输出管(2)远离泵体(1)的一端通过密封组件连接有连接管(3)；所述输出管(2)上安装有用于检测输出管(2)内部压力的压力计(5)、设置在输出管(2)上端面的泄压组件，所述泵体(1)上安装有控制盒(4)，所述控制盒(4)的输入端与压力计(5)电性连接，且控制盒(4)的输出端与泄压组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，其特征在于：所述泄压组件包括连接在输出管(2)上端面的泄压管(6)、活动设置在泄压管(6)内的活动管(7)以及固设在活动管(7)顶部的堵块(8)，所述活动管(7)呈上下开口内部中空结构，且活动管(7)的外侧壁上穿设若干不同高度沿着活动管(7)的外侧壁等距分布的泄压孔(9)，所述泄压管(6)的外侧设置有电磁组件，用于限制堵块(8)的活动位置。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀防爆密封性强液压隔膜式计量装置，其特征在于：所述电磁组件包括固设在泄压管(6)靠近堵块(8)一端外侧的安装环(12)，且安装环(12)的上端面嵌设有同轴设置的电磁铁(14)，所述堵块(8)的下端面嵌设有与电磁铁(14)对应配合的磁环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严永刚，
申请(专利权)人：邵武永太高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。