一种高粘度定量输送泵制造技术

本实用新型专利技术的一种高粘度定量输送泵，其包括驱动组件、配置于驱动组件处的联动组件、配置于联动组件处的定量输送组件、配置于定量输送组件的料缸组件；所述料缸组件具有原料进出管以及排料管；所述定量输送组件密封配置于料缸组件中并且通过驱动组件提供驱动力将原料定量的从排料管输出；本实用新型专利技术的一种高粘度定量输送泵，整体结构紧凑，操作方便，精密度较高，弥补了高粘度液体远距离高精度定量输出的要求，还有就弥补了在原料进出口需大体积的定量配送。量配送。量配送。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度定量输送泵


[0001]本技术涉及计量
，具体而言，涉及一种高粘度定量输送泵。

技术介绍

[0002]高粘度输送泵是用来输送高粘度流体的一种泵，该泵以压缩空气为驱动气源，驱动马达内部是纯机械换向机构。
[0003]上述的高粘度输送泵在远距离传输过程中，由于大体积的高粘度液体需要传输，在输出终端，无法保证精准度的定量输出，导致有较大的偏差。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题中的至少一个方面，本技术提供一种高粘度定量输送泵，其包括驱动组件、配置于驱动组件处的联动组件、配置于联动组件处的定量输送组件、配置于定量输送组件的料缸组件；所述料缸组件具有原料进出管以及排料管；所述定量输送组件密封配置于料缸组件中并且通过驱动组件提供驱动力将原料定量的从排料管输出。
[0005]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机以及配置于驱动电机输出端的减速机。
[0006]进一步地，所述联动组件包括套接固定在减速机输出轴的联轴器、套接在联轴器外部且固定于减速机端沿的联动保护套。
[0007]进一步地，所述定量输送组件包括配置于联轴器中的滚珠丝杆、套接在滚珠丝杆外部的柱塞杆、固定座和定位座；
[0008]所述滚珠丝杆上端配置于联轴器下端并且与减速机同轴转动，其下端穿过定位座往下延伸至料缸组件中。
[0009]进一步地，所述固定座围绕设置在定位座外部并且其上端面配置有联动保护套；
[0010]所述固定座四周配置有若干恒压固定杆；所述恒压固定杆上端固定于固定座处，其下端固定在料缸组件的下部。
[0011]进一步地，还包括滚珠螺母组件；所述滚珠螺母组件包括滚珠螺母，所述滚珠螺母套接于滚珠丝杆部分并且通过定位板配置于两根恒压固定杆之间。
[0012]进一步地，所述料缸组件包括进料座、自下而上套接在进料座下部的料缸、配置于料缸下部的出料座；所述进料座开设有与原料进出管相连通的原料进出通道，所述出料座开设有与排料管相连通的排料通道；
[0013]所述原料进出通道与排料通道均与料缸内部相连通。
[0014]进一步地，所述进料座上部具有向四周延伸部分的端沿；所述若干恒压固定杆穿过端沿固定于出料座中。
[0015]进一步地，所述柱塞杆与进料座配合处具有密封件。
[0016]本技术的一种高粘度定量输送泵，整体结构紧凑，操作方便，精密度较高，弥补了高粘度液体远距离高精度定量输出的要求，还有就弥补了在原料进出口需大体积的定量配送。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的一种高粘度定量输送泵的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种高粘度定量输送泵的主视结构示意图；
[0019]图3为图2的A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0020]图4为图3中II的局部放大图；
[0021]图5为图3中III的局部放大图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
[0024]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的实施例的附图中设置有坐标轴Z轴，其中Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。
[0025]参照图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术实施例的一种高粘度定量输送泵的立体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高粘度定量输送泵的主视结构示意图；图3为图2的A
‑
A方向的剖视结构示意图；图4为图3中II的局部放大图；图5为图3中III的局部放大图。
[0026]本技术提供一种高粘度定量输送泵，主要应用于高粘度液体输送的器具，尤其是解决了配套部件在原料处理上的精度。
[0027]参照图1、图2、图3，图1为本技术实施例的一种高粘度定量输送泵的立体结构示意图；本技术的一种高粘度定量输送泵，其包括具有高扭矩的驱动组件1、具有传输效果较佳的联动组件2、能够高精度输出的定量输送组件3以及高可靠密封性较佳的料缸组件4；具体的，料缸组件4通过原料进出管43进行输送高粘度液体至其内部，通过驱动组件1提供高扭矩的驱动力将高粘度液体原料定量的从排料管46输出，完成高精度定量输出的要求。
[0028]参照图1，上述的驱动组件1包括驱动电机11以及配置于驱动电机11输出端的减速机12，在驱动电机1的输出轴上配置一个减速机12，提高了高扭矩的驱动力，为高粘度液体原料的输出提高了扭矩保证。
[0029]参照图1、图2和图3，上述的联动组件2主要起联动作用，能够将减速机12的高扭矩的驱动力有效的传递给定量输送组件3，保证定量输送组件3的正常以及高强度的作业，具体的，上述的联动组件2包括联轴器21，上述的联轴器21上端通过螺栓固定于减速机12的输出轴，另一端通过螺栓固定于滚珠丝杆35的上端，上述的固定配合方式，包括插销固定，卡接固定，闩锁固定等等；为了安全日常作业，在联轴器21外部配置一个联动保护套22，上述的联动保护套22上下贯通，上部抵持于减速机12下端的外端沿且卡接固定，下端配置于固定座31同样卡接固定，上述的连接方式不限于卡接配合方式，也可以采用螺栓螺接固定。
[0030]参照图1、图2、图3、图4和图5，上述的定量输送组件3主要起定量输出作用，通过驱
动电机11相配合的减速机12提供高扭矩的驱动力，在其配置下，可以有效的完成定量输出高粘度液体原料的定量输送作业；
[0031]参照图1、图2、图3、图4和图5，上述的定量输送组件3包括长条形的滚珠丝杆35、套接在滚珠丝杆35处的柱塞杆36；柱塞杆36末端穿过料缸组件4并且在其内内部做柱塞运动；上述的滚珠丝杆35上部自上而下配置有定位座和滚珠螺母37；上述的定位座30外部配置有一个固定座31有效的固定滚珠丝杆35的工作位置，上述的滚珠螺母37配合定位板32固定其垂直方向的位置，具体的，上述的定位板32两端插接有两根恒压固定杆34，上述的恒压固定杆34上端固定在固定座31处，下端固定在料缸组件4的出料座44中，在本实施例中，上述的恒压固定杆34的数量为四根，四根恒压固定杆34呈十字星分布，在本实施中，上述恒压固定杆34的设置有效的保证了定量输送组件3的稳定性和可靠性，也一定程度范围中，保护定量输送组件3在日常作业正常工作；
[0032]参照图1、图2、图3、图4和图5，上述的固定座31外部四周具有贯穿其自身的通道，上述通道的数量为四个，上述的通道可配置恒压固定杆34的上端，恒压固定杆34上部通过插销或者螺栓固定在固定座的通道中，保证恒压固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度定量输送泵，其特征在于：其包括驱动组件、配置于驱动组件处的联动组件、配置于联动组件处的定量输送组件、配置于定量输送组件的料缸组件；所述料缸组件具有原料进出管以及排料管；所述定量输送组件密封配置于料缸组件中并且通过驱动组件提供驱动力将原料定量的从排料管输出。2.根据权利要求1所述的高粘度定量输送泵，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机以及配置于驱动电机输出端的减速机。3.根据权利要求2所述的高粘度定量输送泵，其特征在于：所述联动组件包括套接固定在减速机输出轴的联轴器、套接在联轴器外部且固定于减速机端沿的联动保护套。4.根据权利要求3所述的高粘度定量输送泵，其特征在于：所述定量输送组件包括配置于联轴器中的滚珠丝杆、套接在滚珠丝杆外部的柱塞杆、固定座和定位座；所述滚珠丝杆上端配置于联轴器下端并且与减速机同轴转动，其下端穿过定位座往下延伸至料缸组件中。5.根据权利要求4所述的高粘度定量输送泵，其特征在于：所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，谢永林，赵梦豪，
申请(专利权)人：宁波翔浩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：