亚麻籽原料接收存储设备制造技术

一种亚麻籽原料接收存储设备，包括原料接收箱、辅助转运装置、原料暂存罐、粉尘收集装置；原料接收箱一侧表面的上部开设有凹形豁口，原料接收箱的底部设有星型卸料器，原料接收箱的下方设有气力输送泵，气力输送泵的出口端与星型卸料器的出口端连通；辅助转运装置包括连接罩、伸缩软管、移动式接料机构；连接罩设置于原料接收箱上的凹形豁口内，伸缩软管的出口端与连接罩连通，伸缩软管的入口端与移动式接料机构的出口端连通；粉尘收集装置的入口端位于原料接收箱的顶部上方。在卸料时，能够将卸料产生的粉尘全部经由伸缩软管及原料接收箱进入到粉尘收集装置内，可降低粉尘危害；同时又能根据运输车辆位置来调整移动式接料机构的位置。构的位置。构的位置。

【技术实现步骤摘要】
亚麻籽原料接收存储设备


[0001]本技术涉及亚麻籽储存设备
，尤其涉及一种亚麻籽原料接收存储设备。

技术介绍

[0002]亚麻籽原料在运输至榨油厂后，需要将亚麻籽原料送至暂存罐内储存，以便于供加工时使用；当运输车辆将亚麻籽原料运输至榨油厂后，传统的解决方式是：工人将盛装亚麻籽原料的袋子从运输车上卸下，然后再搬运至运输设备旁将袋子扎破，然后将亚麻籽原料倒入到输送设备内，然后利用输送设备输送至暂存罐内；由于盛装亚麻籽原料的袋子重大百斤以上，在搬运过程中，不仅需要较多人力，而且体力劳动强度大，在倾倒的过程中，亚麻籽原料中的部分灰尘会向外飘散，对卸料的工人也造成一定危害。
[0003]针对上述问题，公告号为CN210943954U的技术，采用在接收仓的一侧设置可以伸缩的接料槽，使胡麻子直接流入到接收仓内，减少了工人的搬运次数，方便工人对运输过来的胡麻子进行卸车；在接料仓的顶部设置粉末收集装置，从而减少了粉末飞扬的现象。但上述技术方案存在以下问题：1、由于可以伸缩的接料槽长度有限，对运输车辆的停车位置具有较高要求，需要保证运输车辆与接收仓的距离合适、且运输车与接收仓平行；2、由于粉末收集装置没有与接料仓形成封闭式连接，并且接料槽也是开放式的，导致部分粉末依然会外溢。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种亚麻籽原料接收存储设备。
[0005]一种亚麻籽原料接收存储设备，包括原料接收箱、辅助转运装置、原料暂存罐、粉尘收集装置；
[0006]所述原料接收箱一侧表面的上部开设有凹形豁口，在原料接收箱的底部设置有星型卸料器，在原料接收箱的下方设置有气力输送泵，所述气力输送泵的出口端通过管道与星型卸料器的出口端连通，将原料输送至原料暂存罐内储存；
[0007]所述辅助转运装置包括连接罩、伸缩软管、移动式接料机构；所述连接罩设置于原料接收箱上的凹形豁口内，所述伸缩软管的出口端与连接罩连通，伸缩软管的入口端向远离原料接收箱的一端延伸，伸缩软管与移动式接料机构的出口端连通，所述移动式接料机构的出口端高于连接罩的入口端；
[0008]所述粉尘收集装置位于原料接收箱的一侧，粉尘收集装置的入口端位于原料接收箱的顶部上方，并且粉尘收集装置入口端的下方与原料接收箱的顶部贴合。
[0009]优选的，所述移动式接料机构包括移动架、料斗仓；所述料斗仓固定于移动架的顶部，料斗仓的底部出口端与伸缩软管的入口端连通。
[0010]优选的，所述移动架的顶部远离连接罩的一侧设置有支撑板，所述支撑板与移动
架的顶部铰接。
[0011]优选的，所述支撑板远离料斗仓的一侧固定有凹形限位件。
[0012]优选的，所述支撑板底部的靠近移动架的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端与支撑板的底部固定，弹簧的另一端与移动架的侧部固定。
[0013]优选的，所述料斗仓的下部呈锥形状。
[0014]优选的，所述连接罩呈喇叭状。
[0015]优选的，所述原料接收箱的顶部开设有观察窗。
[0016]优选的，所述粉尘收集装置包括粉尘吸收罩、粉尘存储罐、风机；粉尘存储罐设置在原料接收箱的一侧，粉尘收集罩固定设置在原料接收箱的正上方，并且原料接收箱的顶部与粉尘收集罩相贴合，可保证原料接收箱形成封闭式结构，防止粉尘外溢。风机的入口端通过管道与粉尘吸收罩的出口端连通，风机的出口端通过管道与粉尘存储罐连通。
[0017]由上述技术方案可知，本技术提供的亚麻籽原料接收存储设备，包括原料接收箱、辅助转运装置、原料暂存罐、粉尘收集装置；原料接收箱一侧表面的上部开设有凹形豁口，在原料接收箱的底部设置有星型卸料器，在原料接收箱的下方设置有气力输送泵，气力输送泵的出口端通过管道与星型卸料器的出口端连通，将原料输送至原料暂存罐内储存；辅助转运装置包括连接罩、伸缩软管、移动式接料机构；连接罩设置于原料接收箱上的凹形豁口内，伸缩软管的出口端与连接罩连通，伸缩软管的入口端向远离原料接收箱的一端延伸，伸缩软管与移动式接料机构的出口端连通，移动式接料机构的出口端高于连接罩的入口端；粉尘收集装置位于原料接收箱的一侧，粉尘收集装置的入口端位于原料接收箱的顶部上方，并且粉尘收集装置入口端的下方与原料接收箱的顶部贴合。本技术通过连接罩、伸缩软管，将原料接收箱与移动式接料机构相连接，既可以对移动式接料机构进行左右、前后的任意移动，使运输车辆的位置不受限制，又可以确保原料接收箱与移动式接料机构之间形成封闭式结构，在利用粉尘收集装置形成的负压作用，能够保证在卸料过程中产生的粉尘全部经由伸缩软管及原料接收箱进入到粉尘收集装置内，从而可以大大降低粉尘对工人的危害。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术辅助转运装置的结构示意图。
[0021]图3为本技术图2另一角度的结构示意图。
[0022]图中：原料接收箱01、星型卸料器11、气力输送泵12、观察窗13、辅助转运装置02、连接罩21、伸缩软管22、移动式接料机构23、移动架231、料斗仓232、支撑板233、凹形限位件234、弹簧235、原料暂存罐03、粉尘收集装置04、粉尘吸收罩41、粉尘存储罐42、风机43。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参看图1至图3，本技术提供了一种亚麻籽原料接收存储设备，包括原料接收箱01、辅助转运装置02、原料暂存罐03、粉尘收集装置04；原料接收箱01一侧表面的上部开设有凹形豁口，在原料接收箱01的底部设置有星型卸料器11，在原料接收箱01的下方设置有气力输送泵12，气力输送泵12的出口端通过管道与星型卸料器11的出口端连通，利用气力输送泵12可将星型卸料器11下落的原料输送至原料暂存罐03内储存。辅助转运装置02包括连接罩21、伸缩软管22、移动式接料机构23；连接罩21设置于原料接收箱01上的凹形豁口内，伸缩软管22的出口端与连接罩21连通，伸缩软管22的入口端向远离原料接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽原料接收存储设备，其特征在于：包括原料接收箱、辅助转运装置、原料暂存罐、粉尘收集装置；所述原料接收箱一侧表面的上部开设有凹形豁口，在原料接收箱的底部设置有星型卸料器，在原料接收箱的下方设置有气力输送泵，所述气力输送泵的出口端通过管道与星型卸料器的出口端连通，将原料输送至原料暂存罐内储存；所述辅助转运装置包括连接罩、伸缩软管、移动式接料机构；所述连接罩设置于原料接收箱上的凹形豁口内，所述伸缩软管的出口端与连接罩连通，伸缩软管的入口端向远离原料接收箱的一端延伸，伸缩软管与移动式接料机构的出口端连通，所述移动式接料机构的出口端高于连接罩的入口端；所述粉尘收集装置位于原料接收箱的一侧，粉尘收集装置的入口端位于原料接收箱的顶部上方，并且粉尘收集装置入口端的下方与原料接收箱的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的亚麻籽原料接收存储设备，其特征在于：所述移动式接料机构包括移动架、料斗仓；所述料斗仓固定于移动架的顶部，料斗仓的底部出口端与伸缩软管的入口端连通。3.根据权利要求2所述的亚麻籽原料接收存储设备，其特征在于：所述移动架的顶部远离连接罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦宝，马克林，
申请(专利权)人：宁夏金福莱食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：