亚麻籽原料分选装置制造方法及图纸

一种亚麻籽原料分选装置，包括动力部件、分选部件、支座；分选部件包括筛选组件、收料槽；筛选组件包括筛筒、及筛筒两个端部的罩体，罩体的顶部开设有圆孔；收料槽设置于筛筒的下方；支座对称设置于筛筒的两侧；动力部件包括驱动部、连接轴；连接轴贯穿筛筒，连接轴的两个端部分别与支座轴承连接，连接轴与筛筒的内壁固定连接；驱动部的输出端与连接轴的端部相连接。本实用新型专利技术通过驱动部带动筛筒周向转动，从而对亚麻籽进行筛选；在筛筒转动的过程中，通过筛筒转动时的离心力以及亚麻籽的自身重力作用，筛筒可促使筛筒内的亚麻籽在筛筒内形成翻转，实现对筛筒内的亚麻籽原料进行搅动，能够快速将亚麻籽原料中的杂质筛出，实现亚麻籽分选。籽分选。籽分选。

【技术实现步骤摘要】
亚麻籽原料分选装置


[0001]本技术涉及亚麻籽加工设备
，尤其涉及一种亚麻籽原料分选装置。

技术介绍

[0002]亚麻籽的主要成分为脂肪、蛋白质、膳食纤维，其他成分还包括矿物质、α
‑
亚麻酸、木酚素、亚麻籽胶、维生素等。在我国，亚麻籽主要作为油料用于食用植物油的生产加工。
[0003]在亚麻籽的加工过程中，需要对亚麻籽原料进行分选处理。传统方式主要依靠人工分拣或者简易的筛选装置进行处理；经过技术的发展，也出现了一些筛选设备，例如，公告号为CN213377771U的技术专利，就公开了一种亚麻籽分选装置，其采用型通过设置底板、收集箱、第一侧板、支撑板、箱体、安装板、气缸、推柱、移动板、移动柱、筛选壳、筛板、通孔、第一弹簧、固定块、滑杆、第二侧板、滑孔、导杆、限位板、第二弹簧和滑套的相互配合，促使筛选壳左右晃动，从而达到筛选目的。但上述技术方案在实际应用过程中，由于筛选壳在水平方向上沿移动注左右移动，其很难让筛选壳内的亚麻籽上下翻转，只能从下至上逐层筛选，当加入的亚麻籽量较大时，受亚麻籽自身重力影响，会对最下层的亚麻籽形成挤压，限制亚麻籽活动的空间，导致亚麻籽诗选效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种亚麻籽原料分选装置。
[0005]一种亚麻籽原料分选装置，包括动力部件、分选部件、支座；
[0006]所述分选部件包括筛选组件、收料槽；所述筛选组件包括筛筒、及设置于筛筒两个端部的罩体，沿筛筒的轴线方向在所述罩体的顶部开设有连通筛筒内部的圆孔；所述收料槽设置于筛筒的下方；
[0007]所述支座沿筛筒的轴线方向对称设置于筛筒的两侧；
[0008]所述动力部件包括驱动部、连接轴；所述连接轴穿过圆孔，并且沿圆孔的圆心贯穿筛筒，连接轴的两个端部分别与支座轴承连接，连接轴与筛筒的内壁固定连接；所述驱动部的输出端与连接轴的端部相连接。
[0009]优选的，所述筛筒的内壁上设置有翻料板。
[0010]优选的，所述翻料板有两组，即第一组翻料板、第二组翻料板，第一组翻料板及第二组翻料板均沿筛筒的周向方向均布，且第一组翻料板及第二组翻料板均靠近筛筒的两个端部；第一组翻料板及第二组翻料板形成交错设置。
[0011]优选的，所述翻料板包括中间板、及对称设置于中间板两侧的侧部板；所述中间板上开设有疏料孔。
[0012]优选的，两个侧部板远离中间板的一端向位于中间板的同一侧弯折，使中间板与两个侧部板之间形成相同的夹角，且两个侧部板的弯折方向与筛筒的转动方向相反。
[0013]优选的，所述罩体呈锥体状，即罩体靠近筛筒一端的直径大于罩体远离筛筒一端
的直径。
[0014]优选的，所述筛筒的内壁上设置有连接架，所述连接架与连接轴键连接。
[0015]优选的，所述收料槽呈半圆状的槽体，在收料槽的底部开设有出料孔，在收料槽上端的两侧设置有挡料板。
[0016]优选的，所述收料槽的下方设置有输料设备。
[0017]优选的，所述罩体上开设有进料孔。
[0018]由上述技术方案可知，本技术提供的亚麻籽原料分选装置，包括动力部件、分选部件、支座；分选部件包括筛选组件、收料槽；筛选组件包括筛筒、及设置于筛筒两个端部的罩体，沿筛筒的轴线方向在罩体的顶部开设有连通筛筒内部的圆孔；收料槽设置于筛筒的下方；支座沿筛筒的轴线方向对称设置于筛筒的两侧；动力部件包括驱动部、连接轴；连接轴穿过圆孔，并且沿圆孔的圆心贯穿筛筒，连接轴的两个端部分别与支座轴承连接，连接轴与筛筒的内壁固定连接；驱动部的输出端与连接轴的端部相连接。本技术通过驱动部带动筛筒周向转动，从而对亚麻籽进行筛选；在筛筒转动的过程中，通过筛筒转动时的离心力以及亚麻籽的自身重力作用，筛筒可促使筛筒内的亚麻籽在筛筒内形成翻转，实现对筛筒内的亚麻籽原料进行搅动，能够快速将亚麻籽原料中的杂质筛出，实现亚麻籽分选。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术图1的左视结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0023]图4为本技术筛选组件的结构示意图。
[0024]图5为本技术图4的剖视结构示意图。
[0025]图6为本技术翻料板的结构示意图。
[0026]图中：动力部件01、驱动部11、连接轴12、分选部件02、筛选组件21、筛筒211、罩体212、圆孔213、翻料板214、中间板2141、侧部板2142、疏料孔2143、连接架215、进料孔216、收料槽22、出料孔221、挡料板222、支座03、输料设备04。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0029]请参看图1至图6，本技术提供了一种亚麻籽原料分选装置，包括动力部件01、分选部件02、支座03；分选部件02包括筛选组件21、收料槽22；筛选组件21包括筛筒211、及设置于筛筒211两个端部的罩体212，沿筛筒211的轴线方向在罩体212的顶部开设有连通筛筒211内部的圆孔213；收料槽22设置于筛筒211的下方；支座03沿筛筒211的轴线方向对称设置于筛筒211的两侧；动力部件01包括驱动部11、连接轴12；连接轴12穿过圆孔213，并且沿圆孔213的圆心贯穿筛筒211，连接轴12的两个端部分别与支座03轴承连接，连接轴12与筛筒211的内壁固定连接；驱动部11的输出端与连接轴12的端部相连接。通过驱动部11带动筛筒211周向转动，从而对亚麻籽进行筛选；在筛筒211转动的过程中，通过筛筒211转动时的离心力以及亚麻籽的自身重力作用，筛筒211可促使筛筒211内的亚麻籽在筛筒211内形成翻转，实现对筛筒211内的亚麻籽原料进行搅动，能够快速将亚麻籽原料中的杂质筛出，实现亚麻籽分选。
[0030]在一种实施方式中，筛筒211的内壁上设置有翻料板214。翻料板214有两组，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽原料分选装置，其特征在于：包括动力部件、分选部件、支座；所述分选部件包括筛选组件、收料槽；所述筛选组件包括筛筒、及设置于筛筒两个端部的罩体，沿筛筒的轴线方向在所述罩体的顶部开设有连通筛筒内部的圆孔；所述收料槽设置于筛筒的下方；所述支座沿筛筒的轴线方向对称设置于筛筒的两侧；所述动力部件包括驱动部、连接轴；所述连接轴穿过圆孔，并且沿圆孔的圆心贯穿筛筒，连接轴的两个端部分别与支座轴承连接，连接轴与筛筒的内壁固定连接；所述驱动部的输出端与连接轴的端部相连接。2.根据权利要求1所述的亚麻籽原料分选装置，其特征在于：所述筛筒的内壁上设置有翻料板。3.根据权利要求2所述的亚麻籽原料分选装置，其特征在于：所述翻料板有两组，即第一组翻料板、第二组翻料板，第一组翻料板及第二组翻料板均沿筛筒的周向方向均布，且第一组翻料板及第二组翻料板均靠近筛筒的两个端部；第一组翻料板及第二组翻料板形成交错设置。4.根据权利要求2或3所述的亚麻籽原料分选装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦宝，马克林，
申请(专利权)人：宁夏金福莱食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：