弧焊工作站制造技术

本实用新型专利技术涉及弧焊技术领域，具体为弧焊工作站。本实用新型专利技术，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧固定连接有两个滑杆，所述滑杆的圆弧面安装有辅助块，所述辅助块的下侧设有钻头，所述辅助块的下表面设有辅助结构所述辅助结构包括限位环，所述限位环与辅助块固定连接，所述限位环的内壁滑动连接有连接杆，所述限位环的圆弧面滑动连接有插杆，所述插杆与连接杆滑动连接，所述连接杆的下端与钻头固定连接，所述插杆远离限位环的一端固定连接有把杆，所述把杆的圆弧面开设有防滑纹。解决了在进行焊接的过程中存在因为需要的焊接强度不同，所以需要钻头型号不同的问题。要钻头型号不同的问题。要钻头型号不同的问题。

【技术实现步骤摘要】
弧焊工作站


[0001]本技术涉及弧焊
，尤其涉及弧焊工作站。

技术介绍

[0002]弧焊机器人主要应用于各类汽车零部件的焊接生产。
[0003]现有技术诸如公开号为CN211680478U的技术，该专利公开了一种弧焊工作站，该专利采用第一底座的顶部固定连接有第一支柱，第一底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第二支柱，第二支柱的一端固定连接有传输带本体，支撑板的底部固定连接有第二底座，第二底座的顶部固定连接有外壳，第一底座的顶部固定连接有机械臂移动装置本体，机械臂移动装置本体的顶部固定连接有机械臂本体，外壳的顶部固定连接有顶盖，外壳的正面固定连接有边框。该弧焊工作站，能够达到操作范围广的目的，解决了一般的弧焊工作站操作范围小的问题，使得机械臂本体在同样半径内的操作范围更广，从而提升了该工作站的实用性，从而为工作人员的使用提供了便利，解决了市场上所使用的弧焊工作站大多为固定形态流水线，对机械臂的操作半径有一定限制，从而降低了弧焊工作站的实用性，从而为工作人员的使用提供了不便的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现在进行焊接的过程中存在因为需要的焊接强度不同，所以需要钻头型号不同的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以更换钻头的缺点，而提出的弧焊工作站。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：弧焊工作站，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧固定连接有两个滑杆，所述滑杆的圆弧面安装有辅助块，所述辅助块的下侧设有钻头，所述辅助块的下表面设有辅助结构所述辅助结构包括限位环，所述限位环与辅助块固定连接，所述限位环的内壁滑动连接有连接杆，所述限位环的圆弧面滑动连接有插杆，所述插杆与连接杆滑动连接，所述连接杆的下端与钻头固定连接，所述连接杆的圆弧面固定连接有若干个连接板，若干个所述连接板的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆与限位环滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：在对不同的材料进行焊接时，需要对钻头进行更换，拉动插杆将插杆抽出，然后拉动钻头带动连接杆进行移动，然后将连接杆与限位环进行分离，然后更换别的型号的钻头，将连接杆插入限位环中，然后将插杆与限位环和连接杆对齐，然后将插杆插入进行固定。
[0008]优选的，所述插杆远离限位环的一端固定连接有把杆，所述把杆的圆弧面开设有防滑纹。
[0009]上述部件所达到的效果为：在需要拉动插杆时可以直接拉动把杆，把杆带动连接杆进行移动，防滑纹可以增加手部与把杆之间的摩擦力。
[0010]优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆和限位环固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：在更换钻头时，拉动插杆带动弹簧进行拉伸，然后将钻头进行更换，更换完成后将连接杆和限位环和插杆对齐，然后松开插杆弹簧进行收缩带动插杆插入进行固定。
[0012]优选的，所述限位环的内壁固定连接有防滑套，所述防滑套与连接杆滑动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：防滑套可以增加限位环与连接杆之间的摩擦力，避免限位环与连接杆进行连接时发生滑动。
[0014]优选的，所述底座周围设有防护结构，所述防护结构包括若干个固定板，若干个所述固定板与底座固定连接，所述固定板上表面相抵接有防护壳，所述固定板的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆与防护壳相抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：在使用完工作站后，为了避免钻头被磕碰导致损坏，拉动防护壳进行移动，然后将防护壳放置远离固定板上，拧动丝杆对防护壳进行挤压固定。
[0016]优选的，所述螺杆靠近防护壳的一端固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。
[0017]上述部件所达到的效果为：防护垫可以对防护壳进行保护，避免在拧动螺杆进行挤压固定时发生磨损，提高了防护壳的使用寿命。
[0018]优选的，所述防护壳的两端均固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0019]上述部件所达到的效果为：在需要移动防护壳时可以直接拉动把手，把手带动防护壳进行移动，使移动防护壳更加方便。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]本技术中，在对不同的材料进行焊接时，需要对钻头进行更换，拉动把杆将插杆抽出，插杆带动弹簧进行拉伸，然后拉动钻头带动连接杆进行移动，然后将连接杆与限位环进行分离，然后更换别的型号的钻头，将连接杆插入限位环中，然后将插杆与限位环和连接杆对齐，然后松开插杆弹簧进行收缩带动插杆插入进行固定，其中防滑套可以增加限位环与连接杆之间的摩擦力，防滑纹可以增加手部与把杆之间的摩擦力，通过设置辅助结构，达到了可以方便对钻头进行更换的效果。
[0022]本技术中，在使用完工作站后，为了避免钻头被磕碰导致损坏，拉动防护壳进行移动，然后将防护壳放置远离固定板上，拧动丝杆对防护壳进行挤压固定，其中防护垫可以对防护壳进行保护，把手使移动防护壳更加方便，通过设置防护结构，达到了方便对工作站进行保护的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为图1的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的辅助结构示意图；
[0026]图4为本技术图3的A处放大图；
[0027]图5为本技术的防护结构示意图；
[0028]图6为图5的B处放大图。
[0029]图例说明：1、底座；2、立板；3、滑杆；4、辅助块；5、钻头；6、辅助结构；61、限位环；
62、连接杆；63、把杆；64、连接板；65、圆杆；66、防滑套；67、插杆；68、弹簧；69、防滑纹；7、防护结构；71、防护壳；72、把手；73、螺杆；74、固定板；75、防护垫。
具体实施方式
[0030]参照图1图2所示，本技术提供一种技术方案：弧焊工作站，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个立板2，两个立板2相互靠近的一侧固定连接有两个滑杆3，滑杆3的圆弧面安装有辅助块4，辅助块4的下侧设有钻头5，辅助块4的下表面设有辅助结构6，底座1周围设有防护结构7。
[0031]下面具体说一下其辅助结构6和防护结构7的具体设置和作用。
[0032]参照图3图4所示，本实施方案中：辅助结构6包括限位环61，限位环61与辅助块4固定连接，限位环61的内壁滑动连接有连接杆62，限位环61的圆弧面滑动连接有插杆67，插杆67与连接杆62滑动连接，连接杆62的下端与钻头5固定连接，连接杆62的圆弧面固定连接有若干个连接板64，若干个连接板64的上表面固定连接有圆杆65，圆杆65与限位环61滑动连接，在对不同的材料进行焊接时，需要对钻头5进行更换，拉动插杆67将插杆67抽出，然后拉动钻头5带动连接杆62进行移动，然后将连接杆62与限位环61进行分离，然后更换别的型号的钻头5，将连接杆62插入限位环61中，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弧焊工作站，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)相互靠近的一侧固定连接有两个滑杆(3)，所述滑杆(3)的圆弧面安装有辅助块(4)，所述辅助块(4)的下侧设有钻头(5)，所述辅助块(4)的下表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括限位环(61)，所述限位环(61)与辅助块(4)固定连接，所述限位环(61)的内壁滑动连接有连接杆(62)，所述限位环(61)的圆弧面滑动连接有插杆(67)，所述插杆(67)与连接杆(62)滑动连接，所述连接杆(62)的下端与钻头(5)固定连接，所述连接杆(62)的圆弧面固定连接有若干个连接板(64)，若干个所述连接板(64)的上表面固定连接有圆杆(65)，所述圆杆(65)与限位环(61)滑动连接。2.根据权利要求1所述的弧焊工作站，其特征在于：所述插杆(67)远离限位环(61)的一端固定连接有把杆(63)，所述把杆(63)的圆弧面开设有防滑纹(69)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向鹏程，汪志超，
申请(专利权)人：武汉卓琳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：